基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统技术方案

技术编号:26836932 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-25 12:48
本发明专利技术公开了一种基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统,它包括无线电能传输机构、换能变幅机构和刀柄,所述换能变幅机构设置在所述刀柄的内腔中,所述刀柄套装在一个主轴外壳中,并且所述主轴外壳的一端与所述刀柄之间设置有密封套,所述密封套与刀柄之间为间隙配合且二者之间间隔设置有密封环,两个所述密封环之间的所述刀柄上沿圆周间隔设置有刀柄气孔,与所述刀柄气孔相对应的所述密封套上设置有进气孔,所述进气孔与气冷却装置连接,所述密封套之外的所述刀柄的下端沿圆周间隔设置有出气孔。本发明专利技术将冷空气送入刀柄内部以降低内部温度,通过涂敷隔热涂层阻碍变幅杆的热量向换能器传递,确保高温环境下的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统
:本专利技术涉及一种3D打印在线系统,特别是涉及一种基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统
技术介绍
:包括3D打印在内的快速成型技术因其加工周期短、成本低等一系列的优点而广泛被用于现代化产品的生产制造过程中,但是其较低的成型精度成为限制其发展的关键问题。为提高成型件的精度,需要在材料熔覆后对其表面进行再加工,以改善工件的表面完整性。但成型后的工件表面又硬又脆,加工性能较差,采用超声加工不仅可以保证工件表面的加工精度,而且切削力小,刀具的使用寿命长。因再加工过程中,成型材料处于300~1000℃的高温状态,所以热量会通过刀具传递到超声换能器中,导致换能器失效。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、冷却效果好且稳定性高的基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统。本专利技术的技术方案是:一种基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统,包括无线电能传输机构、换能变幅机构和刀柄,所述换能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统,包括无线电能传输机构、换能变幅机构和刀柄,所述换能变幅机构设置在所述刀柄的内腔中,其特征是:所述刀柄套装在一个主轴外壳中,并且所述主轴外壳的一端与所述刀柄之间设置有密封套,所述密封套与刀柄之间为间隙配合且二者之间间隔设置有密封环,两个所述密封环之间的所述刀柄上沿圆周间隔设置有刀柄气孔,与所述刀柄气孔相对应的所述密封套上设置有进气孔,所述进气孔与气冷却装置连接,所述密封套之外的所述刀柄的下端沿圆周间隔设置有出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统,包括无线电能传输机构、换能变幅机构和刀柄,所述换能变幅机构设置在所述刀柄的内腔中,其特征是:所述刀柄套装在一个主轴外壳中,并且所述主轴外壳的一端与所述刀柄之间设置有密封套,所述密封套与刀柄之间为间隙配合且二者之间间隔设置有密封环,两个所述密封环之间的所述刀柄上沿圆周间隔设置有刀柄气孔,与所述刀柄气孔相对应的所述密封套上设置有进气孔,所述进气孔与气冷却装置连接,所述密封套之外的所述刀柄的下端沿圆周间隔设置有出气孔。


2.根据权利要求1所述的基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统,其特征是:所述进气孔为一个,并且相对应所述进气孔的所述密封套内壁上设置有环形沟槽,所述环形沟槽能够覆盖所述刀柄气孔。


3.根据权利要求1所述的基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系统,其特征是:所述换能变幅机构包括:先由螺栓将后盖板、交错分布的压电陶瓷片、电极片与前盖板串联起来;所述前盖板再通过双头螺柱与变幅杆连接;所述压电陶瓷片和所述前盖板之间、所述前盖板和所述变幅杆之间以及法兰和变幅杆的外圈均分别涂有一层隔热涂层。


4.根据权利要求3所述的基于主轴无冷却孔的3D打印在线高温超声铣削加工系...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波牛赢向道辉高国富焦锋赵重阳崔峰王晓博王毅彭培城王振洲
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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