【技术实现步骤摘要】
一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备
本专利技术涉及矿井注浆材料技制备设备
,具体为一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备。
技术介绍
随着煤矿资源的大量开采,矿井开采深度、强度增加,煤矿生产地质条件也日趋复杂,深部高地应力、采动影响、松软破碎围岩巷道和大采高工作面顶板控制越来越大困难,针对上述问题一般通过注浆施工加强内部支护性;而注浆浆液主要由粉煤灰、砂、水泥、水、外加剂、水玻璃等组成,现有技术中,对于多种注浆材料的混合制备需根据材料的不同拟定混合比例,但对于材料的多样性不能很好的保证其精细化程度;且在材料混合完成后,其内部原料易形成颗粒团,造成内部管道堵塞,不方便输出喷罐,因此有必要提出一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,以解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其包括制备箱体、粗碾磨组件、细碾磨组件、搅拌扇叶以及输送管件,其中,所述制备箱体固定设置在支撑座的上端面,所述支撑座的下端面四角位置对称设置有移动轮,所述制备箱体的侧面连通有进水管,所述进水管对制备箱体定量提供混合用水;所述制备箱体的上端面分别竖直设置有粗碾磨组件以及细碾磨组件,该所述粗碾磨组件以及细碾磨组件根据材料要求将不同材料碾磨至不同粒径大小;所述制备箱体内部中心位置安装有混合筒座,所述混合筒座内设置有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶将制备箱体内的多种材料进行混合搅拌;所述制备箱体内还连通有输送管件,所述输送管件将制备完成 ...
【技术保护点】
1.一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其包括制备箱体(1)、粗碾磨组件(3)、细碾磨组件(2)、搅拌扇叶(102)以及输送管件(5),其中,所述制备箱体(1)固定设置在支撑座(4)的上端面,所述支撑座(4)的下端面四角位置对称设置有移动轮(401),其特征在于:所述制备箱体(1)的侧面连通有进水管(101),所述进水管(101)对制备箱体(1)定量提供混合用水;/n所述制备箱体(1)的上端面分别竖直设置有粗碾磨组件(3)以及细碾磨组件(2),该所述粗碾磨组件(3)以及细碾磨组件(2)根据材料要求将不同材料碾磨至不同粒径大小;/n所述制备箱体(1)内部中心位置安装有混合筒座,所述混合筒座内设置有搅拌扇叶(102),所述搅拌扇叶(102)将制备箱体(1)内的多种材料进行混合搅拌;/n所述制备箱体(1)外还连通有输送管件(5),所述输送管件(5)将制备完成的注浆材料从制备箱体中输送至喷射头,且对注浆材料进行二次碾磨。/n
【技术特征摘要】
1.一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其包括制备箱体(1)、粗碾磨组件(3)、细碾磨组件(2)、搅拌扇叶(102)以及输送管件(5),其中,所述制备箱体(1)固定设置在支撑座(4)的上端面,所述支撑座(4)的下端面四角位置对称设置有移动轮(401),其特征在于:所述制备箱体(1)的侧面连通有进水管(101),所述进水管(101)对制备箱体(1)定量提供混合用水;
所述制备箱体(1)的上端面分别竖直设置有粗碾磨组件(3)以及细碾磨组件(2),该所述粗碾磨组件(3)以及细碾磨组件(2)根据材料要求将不同材料碾磨至不同粒径大小;
所述制备箱体(1)内部中心位置安装有混合筒座,所述混合筒座内设置有搅拌扇叶(102),所述搅拌扇叶(102)将制备箱体(1)内的多种材料进行混合搅拌;
所述制备箱体(1)外还连通有输送管件(5),所述输送管件(5)将制备完成的注浆材料从制备箱体中输送至喷射头,且对注浆材料进行二次碾磨。
2.根据权利要求1所述的一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其特征在于:所述粗碾磨组件(3)包括碾磨筒座一(301)、固定卡座一(302)、碾磨轴杆(303)以及辅助侧杆(304),其中,所述碾磨筒座一(301)的上下端分别开设有进料口以及出料口,且其端口处对称设置有进料斗以及出料斗,
所述碾磨筒座一(301)外通过固定卡座一(302)与制备箱体(1)卡接固定,其出料口通过出料斗伸入所述混合筒座内与混合筒座相连通;
所述碾磨筒座一(301)内可相对转动的设置有多个碾磨轴杆(303),各所述碾磨轴杆(303)的旋转方向一致,
所述碾磨筒座一(301)内还设置有多个辅助侧杆(304),所述辅助侧杆(304)与碾磨轴杆(303)交错分布,使得注浆材料由相邻两个碾磨轴杆(303)碾压过后,再由辅助侧杆(304)对其进行挤压粉碎。
3.根据权利要求2所述的一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其特征在于:所述细碾磨组件(2)包括碾磨筒座二(201)、固定卡座二(202)、导料带(6)、辅助导轮(204)以及主碾磨轮(7),其中,所述碾磨筒座二(201)的结构与碾磨筒座一(301)相同,且所述碾磨筒座二(201)外通过固定卡座二(202)与制备箱体(1)卡接固定,
所述碾磨筒座二(201)内可相对转动的设置有两个挤压轮(203),所述挤压轮(203)对注浆材料进行初步挤压,
所述碾磨筒座二(201)内左右两侧对称设置有两个导料带(6),所述导料带(6)将注浆材料自上而下导出,且,两个所述导料带(6)之间还设置有辅助导轮(204),
所述碾磨筒座二(201)内靠近出料口的一侧中部还设置有主碾磨轮(7),所述主碾磨轮(7)通过旋转工作与导料带(6)相互配合,对注浆材料进行细致碾磨。
4.根据权利要求3所述的一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其特征在于:所述导料带(6)包括挤压带(601)、连接弹簧一、连接套筒(603)以及限位轮(602),其中,所述挤压带(601)的一端通过连接套筒(603)固定设置在碾磨筒座二(201)内,所述连接套筒(603)呈两段可收缩式套筒结构,且,其内部均匀排设有多组连接弹簧一,使得所述挤压带(601)通过弹簧弹力在一般状态下呈外凸状态;
所述挤压带(601)两端通过传动轮驱动运转,该所述挤压带(601)内可相对转动的设置有多个限位轮(602),多个所述限位轮(602)呈弧形上下排列,使得当注浆材料经由辅助导轮(204)自上而下导料时,碾磨筒座二(201)内左右两侧的所述导料...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖明国,张彪,黄辅强,孙红波,王越,阴慧胜,历彦福,
申请(专利权)人:北京大地高科地质勘查有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。