本发明专利技术涉及喷涂设备技术领域，尤其是一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定安装有隔离箱，所述隔离箱的内腔设有托板，所述托板的下侧壁四角均固定安装有立柱，所述立柱远离所述托板的一端与所述底板固定连接，所述托板远离所述底板的两侧对称固定安装有导向筒，所述导向筒的内腔套设有橡胶伸缩管；与现有技术相比，本发明专利技术采用橡胶伸缩管的伸缩对漆料进行高压供给，避免了传统采用柱塞泵对漆料进行加压供给由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短，而更换柱塞价格非常昂贵的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械数控加工用高压无气喷涂装置
本专利技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种机械数控加工用高压无气喷涂装置。
技术介绍
高压无气喷涂，也称无气喷涂，是指使用高压柱塞泵，直接将漆料加压，形成高压力的漆料，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)的一种喷涂方式。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感。由于与空气隔绝，漆料干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度漆料的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。其工作时直流电动机带动柱塞往复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短，而更换柱塞价格非常昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械数控加工用高压无气喷涂装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种机械数控加工用高压无气喷涂装置,包括底板，所述底板的上侧壁固定安装有隔离箱，所述隔离箱的内腔设有托板，所述托板的下侧壁四角均固定安装有立柱，所述立柱远离所述托板的一端与所述底板固定连接，所述托板远离所述底板的两侧对称固定安装有导向筒，所述导向筒的内腔套设有橡胶伸缩管，所述橡胶伸缩管的下侧壁与所述托板固定连接，所述橡胶伸缩管远离所述托板的一侧固定安装有牵引板，所述牵引板与所述导向筒的内侧壁滑动连接，两组所述牵引板远离所述托板的一侧的中心处均转动安装有牵引杆，所述牵引杆远离所述牵引板的一端固定安装有轴承，所述隔离箱的内腔转动安装有曲轴，所述轴承与所述曲轴固定连接，所述托板的两侧对称固定安装有分别与两组所述橡胶伸缩管相连通的第一排出支管，所述第一排出支管贯穿所述托板延伸至所述托板的下侧壁，两组所述第一排出支管远离所述橡胶伸缩管的一侧均固定安装有第二单向阀，两组所述第二单向阀远离所述第一排出支管的一端固定安装有第二排出支管，两组所述第二排出支管的相对侧固定安装有相连通的排出管，所述排出管的一端固定安装有相连通的连接软管，所述连接软管远离所述排出管的一端固定安装有喷枪，所述喷枪的一侧固定安装有控制按钮，所述隔离箱的一侧壁固定安装有控制器，所述控制器与所述控制按钮电性连接，两组所述第一排出支管的相对侧均设有与所述橡胶伸缩管内腔相连通的第一排入支管，两组所述第一排入支管均贯穿所述托板延伸至所述托板的下侧，两组所述第一排入支管均与所述托板固定连接，两组所述第一排入支管远离所述橡胶伸缩管内腔的一侧均固定安装有与所述第二单向阀相反设置的第一单向阀，两组所述第一单向阀远离所述第一排入支管的一端固定安装有第二排入支管，两组所述第二排入支管的相对侧均固定安装有相连通的排入管，所述排入管远离所述连接软管的一侧设有供料装置。优选的，所述导向筒的内侧壁均匀开设有导向槽，所述导向槽远离所述牵引板的一端开设有滚轮槽，所述牵引板的四周均匀转动安装有与所述滚轮槽相适配的滚轮，所述滚轮位于所述滚轮槽的内腔。优选的，所述导向筒远离所述托板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的内腔中心处开设有通孔，所述牵引杆套设于所述通孔的内腔。优选的，所述供料装置包括三通阀，所述三通阀固定安装于所述排入管远离所述连接软管的一端，所述三通阀远离的排入管的一端固定安装有搅拌杆，所述隔离箱远离所述连接软管的一侧设有储漆筒，所述储漆筒与所述底板固定连接，所述搅拌杆贯穿所述储漆筒延伸至所述储漆筒的内腔底部，所述储漆筒的上侧壁固定安装有与所述储漆筒内腔相连通的落料斗，所述落料斗的上侧壁转动安装有斗盖。优选的，所述储漆筒的内腔中心处转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀固定安装有搅拌叶，所述搅拌杆远离所述储漆筒内腔的一端固定安装有第三传动齿轮，第四传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述第四传动齿轮啮合连接，所述搅拌电机与所述控制器电性连接。优选的，所述储漆筒的一侧设有储水筒，所述储水筒与所述底板固定连接，所述三通阀的另一端固定安装有吸水管，所述吸水管贯穿所述储水筒延伸至所述储水筒的内腔，所述储水筒的上侧壁固定安装有与所述储水筒内腔相连通的注水管。优选的，所述的中心处固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的后侧啮合安装有第五传动齿轮，所述第五传动齿轮的后侧中心处固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴远离所述第五传动齿轮的一端滑动安装有第一传动套管，所述第一传动套管的外侧转动安装有固定板，所述固定板靠近所述的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸远离所述固定板的一端与所述固定连接，所述第一传动套管远离所述第一传动轴的一端均匀设有一体成型的楔形齿块，所述液压缸与所述控制器电性连接。优选的，所述的上侧壁固定安装有固定块，所述固定块的内腔转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴靠近所述固定板的一端滑动安装有第二传动管，所述第二传动管靠近所述第一传动套管的一端均匀开设有与所述楔形齿块相适配的楔形齿槽，所述第二传动轴的外侧固定安装有挡环，所述挡环和所述第二传动管之间固定安装有弹簧，所述弹簧套设于所述第二传动轴的外侧，所述第二传动轴远离所述第二传动管的一端固定安装有与所述第三传动齿轮啮合连接的第二传动齿轮。优选的，所述固定板的上下两侧均滑动安装有导向板，所述导向板与所述固定连接，两组所述导向板远离所述的一端与所述固定块固定连接，所述第一传动轴和所述第二传动轴的外侧均开设有花键槽，所述第一传动套管和所述第二传动管的内侧壁均固定安装有与所述花键槽相适配的花键。优选的，所述底板远离所述连接软管的一侧固定安装有推杆，所述隔离箱远离所述控制器的一侧壁固定安装有挂钩，所述底板的四角均转动安装有滚轮，所述隔离箱的内壁固定安装有吸声板。本专利技术提出的一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，有益效果在于：1、通过设置橡胶伸缩管、搅拌电机、曲轴和牵引杆，使得搅拌电机带动搅拌杆的同时通过第二传动轴、第二传动管、第一传动管和第二传动轴带动第五传动齿轮、第一传动齿轮和曲轴转动，曲轴在转动时通过两组的牵引杆分别牵引两侧的牵引板交替上下运动，并通过牵引板牵引两侧的橡胶伸缩管交替伸缩，进而使漆料被交替吸入和排出两组橡胶伸缩管的内腔，最后从喷枪的喷嘴处喷出，与现有技术相比，本专利技术采用橡胶伸缩管的伸缩对漆料进行高压供给，避免了传统采用柱塞泵对漆料进行加压供给由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短，而更换柱塞价格非常昂贵的问题。2、通过设置三通阀、储水筒和吸水管，使得储水筒的内腔可以注入水，当漆料喷涂完毕后，可以将三通阀调节至与吸水管相连通，然后只需启动使得搅拌电机，使得搅拌电机通过第二传动轴、第二传动管、第一传动管和第二传动轴带动第五传动齿轮、第一传动齿轮和曲轴转动，曲轴在转动时通过两组的牵引杆分别牵引两侧的牵引板交替上下运动，并通过牵引板牵引两侧的橡胶伸缩管交替伸缩，进而使储水筒内腔的水被交替吸入和排出两组橡胶伸缩管的内腔，最后从喷枪的喷嘴处喷出，从而实现对个供漆管路的清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定安装有隔离箱(3)，所述隔离箱(3)的内腔设有托板(6)，所述托板(6)的下侧壁四角均固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)远离所述托板(6)的一端与所述底板(1)固定连接，所述托板(6)远离所述底板(1)的两侧对称固定安装有导向筒(7)，所述导向筒(7)的内腔套设有橡胶伸缩管(12)，所述橡胶伸缩管(12)的下侧壁与所述托板(6)固定连接，所述橡胶伸缩管(12)远离所述托板(6)的一侧固定安装有牵引板(10)，所述牵引板(10)与所述导向筒(7)的内侧壁滑动连接，两组所述牵引板(10)远离所述托板(6)的一侧的中心处均转动安装有牵引杆(15)，所述牵引杆(15)远离所述牵引板(10)的一端固定安装有轴承(17)，所述隔离箱(3)的内腔转动安装有曲轴(18)，所述轴承(17)与所述曲轴(18)固定连接，所述托板(6)的两侧对称固定安装有分别与两组所述橡胶伸缩管(12)相连通的第一排出支管(23)，所述第一排出支管(23)贯穿所述托板(6)延伸至所述托板(6)的下侧壁，两组所述第一排出支管(23)远离所述橡胶伸缩管(12)的一侧均固定安装有第二单向阀(24)，两组所述第二单向阀(24)远离所述第一排出支管(23)的一端固定安装有第二排出支管(25)，两组所述第二排出支管(25)的相对侧固定安装有相连通的排出管(26)，所述排出管(26)的一端固定安装有相连通的连接软管(32)，所述连接软管(32)远离所述排出管(26)的一端固定安装有喷枪(33)，所述喷枪(33)的一侧固定安装有控制按钮(34)，所述隔离箱(3)的一侧壁固定安装有控制器(43)，所述控制器(43)与所述控制按钮(34)电性连接，两组所述第一排出支管(23)的相对侧均设有与所述橡胶伸缩管(12)内腔相连通的第一排入支管(19)，两组所述第一排入支管(19)均贯穿所述托板(6)延伸至所述托板(6)的下侧，两组所述第一排入支管(19)均与所述托板(6)固定连接，两组所述第一排入支管(19)远离所述橡胶伸缩管(12)内腔的一侧均固定安装有与所述第二单向阀(24)相反设置的第一单向阀(20)，两组所述第一单向阀(20)远离所述第一排入支管(19)的一端固定安装有第二排入支管(21)，两组所述第二排入支管(21)的相对侧均固定安装有相连通的排入管(22)，所述排入管(22)远离所述连接软管(32)的一侧设有供料装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定安装有隔离箱(3)，所述隔离箱(3)的内腔设有托板(6)，所述托板(6)的下侧壁四角均固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)远离所述托板(6)的一端与所述底板(1)固定连接，所述托板(6)远离所述底板(1)的两侧对称固定安装有导向筒(7)，所述导向筒(7)的内腔套设有橡胶伸缩管(12)，所述橡胶伸缩管(12)的下侧壁与所述托板(6)固定连接，所述橡胶伸缩管(12)远离所述托板(6)的一侧固定安装有牵引板(10)，所述牵引板(10)与所述导向筒(7)的内侧壁滑动连接，两组所述牵引板(10)远离所述托板(6)的一侧的中心处均转动安装有牵引杆(15)，所述牵引杆(15)远离所述牵引板(10)的一端固定安装有轴承(17)，所述隔离箱(3)的内腔转动安装有曲轴(18)，所述轴承(17)与所述曲轴(18)固定连接，所述托板(6)的两侧对称固定安装有分别与两组所述橡胶伸缩管(12)相连通的第一排出支管(23)，所述第一排出支管(23)贯穿所述托板(6)延伸至所述托板(6)的下侧壁，两组所述第一排出支管(23)远离所述橡胶伸缩管(12)的一侧均固定安装有第二单向阀(24)，两组所述第二单向阀(24)远离所述第一排出支管(23)的一端固定安装有第二排出支管(25)，两组所述第二排出支管(25)的相对侧固定安装有相连通的排出管(26)，所述排出管(26)的一端固定安装有相连通的连接软管(32)，所述连接软管(32)远离所述排出管(26)的一端固定安装有喷枪(33)，所述喷枪(33)的一侧固定安装有控制按钮(34)，所述隔离箱(3)的一侧壁固定安装有控制器(43)，所述控制器(43)与所述控制按钮(34)电性连接，两组所述第一排出支管(23)的相对侧均设有与所述橡胶伸缩管(12)内腔相连通的第一排入支管(19)，两组所述第一排入支管(19)均贯穿所述托板(6)延伸至所述托板(6)的下侧，两组所述第一排入支管(19)均与所述托板(6)固定连接，两组所述第一排入支管(19)远离所述橡胶伸缩管(12)内腔的一侧均固定安装有与所述第二单向阀(24)相反设置的第一单向阀(20)，两组所述第一单向阀(20)远离所述第一排入支管(19)的一端固定安装有第二排入支管(21)，两组所述第二排入支管(21)的相对侧均固定安装有相连通的排入管(22)，所述排入管(22)远离所述连接软管(32)的一侧设有供料装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，其特征在于，所述导向筒(7)的内侧壁均匀开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)远离所述牵引板(10)的一端开设有滚轮槽(8)，所述牵引板(10)的四周均匀转动安装有与所述滚轮槽(8)相适配的滚轮(11)，所述滚轮(11)位于所述滚轮槽(8)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，其特征在于，所述导向筒(7)远离所述托板(6)的一侧固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)的内腔中心处开设有通孔(14)，所述牵引杆(15)套设于所述通孔(14)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种机械数控加工用高压无气喷涂装置，其特征在于，所述供料装置包括三通阀(40)，所述三通阀(40)固定安装于所述排入管(22)远离所述连接软管(32)的一端，所述三通阀(40)远离的排入管(22)的一端固定安装有搅拌杆(38)，所述隔离箱(3)远离所述连接软管(32)的一侧设有储漆筒(36)，所述储漆筒(36)与所述底板(1)固定连接，所述搅拌杆(38)贯穿所述储漆筒(36)延伸至所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银香，
申请(专利权)人：张银香，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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