全自动液压球形罐体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动液压球形罐体检测装置，属于储罐检测技术领域。该装置将中心旋转柱竖直的固定连接在转盘上，在中心旋转柱与转盘之间固定连接三角腿，在三角腿与中心旋转柱之间固定连接附支撑；在中心旋转柱上连接支架，折角型摇臂的折角位置铰接在中心旋转柱上，第一张力油缸铰接在支架上，第一张力油缸的自由端与折角型摇臂的一端铰接，在折角型摇臂的另一端铰接第二张力油缸，第二张力油缸的自由端与上下旋转臂杆的中部铰接，上下旋转臂杆的根部铰接在支架上，在上下旋转臂杆的末端固定连接安装架。将本装置内置于球形罐体中，可带动检测器沿球面运动，不仅省去了人工操作，而且检测效率更高，可重复性更好，具有突出的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
全自动液压球形罐体检测装置
本技术涉及储罐检测
，具体涉及一种全自动液压球形罐体检测装置。
技术介绍
储罐是化工生产和石油储运系统中的重要基础设施。装有复杂介质的大型储罐在长时间使用过程中，难以避免的会受到各种损伤。尤其是环境中的化学腐蚀和电化学腐蚀，容易引发罐体损伤穿孔；此外，地基局部塌陷等因素容易引起罐体裂纹扩展甚至破裂等。从长远的经济效益和安全性角度考虑，迫切需要一种既快速有效，又便于执行的储罐检测技术，以实现对罐体的探伤、除锈、测厚等检测，从而为评价储罐的腐蚀等级、确定合理的维修方案，提供决策依据。现有技术中，这一检测过程是依靠人工完成的，尽管各类检测仪器已经相对成熟、可成套采购，但需要工作人员手持各类检测仪器在有着巨大表面积的罐体内部逐一位置进行检测，不仅工作量繁重，而且移动和操作都非常不便。尤其对于球形罐体而言，此类检测更加难以执行。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种全自动液压球形罐体检测装置，以解决目前，对球形罐体的检测不便于执行的技术问题。本技术要解决的另一技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动液压球形罐体检测装置，其特征在于包括转盘(1)，中心旋转柱(2)，三角腿(3)，附支撑(4)，支架(5)，折角型摇臂(6)，第一张力油缸(7)，第二张力油缸(8)，上下旋转臂杆(9)，安装架(10)，其中，中心旋转柱(2)竖直的固定连接在转盘(1)上，在中心旋转柱(2)与转盘(1)之间固定连接有三角腿(3)，在三角腿(3)与中心旋转柱(2)之间固定连接有附支撑(4)；在中心旋转柱(2)上连接有支架(5)，折角型摇臂(6)的折角位置铰接在中心旋转柱(2)上，第一张力油缸(7)铰接在支架(5)上，第一张力油缸(7)的自由端与折角型摇臂(6)的一端铰接，在折角型摇臂(6)的另一端铰接有第二...

【技术特征摘要】
1.全自动液压球形罐体检测装置，其特征在于包括转盘(1)，中心旋转柱(2)，三角腿(3)，附支撑(4)，支架(5)，折角型摇臂(6)，第一张力油缸(7)，第二张力油缸(8)，上下旋转臂杆(9)，安装架(10)，其中，中心旋转柱(2)竖直的固定连接在转盘(1)上，在中心旋转柱(2)与转盘(1)之间固定连接有三角腿(3)，在三角腿(3)与中心旋转柱(2)之间固定连接有附支撑(4)；在中心旋转柱(2)上连接有支架(5)，折角型摇臂(6)的折角位置铰接在中心旋转柱(2)上，第一张力油缸(7)铰接在支架(5)上，第一张力油缸(7)的自由端与折角型摇臂(6)的一端铰接，在折角型摇臂(6)的另一端铰接有第二张力油缸(8)，第二张力油缸(8)的自由端与上下旋转臂杆(9)的中部铰接，上下旋转臂杆(9)的根部铰接在支架(5)上，在上下旋转臂杆(9)的末端固定连接有安装架(10)。


2.根据权利要求1所述的全自动液压球形罐体检测装置，其特征在于还包括激光测距仪(11)和宏观检测器(12)，其中，激光测距仪(11)和宏观检测器(12)分别固定连接在中心旋转柱(2)上。


3.根据权利要求1所述的全自动液压球形罐体检测装置，其特征在于还包括磁粉探伤仪(13)，激光除锈装置(14)，超声探伤仪(16)，其中，磁粉探伤仪(13)、激光除锈装置(14)、超声探伤仪(16)三者分别固定连接在安装架(10)上。


4.根据权利要求1所述的全自动液压球形罐体检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连清，范立泽，李再军，张言论，任建福，
申请(专利权)人：李连清，
类型：新型
国别省市：山东;37