一种无级可调式粗铁丝截断机制造技术

本发明专利技术涉及一种截断机，尤其涉及一种无级可调式粗铁丝截断机。技术问题是如何设计一种能够代替人工将粗铁丝截断至一样的长度，操作比较简单，工作效率高，且还省力的无级可调式粗铁丝截断机。一种无级可调式粗铁丝截断机，包括有：底座，所述底座两侧间隔固接有支杆，其数量为六根；壳体，所述壳体固接于远离所述底座的六根所述支杆端部之间，其远离所述底座的两侧都开有导向槽。本发明专利技术通过将三根粗铁丝移动至上下两侧输送轮之间，且将摆动板调节至需求截断的粗铁丝位置，启动伺服电机正转，即可使得粗铁丝向右移动被截断至一样的长度，如此，无需操作人员手动将粗铁丝截断，且量好长度，操作方便，工作效率高，还省力。

【技术实现步骤摘要】
一种无级可调式粗铁丝截断机
本专利技术涉及一种截断机，尤其涉及一种无级可调式粗铁丝截断机。
技术介绍
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。铁丝根据粗细分成许多型号，铁丝有粗的还有细的，粗铁丝使用过程中，由于粗铁丝较长，都需要将粗铁丝截断至一样的长度。目前，大多数都是通过人工手动将粗铁丝截断，首先需要人用尺子将粗铁丝量好长度，再用钢丝钳将粗铁丝截断，由于每次将粗铁丝截断都需要量好长度，操作比较麻烦，导致工作效率低，且人需要每次使用钢丝钳将粗铁丝截断，时间一长，比较费力。因此，特别需要一种能够代替人工将粗铁丝截断至一样的长度，操作比较简单，工作效率高，且还省力的无级可调式粗铁丝截断机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服每次将粗铁丝截断都需要量好长度，操作比较麻烦，工作效率低，且人需要每次使用钢丝钳将粗铁丝截断，时间一长，比较费力的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够代替人工将粗铁丝截断至一样的长度，操作比较简单，工作效率高，且还省力的无级可调式粗铁丝截断机。一种无级可调式粗铁丝截断机，包括有：底座，所述底座两侧间隔固接有支杆，其数量为六根；壳体，所述壳体固接于远离所述底座的六根所述支杆端部之间，其远离所述底座的两侧都开有导向槽；活动块，所述活动块滑动式的穿接于两个所述导向槽之间；摆动板，所述摆动板转动式的连接于所述活动块一侧；固定切刀，所述固定切刀固接于远离所述导向槽的所述壳体内两侧之间；驱动机构，安装于远离所述导向槽的所述壳体一侧与所述底座一侧之间，用于带动粗铁丝移动；截断机构，安装于所述壳体上，其与所述驱动机构接触配合，且所述截断机构还与朝向所述驱动机构的所述摆动板一侧滑动连接，用于将粗铁丝截断。更为优选的是，驱动机构包括有：伺服电机，所述伺服电机安装于所述底座一侧边缘位置；转轴，所述转轴的数量为两根，其转动式的连接于远离所述导向槽的所述壳体内两侧之间；输送轮，所述输送轮固定套装于所述转轴一侧周向，其位于所述壳体内；齿轮，所述齿轮固定套装于靠近所述输送轮的所述转轴一侧周向，其位于所述壳体外，两个所述齿轮相啮合；第一传动组件，所述第一传动组件连接于所述伺服电机的输出轴端部与靠近所述底座的所述转轴其中一端之间；转杆，所述转杆转动式的穿接于靠近所述输送轮与所述截断机构的所述壳体其中一侧；凸轮，所述凸轮固定套装于所述转杆两侧周向，其与所述截断机构接触配合；第二传动组件，所述第二传动组件连接于远离所述齿轮的其中一根所述转轴端部与远离所述第一传动组件的所述转杆端部之间。更为优选的是，截断机构包括有：接触杆，所述接触杆滑动式的穿接于靠近所述输送轮且远离所述底座的所述壳体两侧；套筒，所述套筒固接于远离所述输送轮的所述接触杆端部，且位于所述壳体外；异形滑杆，所述异形滑杆滑动式的放置于所述套筒内，其尾端穿过所述导向槽与朝向所述转轴的所述摆动板一侧滑动连接；紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹转动式的穿接于远离所述输送轮的所述套筒外一侧周向，其内端与所述异形滑杆接触配合；活动板，所述活动板转动式的连接于靠近所述转杆的所述壳体内两侧之间；摆动块，所述摆动块转动式的连接于朝向所述输送轮的所述活动板两端，其与所述凸轮接触配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述摆动块与所述活动板端部之间；导套，所述导套固接于远离所述底座与所述导向槽的所述活动板一侧，其数量为两个，且所述导套与所述摆动块相对应；L型杆，所述L型杆滑动式的穿接于所述导套内，其与所述接触杆和所述摆动块配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于朝向所述摆动块的所述L型杆内一侧与远离所述扭力弹簧的所述导套一侧之间；活动切刀，所述活动切刀滑动式的穿接于靠近所述活动板的所述壳体两侧之间，其与朝向所述底座的所述活动板端部接触配合，且所述活动切刀还与所述固定切刀配合；第一弹簧，所述第一弹簧对称式的连接于朝向所述底座的所述活动切刀一侧，其尾端与所述壳体内部固定连接。更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：n型导杆，所述n型导杆滑动式的穿接于远离所述底座且靠近所述套筒的所述壳体一侧；推板，所述推板固接于朝向所述底座的所述n型导杆端部之间；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述n型导杆两侧周向，其一端与远离所述底座的所述壳体内一侧固定连接，另一端与远离所述底座的所述推板一侧固定连接；转板，所述转板转动式的连接于远离所述输送轮与所述底座的所述n型导杆一侧；n型杆，所述n型杆固接于靠近所述紧固螺栓的两个所述套筒外一侧之间；斜块，所述斜块固接于朝向所述n型导杆且远离所述底座的所述n型杆一侧，其与所述转板配合。更为优选的是，还包括有：防护壳，所述防护壳固接于靠近所述第一传动组件的所述底座一侧，所述第一传动组件与所述齿轮位于所述防护壳内。更为优选的是，还包括有：接料框和滚筒，所述接料框固接于靠近所述底座的六根所述支杆内一侧之间；滚筒，所述滚筒间隔转动式的安装于靠近所述底座的所述接料框一侧。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、通过将三根粗铁丝移动至上下两侧输送轮之间，且将摆动板调节至需求截断的粗铁丝位置，启动伺服电机正转，即可使得粗铁丝向右移动被截断至一样的长度，如此，无需操作人员手动将粗铁丝截断，且量好长度，操作方便，工作效率高，还省力。2、通过推料机构的作用，能在粗铁丝截断后，将截断后的铁丝推落，如此，能避免截断后的铁丝卡住难以掉落。3、通过接料框与滚筒的作用，能对掉落的粗铁丝进行接收使其掉落至收集容器内，如此，更方便对截断的粗铁丝进行收集。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图5为本专利技术A部分的放大示意图。图6为本专利技术B部分的放大示意图。附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支杆，3、壳体，4、导向槽，5、活动块，6、摆动板，7、驱动机构，71、转轴，72、齿轮，73、伺服电机，74、第一传动组件，75、输送轮，76、转杆，77、凸轮，78、第二传动组件，8、固定切刀，9、截断机构，91、套筒，92、活动板，93、活动切刀，94、摆动块，95、接触杆，96、L型杆，97、紧固螺栓，98、异形滑杆，99、第一弹簧，910、导套，911、第二弹簧，912、扭力弹簧，10、推料机构，101、n型杆，102、斜块，103、n型导杆，104、转板，105、推板，106、第三弹簧，11、防护壳，12、接料框，13、滚筒。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种无级可调式粗铁丝截断机，如图1-图6所示，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无级可调式粗铁丝截断机，其特征是，包括有：/n底座（1），所述底座（1）两侧间隔固接有支杆（2），其数量为六根；/n壳体（3），所述壳体（3）固接于远离所述底座（1）的六根所述支杆（2）端部之间，其远离所述底座（1）的两侧都开有导向槽（4）；/n活动块（5），所述活动块（5）滑动式的穿接于两个所述导向槽（4）之间；/n摆动板（6），所述摆动板（6）转动式的连接于所述活动块（5）一侧；/n固定切刀（8），所述固定切刀（8）固接于远离所述导向槽（4）的所述壳体（3）内两侧之间；/n驱动机构（7），安装于远离所述导向槽（4）的所述壳体（3）一侧与所述底座（1）一侧之间，用于带动粗铁丝移动；/n截断机构（9），安装于所述壳体（3）上，其与所述驱动机构（7）接触配合，且所述截断机构（9）还与朝向所述驱动机构（7）的所述摆动板（6）一侧滑动连接，用于将粗铁丝截断。/n

【技术特征摘要】
1.一种无级可调式粗铁丝截断机，其特征是，包括有：
底座（1），所述底座（1）两侧间隔固接有支杆（2），其数量为六根；
壳体（3），所述壳体（3）固接于远离所述底座（1）的六根所述支杆（2）端部之间，其远离所述底座（1）的两侧都开有导向槽（4）；
活动块（5），所述活动块（5）滑动式的穿接于两个所述导向槽（4）之间；
摆动板（6），所述摆动板（6）转动式的连接于所述活动块（5）一侧；
固定切刀（8），所述固定切刀（8）固接于远离所述导向槽（4）的所述壳体（3）内两侧之间；
驱动机构（7），安装于远离所述导向槽（4）的所述壳体（3）一侧与所述底座（1）一侧之间，用于带动粗铁丝移动；
截断机构（9），安装于所述壳体（3）上，其与所述驱动机构（7）接触配合，且所述截断机构（9）还与朝向所述驱动机构（7）的所述摆动板（6）一侧滑动连接，用于将粗铁丝截断。


2.根据权利要求1所述的一种无级可调式粗铁丝截断机，其特征是，驱动机构（7）包括有：
伺服电机（73），所述伺服电机（73）安装于所述底座（1）一侧边缘位置；
转轴（71），所述转轴（71）的数量为两根，其转动式的连接于远离所述导向槽（4）的所述壳体（3）内两侧之间；
输送轮（75），所述输送轮（75）固定套装于所述转轴（71）一侧周向，其位于所述壳体（3）内；
齿轮（72），所述齿轮（72）固定套装于靠近所述输送轮（75）的所述转轴（71）一侧周向，其位于所述壳体（3）外，两个所述齿轮（72）相啮合；
第一传动组件（74），所述第一传动组件（74）连接于所述伺服电机（73）的输出轴端部与靠近所述底座（1）的所述转轴（71）其中一端之间；
转杆（76），所述转杆（76）转动式的穿接于靠近所述输送轮（75）与所述截断机构（9）的所述壳体（3）其中一侧；
凸轮（77），所述凸轮（77）固定套装于所述转杆（76）两侧周向，其与所述截断机构（9）接触配合；
第二传动组件（78），所述第二传动组件（78）连接于远离所述齿轮（72）的其中一根所述转轴（71）端部与远离所述第一传动组件（74）的所述转杆（76）端部之间。


3.根据权利要求2所述的一种无级可调式粗铁丝截断机，其特征是，截断机构（9）包括有：
接触杆（95），所述接触杆（95）滑动式的穿接于靠近所述输送轮（75）且远离所述底座（1）的所述壳体（3）两侧；
套筒（91），所述套筒（91）固接于远离所述输送轮（75）的所述接触杆（95）端部，且位于所述壳体（3）外；
异形滑杆（98），所述异形滑杆（98）滑动式的放置于所述套筒（91）内，其尾端穿过所述导向槽（4）与朝向所述转轴（71）的所述摆动板（6）一侧滑动连接；
紧固螺栓（97），所述紧固螺栓（97）通过螺纹转动式的穿接于远离所述输送轮（75）的所述套筒（91）外一侧周向，其内端与所述异形滑杆（98）接触配合；
活动板（92），所述活动板（92）转动式的连接于靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱华东，
申请(专利权)人：邱华东，
类型：发明
国别省市：广东;44