一种水利水电工程用埋线装置制造方法及图纸

技术编号:26832892 阅读:54 留言:0更新日期:2020-12-25 12:36
本实用新型专利技术公开了一种水利水电工程用埋线装置,包括埋线机,埋线机的底部固定连接有固定箱,固定箱内壁的左侧和右侧均固定连接有传动框,传动框内腔滑动连接有传动杆,传动杆的右侧固定连接有弧形夹板,固定箱内壁顶部的左侧通过轴承座活动连接有转杆,转杆位于传动框的前侧,转杆的表面且对应传动杆的位置套接有轴套,轴套的前侧通过转轴活动连接有拉杆,拉杆远离轴套的一端通过轴销与传动杆的前侧活动连接,本实用新型专利技术解决了现有的埋线装置不具有导线限位作用,容易在埋线过程中出现弯曲的问题,减少了使用者人工处理的劳动力,也减少了使用者工作的时间,也提高了埋线装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水利水电工程用埋线装置
本技术涉及水利工程用埋线机械
,具体为一种水利水电工程用埋线装置。
技术介绍
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。在水利水电施工中需要用到埋线装置,但现有的埋线装置不具有导线限位作用,容易在埋线过程中出现弯曲的现象,增加了使用者人工处理的劳动力,也增加了使用者工作的时间,也降低了埋线装置的工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种水利水电工程用埋线装置,具备限位效果好的优点,解决了现有的埋线装置不具有导线限位作用,容易在埋线过程中出现弯曲的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水利水电工程用埋线装置,包括埋线机,所述埋线机的底部固定连接有固定箱,所述固定箱内壁的左侧和右侧均固定连接有传动框,所述传动框内腔滑动连接有传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有弧形夹板,所述固定箱内壁顶部的左侧通过轴承座活动连接有转杆,所述转杆位于传动框的前侧,所述转杆的表面且对应传动杆的位置套接有轴套,所述轴套的前侧通过转轴活动连接有拉杆,所述拉杆远离轴套的一端通过轴销与传动杆的前侧活动连接,所述固定箱内壁顶部的右侧通过轴承座纵向活动连接有传动机构。作为本技术优选的,所述传动机构包括连接杆,所述转杆的表面且位于固定箱的内部套接有皮带,所述皮带远离转杆的一端套接在连接杆的表面,所述转杆和连接杆通过皮带传动连接,所述连接杆的表面套接有活动套,所述活动套的前侧通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离活动套的一端通过轴销与传动杆的前侧活动连接。作为本技术优选的,所述传动框的表面开设有滑槽,所述滑槽与传动杆之间的间隙不得大于零点二厘米,所述滑槽与传动杆配合使用。作为本技术优选的,所述传动框的右侧且位于传动杆的表面固定连接有固定环,所述传动杆的表面且位于固定环和弧形夹板之间套接有弹簧,所述弹簧的左侧与固定环的右侧固定连接,所述弹簧的右侧与弧形夹板的左侧固定连接。作为本技术优选的,所述弧形夹板的内侧设置有防护膜,所述防护膜的横截面积等于弧形夹板的横截面积,所述防护膜与弧形夹板配合使用。作为本技术优选的,所述固定箱内壁的顶部和底部均固定连接有空心限位块,所述空心限位块位于弧形夹板的顶部和底部,所述空心限位块与弧形夹板配合使用。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置埋线机、固定箱、传动框、传动杆、弧形夹板、转杆、轴套、拉杆和传动机构配合使用,通过使用者把导线穿入固定箱的内部,然后通过两个空心限位块穿出,然后旋转转杆,转杆旋转带动皮带旋转,皮带旋转带动连接杆旋转,转杆和连接杆同步旋转带动轴套和活动套向上移动,轴套和活动套向上移动带动拉杆和活动杆水平一百八十度支撑,并推动传动杆往内侧移动,传动杆配合滑槽往内侧移动并拉伸弹簧,最后传动杆往内侧移动带动弧形夹板接触导线实现导线传输过程中不会弯曲,解决了现有的埋线装置不具有导线限位作用,容易在埋线过程中出现弯曲的问题,减少了使用者人工处理的劳动力,也减少了使用者工作的时间,也提高了埋线装置的工作效率。2、本技术通过滑槽的设置,能够使传动杆在滑槽内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了传动杆在移动的过程中出现偏移的现象,也减少传动杆在滑槽内部的摩擦,增加传动杆的使用寿命。3、本技术通过固定环和弹簧的设置,能够辅助传动杆进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了传动杆在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象,也减少传动杆移动受到的阻力。4、本技术通过防护膜的设置,能够辅助弧形夹板进行工作,同时起到防护的作用,避免了弧形夹板直接与导线接触造成导线表面出现划痕破损的现象,提高机械工作的安全性。5、本技术通过空心限位块的设置,能够辅助导线通过固定箱内部,同时起到导向的作用,避免了导线通过固定箱的过程中不会出现偏移角度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中固定箱结构剖视图;图3为本技术图2中弧形夹板结构俯视图。图中:1、埋线机;2、固定箱;3、传动框;4、传动杆;5、弧形夹板;6、转杆;7、轴套;8、拉杆;9、传动机构;91、连接杆;92、皮带;93、活动套;94、活动杆;10、滑槽;11、固定环;12、弹簧;13、防护膜;14、空心限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种水利水电工程用埋线装置,包括埋线机1,埋线机1的底部固定连接有固定箱2,固定箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有传动框3,传动框3内腔滑动连接有传动杆4,传动杆4的右侧固定连接有弧形夹板5,固定箱2内壁顶部的左侧通过轴承座活动连接有转杆6,转杆6位于传动框3的前侧,转杆6的表面且对应传动杆4的位置套接有轴套7,轴套7的前侧通过转轴活动连接有拉杆8,拉杆8远离轴套7的一端通过轴销与传动杆4的前侧活动连接,固定箱2内壁顶部的右侧通过轴承座纵向活动连接有传动机构9。参考图2,传动机构9包括连接杆91,转杆6的表面且位于固定箱2的内部套接有皮带92,皮带92远离转杆6的一端套接在连接杆91的表面,转杆6和连接杆91通过皮带92传动连接,连接杆91的表面套接有活动套93,活动套93的前侧通过转轴活动连接有活动杆94,活动杆94远离活动套93的一端通过轴销与传动杆4的前侧活动连接。采用上述方案:通过设置传动机构9,能够使连接杆91和转杆6同步旋转,避免了连接杆91和转杆6旋转的时间不同导致机械无法正常工作,也增加机器工作的稳定性。参考图2,传动框3的表面开设有滑槽10,滑槽10与传动杆4之间的间隙不得大于零点二厘米,滑槽10与传动杆4配合使用。采用上述方案:通过滑槽10的设置,能够使传动杆4在滑槽10内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了传动杆4在移动的过程中出现偏移的现象,也减少传动杆4在滑槽10内部的摩擦,增加传动杆4的使用寿命。参考图2,传动框3的右侧且位于传动杆4的表面固定连接有固定环11,传动杆4的表面且位于固定环11和弧形夹板5之间套接有弹簧12,弹簧12的左侧与固定环11的右侧固定连接,弹簧12的右侧与弧形夹板5的左侧固定连接。采用上述方案:通过固定环11和弹簧12的设置,能够辅助传动杆4进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了传动杆4在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象,也减少传动杆4移动受到的阻力。参考图3,弧形夹板5的内侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利水电工程用埋线装置,包括埋线机(1),其特征在于:所述埋线机(1)的底部固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)内壁的左侧和右侧均固定连接有传动框(3),所述传动框(3)内腔滑动连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的右侧固定连接有弧形夹板(5),所述固定箱(2)内壁顶部的左侧通过轴承座活动连接有转杆(6),所述转杆(6)位于传动框(3)的前侧,所述转杆(6)的表面且对应传动杆(4)的位置套接有轴套(7),所述轴套(7)的前侧通过转轴活动连接有拉杆(8),所述拉杆(8)远离轴套(7)的一端通过轴销与传动杆(4)的前侧活动连接,所述固定箱(2)内壁顶部的右侧通过轴承座纵向活动连接有传动机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利水电工程用埋线装置,包括埋线机(1),其特征在于:所述埋线机(1)的底部固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)内壁的左侧和右侧均固定连接有传动框(3),所述传动框(3)内腔滑动连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的右侧固定连接有弧形夹板(5),所述固定箱(2)内壁顶部的左侧通过轴承座活动连接有转杆(6),所述转杆(6)位于传动框(3)的前侧,所述转杆(6)的表面且对应传动杆(4)的位置套接有轴套(7),所述轴套(7)的前侧通过转轴活动连接有拉杆(8),所述拉杆(8)远离轴套(7)的一端通过轴销与传动杆(4)的前侧活动连接,所述固定箱(2)内壁顶部的右侧通过轴承座纵向活动连接有传动机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水利水电工程用埋线装置,其特征在于:所述传动机构(9)包括连接杆(91),所述转杆(6)的表面且位于固定箱(2)的内部套接有皮带(92),所述皮带(92)远离转杆(6)的一端套接在连接杆(91)的表面,所述转杆(6)和连接杆(91)通过皮带(92)传动连接,所述连接杆(91)的表面套接有活动套(93),所述活动套(93)的前侧通过转轴活动连接有活动杆(94),所述活动杆(94)远离活动套(93)的一端通过轴销与传动杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:余安凯
申请(专利权)人:天宏建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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