一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑涂料制备技术领域，且公开了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体，所述进料口的下方固定安装有称量机构，滑道的左侧固定安装有电磁铁，普通磁铁的右侧固定连接有挡杆，滑道的内部滑动安装有滑动块，转轮的右侧转动安装有第一皮带，稳定杆的外侧固定安装有盛料板，移动架的内部固定安装有三角板。该基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，通过控制电磁铁中的电流不同，从而对普通磁铁产生的排斥力不同，使得滑动块通过挡杆的挤压力会不同，从而实现对原材料的自动称量，当滑动块通过挡杆时，转轮与三角板接触并转动，第一皮带驱动盛料板转动，实现了将涂料称量和制备整合在一起，降低了生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置
本专利技术涉及建筑涂料制备
，具体为一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置。
技术介绍
建筑涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质，一般适用于房屋装饰、防火、隔热保温等用途，为了让涂料能够正常使用，往往在制作前需要根据所需的原材料含量进行配比，从而达到使用要求。目前在涂料制备过程中，存在先要将原材料配合完成，然后再搬运至指定的设备进行制备，并且涂料配合过程中需要人工逐一比对称量，增加的人工成本，同时搬运时还会导致原材料污染，影响产品质量，同时制备完成后，涂料容易贴附在制备室内壁，一旦涂料凝固清理起来会十分不方便，于是，有鉴于此提供了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，具备将称量和制备整合在一起降低了生产成本和制备完成后可以自动清理制备室内壁涂料等优点，解决了现有设备缺少称量功能增加了生产成本和无法自动清理制备室内壁涂料等问题。(二)技术方案为实现上述将称量和制备整合在一起降低了生产成本和制备完成后可以自动清理制备室内壁涂料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体，所述机体的上方设置有进料口，进料口的下方固定安装有称量机构，称量机构的内部固定安装有支撑杆，支撑杆的内部设置有滑道，滑道的左侧固定安装有电磁铁，电磁铁的右侧活动安装有普通磁铁，普通磁铁的右侧固定连接有挡杆，滑道的内部滑动安装有滑动块，滑动块的左侧上方固定安装有拉伸弹簧，滑动块的外侧转动安装有调节杆，调节杆的内部转动安装有转轮，转轮的右侧转动安装有第一皮带，滑动块的下方固定安装有固定杆，固定杆的下端固定安装有调节弹簧，滑动块的右侧转动安装有连接杆，调节杆的内侧与连接杆固定连接，调节弹簧的上端与连接杆固定连接，调节杆的内部转动安装有稳定杆，稳定杆的外侧固定安装有盛料板，盛料板的外侧活动安装有移动架，移动架的上方固定安装有挡板，移动架的内部固定安装有三角板，称量机构的下方固定安装有搅拌电机，搅拌电机与机体固定连接，搅拌电机的外侧固定安装有固定板，固定板与机体固定连接，固定板的内部固定安装有活性炭，活性炭的下方转动安装有风扇，风扇的两侧固定安装有稳定弹簧，稳定弹簧的外侧活动安装有封闭门，稳定弹簧与封闭门固定连接，风扇的下方转动安装有棘轮机构，棘轮机构的内部转动安装有转动轴，转动轴与搅拌电机的主轴固定连接，转动轴的内部转动安装有棘爪，棘爪的外侧转动安装有棘齿，棘齿的下方啮合连接有驱动轮，驱动轮的外侧转动安装有第二皮带，第二皮带的外侧固定连接有承载杆，承载杆的外侧固定安装有推板，机体的右侧固定安装有排放管，推板的下方转动安装有转动筒，转动筒的外侧开设有滑槽，转动筒的外侧固定安装有搅拌叶，搅拌叶的外侧设置有制备室，制备室的下方固定安装有阀门，阀门的下方设置有出料口。优选的，所述电磁铁通电产生的磁性与相对面的普通磁铁的磁性相同，通过控制电磁铁内部的电流大小，从而控制产生磁力大小，从而对普通磁铁进行挤压，来控制涂料的份量。优选的，所述三角板的内部转动安装有与转轮配合的滚动轮，当转轮与滚动轮配合时，可以实现转轮的转动，从而带动盛料板转动。优选的，所述固定板的下端开设有进气孔，风扇通过进气孔将制备室内部的有害气体抽出，降低涂料制备过程中的污染。优选的，所述转动筒外侧滑槽位置与承载杆的位置一一对应，承载杆与滑槽一一对应，可以实现承载杆的上下移动。优选的，所述搅拌叶的内侧与转动轴固定连接，转动轴转动时，可以带动搅拌叶转动对涂料进行搅拌。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，具备以下有益效果：1、该基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，通过调节电磁铁中的电流大小，将涂料原材料从进料口倒入，使得滑动块向下移动并与挡杆接触，通过控制电磁铁中的电流不同，从而对普通磁铁产生的排斥力不同，使得滑动块通过挡杆的挤压力会不同，从而实现对原材料的自动称量，当滑动块通过挡杆时，调节杆上的转轮与三角板中的滚动轮接触并转动，第一皮带驱动盛料板转动，将原材料倒入到制备室中，实现了将涂料称量和制备整合在一起，降低了生产成本的效果，并且自动化称量体现了智能制造的理念。2、该基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，通过搅拌电机逆时针转动，从而带动转动轴上的棘爪逆时针转动，使得棘齿逆时针转动并带动驱动轮转动，使得第二皮带转动，并带动承载杆沿着转动筒上的滑槽向下移动，从而带动推板向下移动将制备室内壁的涂料推到制备室底部，避免了涂料凝固在制备室内壁导致清理困难，实现了自动化清理内壁涂料的效果，避免了材料浪费，使得清理过程更加方便。附图说明图1为本专利技术结构内部示意图；图2为本专利技术图1所示A处结构放大图；图3为本专利技术称量机构内部示意图；图4为本专利技术称量机构侧面局部示意图；图5为本专利技术导向杆结构内部示意图；图6为本专利技术棘轮机构俯视内部示意图；图7为本专利技术图6所示B处结构放大图。图中：1、机体；2、进料口；3、称量机构；301、支撑杆；3011、滑道；3012、电磁铁；3013、普通磁铁；3014、挡杆；302、滑动块；3021、拉伸弹簧；303、调节杆；3031、转轮；3032、第一皮带；304、固定杆；305、调节弹簧；306、连接杆；307、移动架；308、盛料板；3081、稳定杆；309、挡板；310、三角板；4、搅拌电机；5、固定板；501、稳定弹簧；502、封闭门；6、活性炭；7、风扇；8、棘轮机构；801、转动轴；802、棘爪；803、棘齿；804、驱动轮；805、第二皮带；9、承载杆；901、推板；10、排放管；11、转动筒；12、滑槽；13、搅拌叶；14、制备室；15、阀门；16、出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体1，机体1的上方设置有进料口2，进料口2的下方固定安装有称量机构3，称量机构3的内部固定安装有支撑杆301，支撑杆301的内部设置有滑道3011，滑道3011的左侧固定安装有电磁铁3012，电磁铁3012通电产生的磁性与相对面的普通磁铁3013的磁性相同，通过控制电磁铁3012内部的电流大小，从而控制产生磁力大小，从而对普通磁铁3013进行挤压来控制涂料的份量，电磁铁3012的右侧活动安装有普通磁铁3013，普通磁铁3013的右侧固定连接有挡杆3014，滑道3011的内部滑动安装有滑动块302，滑动块302的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有进料口(2)，进料口(2)的下方固定安装有称量机构(3)，称量机构(3)的内部固定安装有支撑杆(301)，支撑杆(301)的内部设置有滑道(3011)，滑道(3011)的左侧固定安装有电磁铁(3012)，电磁铁(3012)的右侧活动安装有普通磁铁(3013)，普通磁铁(3013)的右侧固定连接有挡杆(3014)，滑道(3011)的内部滑动安装有滑动块(302)，滑动块(302)的左侧上方固定安装有拉伸弹簧(3021)，滑动块(302)的外侧转动安装有调节杆(303)，调节杆(303)的内部转动安装有转轮(3031)，转轮(3031)的右侧转动安装有第一皮带(3032)，滑动块(302)的下方固定安装有固定杆(304)，固定杆(304)的下端固定安装有调节弹簧(305)，滑动块(302)的右侧转动安装有连接杆(306)，调节杆(303)的内侧与连接杆(306)固定连接，调节弹簧(305)的上端与连接杆(306)固定连接，调节杆(303)的内部转动安装有稳定杆(3081)，稳定杆(3081)的外侧固定安装有盛料板(308)，盛料板(308)的外侧活动安装有移动架(307)，移动架(307)的上方固定安装有挡板(309)，移动架(307)的内部固定安装有三角板(310)，称量机构(3)的下方固定安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)与机体(1)固定连接，搅拌电机(4)的外侧固定安装有固定板(5)，固定板(5)与机体(1)固定连接，固定板(5)的内部固定安装有活性炭(6)，活性炭(6)的下方转动安装有风扇(7)，风扇(7)的两侧固定安装有稳定弹簧(501)，稳定弹簧(501)的外侧活动安装有封闭门(502)，稳定弹簧(501)与封闭门(502)固定连接，风扇(7)的下方转动安装有棘轮机构(8)，棘轮机构(8)的内部转动安装有转动轴(801)，转动轴(801)与搅拌电机(4)的主轴固定连接，转动轴(801)的内部转动安装有棘爪(802)，棘爪(802)的外侧转动安装有棘齿(803)，棘齿(803)的下方啮合连接有驱动轮(804)，驱动轮(804)的外侧转动安装有第二皮带(805)，第二皮带(805)的外侧固定连接有承载杆(9)，承载杆(9)的外侧固定安装有推板(901)，机体(1)的右侧固定安装有排放管(10)，推板(901)的下方转动安装有转动筒(11)，转动筒(11)的外侧开设有滑槽(12)，转动筒(11)的外侧固定安装有搅拌叶(13)，搅拌叶(13)的外侧设置有制备室(14)，制备室(14)的下方固定安装有阀门(15)，阀门(15)的下方设置有出料口(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有进料口(2)，进料口(2)的下方固定安装有称量机构(3)，称量机构(3)的内部固定安装有支撑杆(301)，支撑杆(301)的内部设置有滑道(3011)，滑道(3011)的左侧固定安装有电磁铁(3012)，电磁铁(3012)的右侧活动安装有普通磁铁(3013)，普通磁铁(3013)的右侧固定连接有挡杆(3014)，滑道(3011)的内部滑动安装有滑动块(302)，滑动块(302)的左侧上方固定安装有拉伸弹簧(3021)，滑动块(302)的外侧转动安装有调节杆(303)，调节杆(303)的内部转动安装有转轮(3031)，转轮(3031)的右侧转动安装有第一皮带(3032)，滑动块(302)的下方固定安装有固定杆(304)，固定杆(304)的下端固定安装有调节弹簧(305)，滑动块(302)的右侧转动安装有连接杆(306)，调节杆(303)的内侧与连接杆(306)固定连接，调节弹簧(305)的上端与连接杆(306)固定连接，调节杆(303)的内部转动安装有稳定杆(3081)，稳定杆(3081)的外侧固定安装有盛料板(308)，盛料板(308)的外侧活动安装有移动架(307)，移动架(307)的上方固定安装有挡板(309)，移动架(307)的内部固定安装有三角板(310)，称量机构(3)的下方固定安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)与机体(1)固定连接，搅拌电机(4)的外侧固定安装有固定板(5)，固定板(5)与机体(1)固定连接，固定板(5)的内部固定安装有活性炭(6)，活性炭(6)的下方转动安装有风扇(7)，风扇(7)的两侧固定安装有稳定弹簧(501)，稳定弹簧(501)的外侧活动安装有封闭门(502)，稳定弹簧(501)与封闭门(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元中，
申请(专利权)人：陈元中，
类型：发明
国别省市：江苏;32