一种铝氧化槽液在线分析智能管控系统技术方案

本实用新型专利技术属于铝氧化槽液分析技术领域，具体涉及一种铝氧化槽液在线分析智能管控系统，包括取样单元、滴定分析单元、控制处理单元，取样单元包括两位三通电磁阀组、取样蠕动泵、取样计量阀、取样/排废切换两位三通阀，两位三通电磁阀组的输入端连接有纯水存储桶，取样/排废切换两位三通阀的输出端连接有废水储存桶，滴定分析单元包括标准液滴定精密蠕动泵、滴定计量阀、滴定反应杯、pH电极、搅拌机，标准液滴定精密蠕动泵的输入端连接有试剂储存桶，滴定反应杯连接有排废电磁阀，pH电极连接有pH变送器，控制处理单元包括控制面板和数据分析模块，数据分析模块的输入端与取样计量阀、滴定计量阀和pH变送器连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝氧化槽液在线分析智能管控系统
本技术属于铝氧化槽液分析
，具体涉及一种铝氧化槽液在线分析智能管控系统。
技术介绍
硫酸型铝氧化工艺广泛应用于铝型材，航空航天，电脑手机外壳，五金零部件等行业零部件的表面处理，提高工件的防腐性能，或者通过后续的着色，封闭等工艺，达至丰富多彩的表面装饰效果。铝氧化槽液主要成分及控制范围如下：硫酸:180～240g/l，铝离子<15g/l。要获得良好的氧化层质量，除了温度，电压，电流等工艺参数外，还心须将硫酸浓度管控在一定范围以内，铝氧化生产过程中，硫酸会不断消耗并被工件带出，浓度会持续下降，所以需要即时检测氧化槽液中硫酸浓度，并添加硫酸溶液调整氧化槽硫酸浓度在工艺范围内。另外，在氧化的过程中，铝离子在氧化液中会逐渐上升，当铝离子浓度超过15g/l,氧化速度会大大降低，氧化层质量也会变差，此时就需要将氧化液排出一部分，并补加新配氧化液。当前铝氧化槽液控制主要依靠化验员到生产线上人工取样，依照化验方法分析硫酸和铝离子浓度，然后中根据硫酸化验结果由工人补加硫酸，根据铝离子浓度是否超过管控上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝氧化槽液在线分析智能管控系统，其特征在于：包括取样单元、滴定分析单元（2）、控制处理单元（3），所述取样单元包括两位三通电磁阀组（11）、取样蠕动泵（12）、取样计量阀（15）、取样/排废切换两位三通阀（13），所述两位三通电磁阀组（11）的输入端连接有纯水存储桶（14），所述取样/排废切换两位三通阀（13）的输出端连接有废水储存桶（4），所述滴定分析单元（2）包括标准液滴定精密蠕动泵（21）、滴定计量阀（22）、滴定反应杯（23）、pH电极（24）、搅拌机（25），所述标准液滴定精密蠕动泵（21）的输入端连接有试剂储存桶（27），所述滴定反应杯（23）与取样/排废切换两位三通阀（1...

【技术特征摘要】
1.一种铝氧化槽液在线分析智能管控系统，其特征在于：包括取样单元、滴定分析单元（2）、控制处理单元（3），所述取样单元包括两位三通电磁阀组（11）、取样蠕动泵（12）、取样计量阀（15）、取样/排废切换两位三通阀（13），所述两位三通电磁阀组（11）的输入端连接有纯水存储桶（14），所述取样/排废切换两位三通阀（13）的输出端连接有废水储存桶（4），所述滴定分析单元（2）包括标准液滴定精密蠕动泵（21）、滴定计量阀（22）、滴定反应杯（23）、pH电极（24）、搅拌机（25），所述标准液滴定精密蠕动泵（21）的输入端连接有试剂储存桶（27），所述滴定反应杯（23）与取样/排废切换两位三通阀（13）连接，所述滴定反应杯（23）连接有排废电磁阀（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，吴义群，
申请(专利权)人：上海朴维自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31