一种精密铸造用干燥箱制造技术

本发明专利技术公开了一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体、控制器、密封门、干燥腔、形护装置、驱动电机、排气管。有益效果：本发明专利技术利用设有的抑流结构，有利于实现对干燥腔内部产生的风流做改向作用，在风能改变的配合下，以避免出现有因强力风能的灌吹而导致模具表面产生形变现象，导致模具尺寸数据不精度，本发明专利技术利用设有的底护机构，有利于实现对模具底部做置放时的作用力分散配合，实现底部热气的配合流窜，以避免出现底部与置料板呈紧凑放置，进而出现底部干燥不全，导致取料时因底部干燥不全而出现贴合现象，同时借助触贴组件的上顶作用力，以便于模具的底部在脱离时，其分离的作用力呈分散状，不易出现贴合形变的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用干燥箱
本专利技术涉及铸造加工设备领域，更确切地说，是一种精密铸造用干燥箱。
技术介绍
随着精密铸造业的发展，对于逐铸件工艺的尺寸要求也越来越高，在对于大型的模具铸造工艺进行干燥成型时，通常的干燥箱均为直接将还未硬化的模具直接放置在干燥箱内部，其由于底部与干燥箱底部紧凑相贴合，故而底部的热气流通不足，导致在干燥时间内底部无法彻底的硬化干燥，并在进行卸料时，该为完全干燥的模具底部会出现有与干燥箱底部相贴合的现象，与此同时，由于干燥箱内部是通过灌输干燥热风进行模具的干燥，热风在高频率的输入作用下，其强度较大，故而在直接与模具相接触后，会对模具表面造成内凹形变的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种精密铸造用干燥箱，以解决现有技术的在对注料完成后的模具进行干燥时，通常的干燥箱均为直接将还未硬化的模具直接放置在干燥箱内部，其由于底部与干燥箱底部紧凑相贴合，故而底部的热气流通不足，导致在干燥时间内底部无法彻底的硬化干燥，并在进行卸料时，该为完全干燥的模具底部会出现有与干燥箱底部相贴合的现象，与此同时，由于干燥箱内部是通过灌输干燥热风进行模具的干燥，热风在高频率的输入作用下，其强度较大，故而在直接与模具相接触后，会对模具表面造成内凹形变的现象的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体、控制器、密封门、干燥腔、形护装置、驱动电机、排气管，所述控制器设于设备主体右侧表面并通过电焊相连接，所述密封门设于设备主体前表面并通过铰链相连接，所述干燥腔设于设备主体内部并与密封门相对应设置，所述形护装置设于干燥腔内底部并通过轨道滑动相连接，所述驱动电机设于设备主体上表面并电连接，所述排气管设于设备主体上表面右侧并通过电焊贯穿相连接，所述形护装置包括置料板、抑流结构、底护机构，所述抑流结构设于置料板上表面并通过电焊相连接，所述底护机构设于抑流结构内中部并通过电焊相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述抑流结构包括套板、平行板、阻流组件，所述平行板与底护机构上部相套合，所述平行板共设有两个且分别呈对称状安装于套板内中部表面，所述平行板与套板通过电焊相连接，所述阻流组件共设有两个且分别呈对称状设于套板左右两侧，所述阻流组件与套板通过电焊垂直相连接，有利于实现对干燥风能做改变作用。作为本专利技术进一步地方案，所述套板中部表面设有若干个孔洞并与底护机构相对应安装。作为本专利技术进一步地方案，所述阻流组件包括阻流板、改流套、限位弹簧，所述改流套设有若干个且分别呈均匀等距状设于阻流板内部，所述改流套与阻流板通过限位弹簧横向贯穿连接，有利于实现对干燥风能做分散流动的改变。作为本专利技术进一步地方案，所述改流套包括连接扣、限位板、柔性条，所述限位板设于连接扣左侧并通过电焊相连接，所述柔性条设于限位板右侧并通过扣合相连接，有利于实现对干燥腔内部产生的风流做改向作用，在风能改变的配合下，以避免出现有因强力风能的灌吹而导致模具表面产生形变现象。作为本专利技术进一步地方案，所述底护机构包括置板、触贴组件、推杆、溢流板、气囊、复位弹簧，所述置板设于套板下方相贴合，所述触贴组件设有若干个分别与孔洞相对应安装于置板上表面，所述推杆设于置板下表面并通过电焊相连接，所述溢流板设于推杆末端并通过电焊相连接，所述气囊设于溢流板下表面并位于置料板内底部，所述复位弹簧设于气囊内中部并与溢流板通过电焊相连接，有利于实现对模具底部做置放时的作用力分散配合，实现底部热气的配合流窜，以避免出现底部与置料板呈紧凑放置，进而出现底部干燥不全，导致取料时因底部干燥不全而出现贴合现象，同时借助触贴组件的上顶作用力，以便于模具的底部在脱离时，其分离的作用力呈分散状，不易出现贴合形变的现象。作为本专利技术进一步地方案，所述置板为网状结构，有利于实现对模具底部做气流的流窜配合。作为本专利技术进一步地方案，所述触贴组件包括空腔、透层、磁块、贴合板，所述透层设于空腔下表面且为一体化结构，所述磁块设有若干个且设于空腔内部，所述贴合板设于空腔上表面并通过电焊相连接，有利于实现对模具底部做紧致的贴合吸附作用。专利技术有益效果相对比较于传统的一种精密铸造用干燥箱，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用设有的抑流结构，有利于实现对干燥腔内部产生的风流做改向作用，在风能改变的配合下，以避免出现有因强力风能的灌吹而导致模具表面产生形变现象，导致模具尺寸数据不精度。本专利技术利用设有的底护机构，有利于实现对模具底部做置放时的作用力分散配合，实现底部热气的配合流窜，以避免出现底部与置料板呈紧凑放置，进而出现底部干燥不全，导致取料时因底部干燥不全而出现贴合现象，同时借助触贴组件的上顶作用力，以便于模具的底部在脱离时，其分离的作用力呈分散状，不易出现贴合形变的现象。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种精密铸造用干燥箱的结构示意图。图2为本专利技术形护装置的俯视结构示意图。图3为本专利技术抑流结构的俯视结构示意图。图4为本专利技术阻流组件的正视结构示意图。图5为本专利技术改流套的结构放大图。图6为本专利技术底护机构的俯视结构示意图。图7为本专利技术底护机构的正视结构示意图。图8为本专利技术触贴组件的内部结构示意图。图中：设备主体-1、控制器-2、密封门-3、干燥腔-4、形护装置-5、驱动电机-6、排气管-7、置料板-5a、抑流结构-5b、底护机构-5c、套板-5b1、平行板-5b2、阻流组件-5b3、孔洞-5b11、阻流板-5b31、改流套-5b32、限位弹簧-5b33、连接扣-g1、限位板-g2、柔性条-g3、置板-5c1、触贴组件-5c2、推杆-5c3、溢流板-5c4、气囊-5c5、复位弹簧-5c6、空腔-5c21、透层-5c22、磁块-5c23、贴合板-5c24。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。第一实施例：如图1-图5所示，本专利技术提供一种精密铸造用干燥箱的技术方案：如图1-图2所示，一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体1、控制器2、密封门3、干燥腔4、形护装置5、驱动电机6、排气管7，所述控制器2设于设备主体1右侧表面并通过电焊相连接，所述密封门3设于设备主体1前表面并通过铰链相连接，所述干燥腔4设于设备主体1内部并与密封门3相对应设置，所述形护装置5设于干燥腔4内底部并通过轨道滑动相连接，所述驱动电机6设于设备主体1上表面并电连接，所述排气管7设于设备主体1上表面右侧并通过电焊贯穿相连接，所述形护装置5包括置料板5a、抑流结构5b、底护机构5c，所述抑流结构5b设于置料板5a上表面并通过电焊相连接，所述底护机构5c设于抑流结构5b内中部并通过电焊相连接。如图3所示，所述抑流结构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体(1)、控制器(2)、密封门(3)、干燥腔(4)、形护装置(5)、驱动电机(6)、排气管(7)，其特征在于：所述控制器(2)设于设备主体(1)右侧表面并通过电焊相连接，所述密封门(3)设于设备主体(1)前表面并通过铰链相连接，所述干燥腔(4)设于设备主体(1)内部并与密封门(3)相对应设置，所述形护装置(5)设于干燥腔(4)内底部并通过轨道滑动相连接，所述驱动电机(6)设于设备主体(1)上表面并电连接，所述排气管(7)设于设备主体(1)上表面右侧并通过电焊贯穿相连接；/n所述形护装置(5)包括置料板(5a)、抑流结构(5b)、底护机构(5c)，所述抑流结构(5b)设于置料板(5a)上表面并通过电焊相连接，所述底护机构(5c)设于抑流结构(5b)内中部并通过电焊相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体(1)、控制器(2)、密封门(3)、干燥腔(4)、形护装置(5)、驱动电机(6)、排气管(7)，其特征在于：所述控制器(2)设于设备主体(1)右侧表面并通过电焊相连接，所述密封门(3)设于设备主体(1)前表面并通过铰链相连接，所述干燥腔(4)设于设备主体(1)内部并与密封门(3)相对应设置，所述形护装置(5)设于干燥腔(4)内底部并通过轨道滑动相连接，所述驱动电机(6)设于设备主体(1)上表面并电连接，所述排气管(7)设于设备主体(1)上表面右侧并通过电焊贯穿相连接；
所述形护装置(5)包括置料板(5a)、抑流结构(5b)、底护机构(5c)，所述抑流结构(5b)设于置料板(5a)上表面并通过电焊相连接，所述底护机构(5c)设于抑流结构(5b)内中部并通过电焊相连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用干燥箱，其特征在于：所述抑流结构(5b)包括套板(5b1)、平行板(5b2)、阻流组件(5b3)，所述平行板(5b2)与底护机构(5c)上部相套合，所述平行板(5b2)共设有两个且分别呈对称状安装于套板(5b1)内中部表面，所述平行板(5b2)与套板(5b1)通过电焊相连接，所述阻流组件(5b3)共设有两个且分别呈对称状设于套板(5b1)左右两侧，所述阻流组件(5b3)与套板(5b1)通过电焊垂直相连接。


3.根据权利要求2所述的一种精密铸造用干燥箱，其特征在于：所述套板(5b1)中部表面设有若干个孔洞(5b11)并与底护机构(5c)相对应安装。


4.根据权利要求3所述的一种精密铸造用干燥箱，其特征在于：所述阻流组件(5b3)包括阻流板(5b31)、改流套(5b32)、限位弹簧(5b33)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄静红，
申请(专利权)人：庄静红，
类型：发明
国别省市：北京;11