一种模具厚度测量专用尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具厚度测量专用尺，包括卡尺本体，卡尺本体包括刻度板，刻度板的左端侧面设置左牛角尺，左牛角尺与刻度板螺栓连接，刻度板的左端下方设置有第一量爪，第一量爪与刻度板一体连接，卡尺本体的刻度板上套置有游标尺，游标尺包括套管，套管的上方设置有右牛角尺，右牛角尺与游标尺螺栓连接，游标尺左端的下方设置有第二量爪，第二量爪与游标尺一体连接，套管为匚型结构，套管的开口处的设置有两个凸体,凸体分别与套管的上下表面的前端固定连接，套管的上表面的右端切割有螺纹通孔，本实用新型专利技术解决目前常规的模具厚度检测手段缺乏，使用三坐标测量十分费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具厚度测量专用尺
本技术涉及测量
，具体为一种模具厚度测量专用尺。
技术介绍
模具制作完成后，由于本体厚度较厚，常规的测量工具无法检测，因此大部分模具厂家不会对模具厚度进行测量，仅仅是根据图纸加工完成后，就直接交付、使用，本技术专利技术人发现目前常规的模具厚度检测手段缺乏，使用三坐标测量十分费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具厚度测量专用尺，旨在改善目前常规的模具厚度检测手段缺乏，使用三坐标测量十分费时费力的问题。本技术是这样实现的：一种模具厚度测量专用尺，包括卡尺本体，卡尺本体包括刻度板，刻度板的左端侧面设置左牛角尺，左牛角尺与刻度板螺栓连接，刻度板的左端下方设置有第一量爪，第一量爪与刻度板一体连接，卡尺本体的刻度板上套置有游标尺，游标尺包括套管，套管的上方设置有右牛角尺，右牛角尺与游标尺螺栓连接，游标尺左端的下方设置有第二量爪，第二量爪与游标尺一体连接，刻度板的设置便于快速读取数据，第一量爪和第二量爪便于测量物体的长度或者外径，左牛角尺和右牛角尺的设置便于测量模具的厚度。进一步的，左牛角尺为匚型结构，左牛角尺的下水平段的上表面与刻度板的上表面齐平连接，左牛角尺的右端面与第一量爪的右端面在同一竖直面内，左牛角尺的右端面与第一量爪的右端面在同一竖直面内的设置便于使左牛角尺的右端面处于零刻度处。进一步的，套管为匚型结构，套管的开口处的设置有两个凸体,凸体分别与套管的上下表面的前端固定连接，套管的上表面的右端切割有螺纹通孔，螺纹通孔位于右牛角尺的右侧，套管的下表面的右端切割有滑轮孔，滑轮孔与螺纹通孔正对，滑轮孔的位置处放置有滑轮，套管为匚型结构便于正面读出数据，套管的设置便于将游标尺卡扣在卡尺本体上，凸体的设置便于稳定将游标尺卡扣在卡尺本体上，防止游标尺脱离卡尺本体，螺纹通孔的设置便于在不使用本技术时通过螺栓固定游标尺和卡尺本体，滑轮孔的设置便于放置滑轮。进一步的，右牛角尺为L型结构，右牛角尺的水平段位于竖直段的上方，且水平段的右端与竖直段的上端一体连接，右牛角尺的水平段的上表面与左牛角尺的上表面齐平，滑轮的两端侧面均切割有连接孔，滑轮的设置便于通过滑轮的滚动带动游标尺在卡尺本体上运动。进一步的，游标尺通过套管卡扣在刻度板上，左牛角尺通过螺栓连接在刻度板的左端，右牛角尺通过螺栓连接在套管的上方，游标尺套置在刻度板上便于快速拆装本技术，左牛角尺和右牛角尺螺栓连接便于在损坏时快速拆装，提高工作效率。使用时，将游标尺通过套管套置在卡尺本体上，并将左牛角尺螺栓连接在刻度板上、右牛角尺螺栓连接在套管上，再将左牛角尺和右牛角尺卡扣在模具的内外侧面上，通过转动滑轮带动游标尺运动，读出厚度数据。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术由卡尺本体和游标尺组成，成本低，操作便捷，装置重量轻，可以单人操作，2、本技术的制作无需拆卸模具，只需使用牛角尺夹住测量部位，读数即可，效率高，且降低安全风险。3、本技术可覆盖全部常用尺寸测量，包括底模各部位、边模各部位、顶模各部位厚度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的卡尺本体结构示意图；图3是本技术的游标尺结构示意图；图4是本技术的滑轮结构示意图；图中：1、卡尺本体；11、刻度板；12、左牛角尺；13、第一量爪；2、游标尺；21、套管；211、凸体；212、螺纹通孔；213、滑轮孔；22、右牛角尺；23、第二量爪；24、滑轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例：参照图1、图2和图3所示：一种模具厚度测量专用尺，包括卡尺本体1，卡尺本体1包括刻度板11，刻度板11的左端侧面设置左牛角尺12，左牛角尺12与刻度板11螺栓连接，刻度板11的左端下方设置有第一量爪13，第一量爪13与刻度板11一体连接，卡尺本体1的刻度板11上套置有游标尺2，游标尺2包括套管21，套管21的上方设置有右牛角尺22，右牛角尺22与游标尺2螺栓连接，游标尺2左端的下方设置有第二量爪23，第二量爪23与游标尺2一体连接，刻度板11的设置便于快速读取数据，第一量爪12和第二量爪23便于测量物体的长度或者外径，左牛角尺12和右牛角尺22的设置便于测量模具的厚度。参照图2所示：左牛角尺12为匚型结构，左牛角尺12的下水平段的上表面与刻度板11的上表面齐平连接，左牛角尺12的右端面与第一量爪13的右端面在同一竖直面内，左牛角尺12的右端面与第一量爪13的右端面在同一竖直面内的设置便于使左牛角尺12的右端面处于零刻度处。参照图3所示：套管21为匚型结构，套管21的开口处的设置有两个凸体211,凸体211分别与套管21的上下表面的前端固定连接，套管21的上表面的右端切割有螺纹通孔212，螺纹通孔212位于右牛角尺22的右侧，套管21的下表面的右端切割有滑轮孔213，滑轮孔213与螺纹通孔212正对，滑轮孔213的位置处放置有滑轮24，套管21为匚型结构便于正面读出数据，套管21的设置便于将游标尺2卡扣在卡尺本体1上，凸体211的设置便于稳定将游标尺2卡扣在卡尺本体1上，防止游标尺2脱离卡尺本体1，螺纹通孔212的设置便于在不使用本技术时通过螺栓固定游标尺2和卡尺本体1，滑轮孔213的设置便于放置滑轮24。参照图3和图4所示：右牛角尺22为L型结构，右牛角尺22的水平段位于竖直段的上方，且水平段的右端与竖直段的上端一体连接，右牛角尺22的水平段的上表面与左牛角尺12的上表面齐平，滑轮24的两端侧面均切割有连接孔241，滑轮24的设置便于通过滑轮24的滚动带动游标尺2在卡尺本体1上运动。参照图1所示：游标尺2通过套管21卡扣在刻度板11上，左牛角尺12通过螺栓连接在刻度板11的左端，右牛角尺22通过螺栓连接在套管21的上方，游标尺2套置在刻度板11上便于快速拆装本技术，左牛角尺12和右牛角尺22螺栓连接便于在损坏时快速拆装，提高工作效率。使用时，将游标尺2通过套管21套置在卡尺本体1上，并将左牛角尺12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具厚度测量专用尺，其特征在于：包括卡尺本体(1)，所述卡尺本体(1)包括刻度板(11)，所述刻度板(11)的左端侧面设置左牛角尺(12)，所述左牛角尺(12)与刻度板(11)螺栓连接，所述刻度板(11)的左端下方设置有第一量爪(13)，所述第一量爪(13)与刻度板(11)一体连接，所述卡尺本体(1)的刻度板(11)上套置有游标尺(2)，所述游标尺(2)包括套管(21)，所述套管(21)的上方设置有右牛角尺(22)，所述右牛角尺(22)与游标尺(2)螺栓连接，所述游标尺(2)左端的下方设置有第二量爪(23)，所述第二量爪(23)与游标尺(2)一体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具厚度测量专用尺，其特征在于：包括卡尺本体(1)，所述卡尺本体(1)包括刻度板(11)，所述刻度板(11)的左端侧面设置左牛角尺(12)，所述左牛角尺(12)与刻度板(11)螺栓连接，所述刻度板(11)的左端下方设置有第一量爪(13)，所述第一量爪(13)与刻度板(11)一体连接，所述卡尺本体(1)的刻度板(11)上套置有游标尺(2)，所述游标尺(2)包括套管(21)，所述套管(21)的上方设置有右牛角尺(22)，所述右牛角尺(22)与游标尺(2)螺栓连接，所述游标尺(2)左端的下方设置有第二量爪(23)，所述第二量爪(23)与游标尺(2)一体连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具厚度测量专用尺，其特征在于，所述左牛角尺(12)为匚型结构，所述左牛角尺(12)的下水平段的上表面与刻度板(11)的上表面齐平连接，且所述左牛角尺(12)的右端面与第一量爪(13)的右端面在同一竖直面内。


3.根据权利要求2所述的一种模具厚度测量专用尺，其特征在于，所述套管(21)为匚型结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢芫，孟天舒，王国强，董志强，高亚雄，肖铁生，耿义彬，虞宏伟，张继生，杨倩，安石丰，袁京，王小虎，张殿杰，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13