一种金属轧花网叼丝钳制造技术

本发明专利技术公开了一种金属轧花网叼丝钳，包括主体，主体的内侧设置有内腔槽，内腔槽的一端设置有旋转凸起，旋转凸起的内侧设置有连接转轴，连接转轴上安装有按压柄，按压柄的底边设置有加强筋插片，连接转轴的一侧设置有贯穿螺钉，贯穿螺钉上安装有弹性件，且位于内嵌槽内侧，主体的一端设置有尾柄，主体的另一端设置有下压头，按压柄的一端设置有压头，且与下压头相对应，压头与下压头之间设置有咬合齿。本发明专利技术是一种金属轧花网叼丝钳，该金属轧花网叼丝钳采用新型的使用结构，使其结构更合理、功能稳定性强，满足机械设备需求、配置结构稳定牢固、具有轻量化和耐用性强的特点，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属轧花网叼丝钳
本专利技术涉及轧花网机械领域，特别涉及一种金属轧花网叼丝钳。
技术介绍
轧花网机是丝网机械之中的一种。其中一家生产丝网机械较早，在丝网机械领域较出名的厂家，其研究出来的新型轧花网机，采用无极调速变频电机控制机械运行速度，以求根据丝径与网孔要求范围之内，达到最快编织速度，实现全自动化，程控化，高效率化生产，全自动轧花网机为无梭引纬。发出四种新型经济适用型与操作简易型，可分为一次性轧花网机、万能轧花网机、整织轧花网机，揭花轧花网机。一次性轧花网机自带一整套轧花模具，上好径丝纬便可边轧边织。而万能轧花网机径丝纬丝一套模具就可完成轧花织网的过程，可一机编织多种目数的丝网，先将经丝轧好后，上径，然后进行全自动织网。这两种型号经丝纬丝出错自动停机报警。数控控制，操作简易。适用于2mm金属丝以下网宽3米以下金属丝的全自动编织。更换模具即可进行各种目数轧花网的编织。产品有烧烤轧花网，揭花轧花网，整织轧花网，笊篱网等等。在现有的轧花网配件中的技术条件基础上，在使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，初期轧花网叼丝钳产品外形不规矩、结构粗糙、功能不稳定、产品质量偏重，初期轧花网叼丝钳产品失误率大、重量大，不能实现配合金属轧花网编织机的稳定可靠性的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属轧花网叼丝钳。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种金属轧花网叼丝钳，包括主体，所述主体的内侧设置有内腔槽，所述内腔槽的一端设置有旋转凸起，所述旋转凸起的内侧设置有连接转轴，所述连接转轴上安装有按压柄，所述按压柄的底边设置有加强筋插片，所述连接转轴的一侧设置有贯穿螺钉，所述贯穿螺钉上安装有弹性件，且位于内嵌槽内侧，所述主体的一端设置有尾柄，所述主体的另一端设置有下压头，所述按压柄的一端设置有压头，且与下压头相对应，所述压头与下压头之间设置有咬合齿。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内嵌槽的内部设置有限位扣，所述弹性件的一端与限位扣连接，另一端与按压柄端部嵌接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主体与按压柄通过连接转轴活动连接，所述主体与按压柄通过弹性件弹性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压头与下压头均呈三角状斜口结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术是一种金属轧花网叼丝钳，该金属轧花网叼丝钳采用新型的使用结构，使其结构更合理、功能稳定性强，满足机械设备需求、配置结构稳定牢固、具有轻量化和耐用性强的特点，实用性强。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的平面结构示意图；图3是本专利技术的内部结构示意图；图中：1、主体；2、按压柄；3、压头；4、旋转凸起；5、连接转轴；6、下压头；7、咬合齿；8、贯穿螺钉；9、加强筋插片；10、内腔槽；11、尾柄；12、弹性件；13、限位扣。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-3所示，本专利技术提供一种金属轧花网叼丝钳，包括主体1，主体1的内侧设置有内腔槽10，内腔槽10的一端设置有旋转凸起4，旋转凸起4的内侧设置有连接转轴5，连接转轴5上安装有按压柄2，按压柄2的底边设置有加强筋插片9，连接转轴5的一侧设置有贯穿螺钉8，贯穿螺钉8上安装有弹性件12，且位于内嵌槽10内侧，主体1的一端设置有尾柄11，主体1的另一端设置有下压头6，按压柄2的一端设置有压头3，且与下压头6相对应，压头3与下压头6之间设置有咬合齿7。进一步的，内嵌槽10的内部设置有限位扣13，弹性件12的一端与限位扣13连接，另一端与按压柄2端部嵌接，通过设置的限位口13可将弹性件12的一端支撑固定，另一端顶起按压柄2进行支撑，通过按压达到张开夹口的技术效果。主体1与按压柄2通过连接转轴5活动连接，主体1与按压柄2通过弹性件12弹性连接，通过设置的连接转轴5进行连接，达到旋转夹持的效果。压头3与下压头6均呈三角状斜口结构，通过设置的三角状斜口结构可使压头3和下压头6夹持更加稳定牢固。具体的，该结构在制作的过程中，产品先经过铸造制作出主体1和按压柄2部分，两部分的头部进行齿痕加工，并对按压柄弹簧固定槽加工，进行打磨处理，高频渗碳处理，进行组装(转轴安装、弹簧定位销安装、焊接转轴和弹簧定位销、安装弹簧、打磨焊点)制作出成品，在使用时，通过设置的限位口13可将弹性件12的一端支撑固定，另一端顶起按压柄2进行支撑，通过按压达到张开夹口的技术效果，通过设置的连接转轴5进行连接，是主体1和按压柄2达到旋转夹持的效果，设置的三角状斜口结构可使压头3和下压头6夹持更加稳定牢固，使用简单方便。该金属轧花网叼丝钳采用新型的使用结构，使其结构更合理、功能稳定性强，满足机械设备需求、配置结构稳定牢固、具有轻量化和耐用性强的特点，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属轧花网叼丝钳，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内侧设置有内腔槽(10)，所述内腔槽(10)的一端设置有旋转凸起(4)，所述旋转凸起(4)的内侧设置有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)上安装有按压柄(2)，所述按压柄(2)的底边设置有加强筋插片(9)，所述连接转轴(5)的一侧设置有贯穿螺钉(8)，所述贯穿螺钉(8)上安装有弹性件(12)，且位于内嵌槽(10)内侧，所述主体(1)的一端设置有尾柄(11)，所述主体(1)的另一端设置有下压头(6)，所述按压柄(2)的一端设置有压头(3)，且与下压头(6)相对应，所述压头(3)与下压头(6)之间设置有咬合齿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属轧花网叼丝钳，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内侧设置有内腔槽(10)，所述内腔槽(10)的一端设置有旋转凸起(4)，所述旋转凸起(4)的内侧设置有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)上安装有按压柄(2)，所述按压柄(2)的底边设置有加强筋插片(9)，所述连接转轴(5)的一侧设置有贯穿螺钉(8)，所述贯穿螺钉(8)上安装有弹性件(12)，且位于内嵌槽(10)内侧，所述主体(1)的一端设置有尾柄(11)，所述主体(1)的另一端设置有下压头(6)，所述按压柄(2)的一端设置有压头(3)，且与下压头(6)相对应，所述压头(3)与下压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彦学，
申请(专利权)人：邓彦学，
类型：发明
国别省市：河北;13