端盖组件、电机和衣物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种端盖组件、电机和衣物处理装置。其中，端盖组件包括：盖本体；安装结构，与盖本体相连接，安装结构位于盖本体的外部，安装结构形成有安装腔。本实用新型专利技术安装结构与盖本体相连接，且安装结构形成有安装腔，将电容置于安装腔内以实现电容与盖本体的装配，该结构设置有利于实现电容的快速安装，另外，由于安装结构位于盖本体的外侧，使得拆卸及安装电容的空间较大，这样，降低了电容的拆装难度，有利于提升产品的拆装效率，进而有利于降低产品的生产及后续维护的成本。进一步地，安装结构与盖本体相连接，故而可通过握持安装结构来实现端盖组件甚至是使用端盖组件的电机的抓取，操作便捷，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
端盖组件、电机和衣物处理装置
本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种端盖组件、一种电机和一种衣物处理装置。
技术介绍
相关技术中，电机的壳体与电容装配结构复杂，拆装效率低，致使后续维修及维护成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提出了一种端盖组件。本技术的第二方面提出了一种电机。本技术的第三方面提出了一种衣物处理装置。有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种端盖组件，包括：盖本体；安装结构，与盖本体相连接，安装结构位于盖本体的外部，安装结构形成有安装腔。本技术提供的一种端盖组件包括盖本体和安装结构。其中，安装结构与盖本体相连接，且安装结构形成有安装腔，至少部分电子器件(如，电容)容置于安装腔内。也就是说，将电容置于安装腔内以实现电容与盖本体的装配，该结构设置有利于实现电容的快速安装，另外，由于安装结构位于盖本体的外侧，使得拆卸及安装电容的空间较大，这样，降低了电容的拆装难度，有利于提升产品的拆装效率，进而有利于降低产品的生产及后续维护的成本。进一步地，安装结构形成有适于容置至少部分电容的安装腔，安装腔的内壁对电容起到限位及固定的作用，该结构设置增大了安装结构与电容的接触面积，进而有利于保证电容与盖本体装配的稳固性及可靠性，同时，该结构设置减少了电容外露出安装结构的体积，进而降低了外力直接作用于电容而导致电容损坏的发生概率，有利于延长产品的使用寿命。进一步地，安装结构与盖本体相连接，故而可通过握持安装结构来实现端盖组件甚至是使用端盖组件的电机的抓取，操作便捷，省时省力。根据本技术上述的端盖组件，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，进一步地，安装结构与盖本体的侧壁和底壁中的至少一个连接。在该技术方案中，可根据实际使用需求来设置安装结构与盖本体的装配结构，如，安装结构与盖本体的侧壁连接，如，安装结构与盖本体的底壁连接，如，安装结构与盖本体的侧壁和底壁连接，以满足用户多样化的使用需求。在上述任一技术方案中，进一步地，安装腔被构造为凹槽结构，沿盖本体的底壁至顶壁方向，凹槽结构的开口端位于凹槽结构的底壁的上方。在该技术方案中，通过合理设置安装腔的形状，使得安装腔被构造为凹槽结构，该设置增大了安装结构与电容的接触面积及接触角度，有利于保证电容与盖本体装配的稳固性及可靠性。进一步地，沿盖本体的底壁至顶壁方向，凹槽结构的开口端位于凹槽结构的底壁的上方，在组装电容时，安装结构可对其内的电容起到支撑及定位的作用，这样，便于操作者对电容与安装结构的连接固定，降低了安装及后续拆卸、维护电容的难度，有利于提升电容的拆装效率。在上述任一技术方案中，进一步地，安装结构的外侧壁上形成有一个凸起部；或安装结构的外侧壁上形成有多个凸起部，多个凸起部间隔布置。在该技术方案中，安装结构的外侧壁上形成有凸起部，这样，可利用凸起部实现安装结构的脱模及抓取，进而有利于提升安装结构的加工效率。同时，由于安装结构与盖本体相连接，故而亦可利用抓取安装结构来实现盖本体甚至是使用端盖组件的电机的转移，凸起部的结构设置增多了抓取安装结构时的受力点，便于握持，可操作性强。进一步地，多个凸起部间隔布置，这样，可从多个方向或角度抓取安装结构，以保证产品脱模及抓取的便利性及可靠性。在上述任一技术方案中，进一步地，端盖组件还包括：连接件，安装结构与盖本体通过连接件连接。在该技术方案中，端盖结构还包括连接件，安装结构和盖本体通过连接件连接，连接件起到承接、固定安装结构和盖本体的作用。该结构设置在保证安装结构与盖本体装配的可靠性的同时，有利于减少连接安装结构与盖本体的材料的投入，进而有利于降低生产成本。在上述任一技术方案中，进一步地，连接件设有加强筋，加强筋与盖本体和安装结构连接；其中，加强筋形成有倒角。在该技术方案中，连接件设有加强筋，加强筋可增加连接件的刚度和强度，且由于加强筋与盖本体和安装结构连接，故而可通过加强筋加固安装结构和盖本体的连接，避免抓取安装结构时安装结构与盖本体断裂的情况发生。进一步地，加强筋形成有倒角，避免应力集中，有利于增强连接件的结构强度。同时，该结构设置减少了加强筋的飞边及毛刺，降低装配安装结构与壳本体时刮伤操作者的可能性。在上述任一技术方案中，进一步地，安装腔的内径满足10mm至70mm；和/或凸起部的凸起高度满足：1.5mm至4mm；和/或在垂直于盖本体高度方向的平面内，凸起部与盖本体的间距大于等于10mm；和/或连接件的厚度满足1mm至6mm；和/或倒角被构造为倒圆角，倒圆角的半径满足：1mm至10mm。在该技术方案中，安装腔的内径满足10mm至70mm，以满足不同规格的电容的容置需求，可保证安装结构通用性，有利于实现安装结构的量产。具体地，安装腔的内径为10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm及70mm等等，在此不一一列举。进一步地，凸起部的凸起高度满足：1.5mm至4mm，保证了凸起部的凸起体积，进而可保证抓取安装结构时的受力面积，便于握持，可操作性强。具体地，凸起部的凸起高度为1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm及4mm等等，在此不一一列举。进一步地，在垂直于盖本体高度方向的平面内，凸起部与盖本体的间距大于等于10mm，以保证抓取安装结构时的受力位置的有效性，为便于安装结构脱模及抓取提供了可靠的结构支撑。具体地，在垂直于盖本体高度方向的平面内，凸起部与盖本体的间距为10mm、15mm、20mm、30mm、40mm及50mm等等，在此不一一列举。进一步地，连接件的厚度满足1mm至6mm，以在保证安装结构与盖本体装配的稳固性及可靠性的同时，有利于减少连接件的材料投入，进而有利于降低产品的生成成本。具体地，连接件的厚度为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm及6mm等等，在此不一一列举。进一步地，倒角被构造为倒圆角，倒圆角的半径满足：1mm至10mm，该结构设置在增强连接件的刚度及强度的同时，有利于避免应力集中。具体地，倒圆角的半径为1mm、3mm、4mm、6mm、8mm及10mm等等，在此不一一列举。在上述任一技术方案中，进一步地，盖本体、连接件及安装结构为一体式结构。在该技术方案中，盖本体、连接件及安装结构为一体式结构，该结构设置由于省去了盖本体、连接件及安装结构的装配工序，故而减少了紧固盖本体、连接件及安装结构的材料的投入，因而简化了端盖组件的装配工序，有利于提升装配效率，进而可降低生产成本。另外，盖本体、连接件及安装结构一体式连接可保证端盖组件成型的尺寸精度要求。具体地，盖本体、连接件及安装结构一体铸铝成型。本技术的第二方面提出了一种电机，包括：电子器件；如第一方面中任一技术方案的端盖组件，电子器件容置于安装腔内。本技术提供的电机因包括如第一方面中任一技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端盖组件，其特征在于，包括：/n盖本体；/n安装结构，与所述盖本体相连接，所述安装结构位于所述盖本体的外部，所述安装结构形成有安装腔；/n所述安装腔被构造为凹槽结构，沿所述盖本体的底壁至顶壁方向，所述凹槽结构的开口端位于所述凹槽结构的底壁的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种端盖组件，其特征在于，包括：
盖本体；
安装结构，与所述盖本体相连接，所述安装结构位于所述盖本体的外部，所述安装结构形成有安装腔；
所述安装腔被构造为凹槽结构，沿所述盖本体的底壁至顶壁方向，所述凹槽结构的开口端位于所述凹槽结构的底壁的上方。


2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，
所述安装结构与所述盖本体的侧壁和底壁中的至少一个连接。


3.根据权利要求1或2所述的端盖组件，其特征在于，
所述安装结构的外侧壁上形成有一个凸起部；或所述安装结构的外侧壁上形成有多个凸起部，所述多个凸起部间隔布置。


4.根据权利要求3所述的端盖组件，其特征在于，还包括：
连接件，所述安装结构与所述盖本体通过所述连接件连接。


5.根据权利要求4所述的端盖组件，其特征在于，
所述连接件设有加强筋，所述加强筋与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊美健，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，淮安威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44