一种成缆机的并线模的固定装置制造方法及图纸

技术编号:26832080 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-25 12:35
本实用新型专利技术涉及电缆加工设备的技术领域,尤其是涉及一种成缆机的并线模的固定装置,包括支撑台、固定块以及定位块,固定块与支撑台固定连接,定位块与固定块之间转动连接有转动轴,固定块沿水平方向贯穿开设有用于安装并线模的安装槽,安装槽的上端为开口设置,固定块于安装槽内滑动连接有承托板,固定块设置有用于调节承托板高度的调节组件,承托板设置有用于定位并线模的限位组件,固定块与定位块之间设置有固定组件。本实用新型专利技术通过利用承托板调节并线模的高度,以使得并线模固定于定位块和承托板之间,具有便于固定不同型号的并线模的效果,有利于方便地使用不同的并线模,从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成缆机的并线模的固定装置
本技术涉及电缆加工设备的
,尤其是涉及一种成缆机的并线模的固定装置。
技术介绍
将多根导线按照工艺要求的节距绞合形成束状或者股状的过程称为成缆,实现成缆工艺的设备称为成缆机。成缆机主要用于电力电缆、控制电缆、信号电缆、塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。授权公告号为CN206148188U的中国专利,提出了压力充填式电缆成缆机,包括缆芯放线架、并线模、定型模、填充装置、冷却装置、绕包机、牵引机和收线机,用于放电缆缆芯的缆芯放线架与并线模的入线口之间设置导辊和分线盘,并线模的出线口与定型模的入线口对应,定型模的填充料入口与填充装置的出料口连接,定型模的出线口与绕包机的入线口对应且二者之间设置冷却装置,绕包机的出线口与牵引机的入口,牵引机的出口与收线机的入口对应。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:缆芯放线架上的多根缆芯经过导辊导向同时进入分线盘,经过分线盘的多根缆芯于并线模内进行绞合,缆芯经过并线模时易磨损并线模,从而需要经常更换并线模,现有的生产过程中可能需要替换使用不同型号的并线模,但现有的并线模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成缆机的并线模的固定装置,其特征在于,包括支撑台(1)、固定块(2)以及定位块(3),所述固定块(2)与所述支撑台(1)固定连接,所述定位块(3)与所述固定块(2)之间转动连接有转动轴(4),所述固定块(2)沿水平方向贯穿开设有用于安装并线模的安装槽(5),所述安装槽(5)的上端为开口设置,所述固定块(2)于所述安装槽(5)内滑动连接有承托板(6),所述固定块(2)设置有用于调节所述承托板(6)高度的调节组件,所述承托板(6)设置有用于定位并线模的限位组件,所述固定块(2)与所述定位块(3)之间设置有固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种成缆机的并线模的固定装置,其特征在于,包括支撑台(1)、固定块(2)以及定位块(3),所述固定块(2)与所述支撑台(1)固定连接,所述定位块(3)与所述固定块(2)之间转动连接有转动轴(4),所述固定块(2)沿水平方向贯穿开设有用于安装并线模的安装槽(5),所述安装槽(5)的上端为开口设置,所述固定块(2)于所述安装槽(5)内滑动连接有承托板(6),所述固定块(2)设置有用于调节所述承托板(6)高度的调节组件,所述承托板(6)设置有用于定位并线模的限位组件,所述固定块(2)与所述定位块(3)之间设置有固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种成缆机的并线模的固定装置,其特征在于,所述限位组件包括双头螺杆(7)和两个限位板(8),所述承托板(6)开设有凹槽(9),所述双头螺杆(7)位于所述凹槽(9)内,所述双头螺杆(7)沿所述凹槽(9)的长度方向与所述承托板(6)转动连接,两个所述限位板(8)相对所述双头螺杆(7)的轴向上的竖直对称面对称设置,所述双头螺杆(7)的轴向上的竖直对称面与所述承托板(6)的竖直对称面重合,两个所述限位板(8)的下端均与所述凹槽(9)滑移适配且分别与所述双头螺杆(7)的两端螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种成缆机的并线模的固定装置,其特征在于,所述调节组件包括第一螺柱(13)和升降块(14),所述第一螺柱(13)于所述安装槽(5)的底壁处与所述固定块(2)转动连接,所述升降块(14)与所述第一螺柱(13)螺纹连接,所述升降块(14)与所述承托板(6)之间固定连接有多个支撑杆(16),所述固定块(2)设置有用于驱动所述第一螺柱(13)转动的驱动组件。


4.根据权利要求2所述的一种成缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘现伟刘国文高尚
申请(专利权)人:武汉永佳电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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