一种采煤机用O型电缆夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤机用O型电缆夹，涉及电缆固定技术领域，包括基座，基座上部固定连接有夹具本体，夹具本体一端安置有摇杆，摇杆输出端固定连接有转轴，转轴上设置有蜗杆，蜗杆啮合传动有蜗轮，蜗轮同轴传动连接有齿轮，齿轮啮合传动有齿条，齿条固定连接在支撑板上，支撑板左端均匀设置有多个支撑柱，支撑柱上设置有挤压球头，挤压球头球端面挤压接触梯形块。蜗轮和蜗杆传动具有自锁特性，保证电缆工作过程固定稳固，齿轮齿条传动实现支撑板左右运动，从而控制多个夹持件夹持固定电缆并均匀施力，避免应力集中造成电缆变形，局部径向减小或增大，影响其使用特性，整个装置结构简单，操作方便，同时保证产品的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机用O型电缆夹
本技术涉及电缆固定
，具体是一种采煤机用O型电缆夹。
技术介绍
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。工作环境恶劣，在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来（破煤）并装入工作面输送机（装煤）的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走（牵引），使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。采煤机工作过程中，电力电缆传递电力过程需要对其进行固定夹持，传统的电缆夹操作起来比较费时费力，而且不能根据电缆粗细进行调节，经检索，现有技术公开了申请号为：201921420313.7的一种电缆固定夹具，包括底座和固定夹，固定夹和底座之间的空间为可容电缆穿过的通孔，固定夹的一端与底座铰接，固定夹上开有卡槽，底座上可转动的连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓可卡入卡槽内，锁紧螺栓上连接有锁紧螺母一，锁紧螺母一可贴合在固定夹上侧，调节方便。但是该装置针对不同粗细的缆线调节不便，上下凹面挤压集中，使得缆线变形影响使用特性，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采煤机用O型电缆夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机用O型电缆夹，包括基座，基座上部固定连接有夹具本体，夹具本体一端安置有摇杆，摇杆输出端固定连接有转轴，转轴上设置有蜗杆，蜗杆啮合传动有蜗轮，蜗轮同轴传动连接有齿轮，齿轮啮合传动有齿条，齿条固定连接在支撑板上，支撑板左端均匀设置有多个支撑柱，支撑柱远离支撑板的一端设置有挤压球头，挤压球头球端面挤压接触梯形块，梯形块远离斜端面的一端固定连接有连接杆，位于所述梯形块与内腔侧壁之间的连接杆上套接有弹簧，所述的连接杆固定连接有夹持件，多个夹持件之间夹持有电缆。作为本技术进一步的方案：所述的夹持件内侧安置有防滑垫片。作为本技术进一步的方案：所述的梯形块移动连接在开设于夹具本体内部的内腔。作为本技术进一步的方案：所述的支撑板上开设有通孔，通孔直径大于相对夹持件间的距离。作为本技术进一步的方案：所述的齿轮和蜗轮之间的间距远大于蜗杆的半径。作为本技术再进一步的方案：所述的齿轮直径大于蜗轮直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过蜗轮蜗杆传动，利用其自身的自锁特性，防止电缆固定过程发生反向运动，从而带动齿轮齿条传动实现支撑板的左右运动，从而控制挤压球头挤压梯形块斜面调节连接杆带动夹持件对电缆进行夹持固定，通过多个夹持件均匀对电缆施力，避免应力集中造成电缆变形，局部径向减小或增大，影响其使用特性，整个装置结构简单，操作方便，同时保证产品的使用质量，借助部件自锁特性，保证装置工作环境的安全性。附图说明图1为一种采煤机用O型电缆夹的结构示意图。图2为一种采煤机用O型电缆夹的左视图。图3为图1中A处的放大图。图4为一种采煤机用O型电缆夹中支撑板组件的结构示意图。图中：1-基座、2-夹具本体、3-电缆、4-夹持件、5-连接杆、6-弹簧、7-梯形块、8-内腔、9-挤压球头、10-支撑柱、11-支撑板、12-通孔、13-摇杆、14-齿条、15-转轴、16-齿轮、17-蜗轮、18-蜗杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一：参阅图1～4，本技术实施例中，一种采煤机用O型电缆夹，包括基座1，便于安置夹具，基座1上部固定连接有夹具本体2，夹具本体2一端安置有摇杆13，便于操作，摇杆13输出端固定连接有转轴15，转轴15上设置有蜗杆18，蜗杆18啮合传动有蜗轮17，蜗轮17和蜗杆18传动自身具有自锁特性，防止固定过程发生反向松动，蜗轮17同轴传动连接有齿轮16，齿轮16啮合传动有齿条14，齿条14固定连接在支撑板11上，通过齿条14带动支撑板11实现支撑板11的左右往复运动，支撑板11左端均匀设置有多个支撑柱10，支撑柱10远离支撑板11的一端设置有挤压球头9，挤压球头9球端面挤压接触梯形块7，通过支撑柱10的左右运动实现梯形块7的上下运动，梯形块7远离斜端面的一端固定连接有连接杆5，位于所述梯形块7与内腔8侧壁之间的连接杆5上套接有弹簧6，弹簧6具有复位特性，所述的连接杆5固定连接有夹持件4，多个夹持件4之间夹持有电缆3，借助弹簧6的复位特性，夹持件4可自动收回，方便操作拆卸电缆3。本实施例中，所述的夹持件4内侧安置有防滑垫片，增大摩擦力，有助于固定夹持电缆3。本实施例中，所述的梯形块7移动连接在开设于夹具本体2内部的内腔8，约束梯形块7的运动轨迹。本实施例中，所述的齿轮16和蜗轮17之间的间距远大于蜗杆18的半径，避免相互之间运动干涉。本实施例中，所述的齿轮16直径大于蜗轮17直径，有效提速，高效调节支撑板11的运动轨迹。实施例二：该技术还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的支撑板11上开设有通孔12，通孔12直径大于相对夹持件4间的距离，有效避免对电缆3的安装干涉。综上所述，该技术工作时，通过蜗轮17和蜗杆18传动，利用其自身的自锁特性，防止电缆3固定过程发生反向运动，从而带动齿轮16和齿条14传动实现支撑板11的左右运动，从而控制挤压球头9挤压梯形块7斜面调节连接杆5带动夹持件4对电缆3进行夹持固定，通过多个夹持件4均匀对电缆3施力，避免应力集中造成电缆3变形，局部径向减小或增大，影响其使用特性，整个装置结构简单，操作方便，同时保证产品的使用质量，借助部件自锁特性，保证装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机用O型电缆夹，包括基座（1），其特征在于，所述的基座（1）上部固定连接有夹具本体（2），夹具本体（2）一端安置有摇杆（13），摇杆（13）输出端固定连接有转轴（15），转轴（15）上设置有蜗杆（18），蜗杆（18）啮合传动有蜗轮（17），蜗轮（17）同轴传动连接有齿轮（16），齿轮（16）啮合传动有齿条（14），齿条（14）固定连接在支撑板（11）上，支撑板（11）左端均匀设置有多个支撑柱（10），支撑柱（10）远离支撑板（11）的一端设置有挤压球头（9），挤压球头（9）球端面挤压接触梯形块（7），梯形块（7）远离斜端面的一端固定连接有连接杆（5），位于所述梯形块（7）与内腔（8）侧壁之间的连接杆（5）上套接有弹簧（6），所述的连接杆（5）固定连接有夹持件（4），多个夹持件（4）之间夹持有电缆（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用O型电缆夹，包括基座（1），其特征在于，所述的基座（1）上部固定连接有夹具本体（2），夹具本体（2）一端安置有摇杆（13），摇杆（13）输出端固定连接有转轴（15），转轴（15）上设置有蜗杆（18），蜗杆（18）啮合传动有蜗轮（17），蜗轮（17）同轴传动连接有齿轮（16），齿轮（16）啮合传动有齿条（14），齿条（14）固定连接在支撑板（11）上，支撑板（11）左端均匀设置有多个支撑柱（10），支撑柱（10）远离支撑板（11）的一端设置有挤压球头（9），挤压球头（9）球端面挤压接触梯形块（7），梯形块（7）远离斜端面的一端固定连接有连接杆（5），位于所述梯形块（7）与内腔（8）侧壁之间的连接杆（5）上套接有弹簧（6），所述的连接杆（5）固定连接有夹持件（4），多个夹持件（4）之间夹持有电缆（3）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永超，
申请(专利权)人：保定市众兴矿山机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13