【技术实现步骤摘要】
循环砖窑的平窑装置
本专利申请涉及机械装置，尤其涉及一种循环砖窑的平窑装置。
技术介绍
现有一种循环窑，砖坯置于循环窑中依次进行烧结。循环窑的底部采用煤渣、砂子铺设，预烧的砖坯垛子堆放的环形跑道样的循环砖窑上，轨道窑在环形轨道上移动到砖坯垛子处、罩住砖坯，填煤密封烧结。进行一次烧结生产后需要人工将窑底的砂子填平、从而有助于下一场的烧结，人工平窑消耗大量的人力，因此需要提供一种技术方案来解决这样的技术问题。
技术实现思路
本实用提供了循环砖窑的平窑装置，循环砖窑的平窑装置能机械化快速的实现平窑，减少了大量的人力投入。本实用提供了下述技术方案：循环砖窑的平窑装置，所述平窑装置包括料斗1、底盘2、第一驱动轮3、第二驱动轮4，所述料斗1与所述底盘2固定连接，所述第一驱动轮3、第二驱动轮4与所述底盘2活动连接，所述第一驱动轮3、第二驱动轮4的同一侧还分别设有第一从动轮5、第二从动轮6，所述第一驱动轮3、第二驱动轮4、第一从动轮5、第二从动轮6构成四轮结构，所述料斗1的下出料口设有料阀7，所述料斗1的侧壁固定连接有刮板8、滚轴9，所述滚轴9的最下沿低于所述刮板8的最下沿，平窑装置用于圆形轨道窑。所述第一驱动轮3、第二驱动轮4分别通过对应的第一减速机总成10、第二减速机总成11驱动。本实用的有益效果：本装置的下方设有料阀7，旋转料阀控制料阀打开的开度，进行填砂。然后本装置沿着环形的轨道运动达到均匀铺料的目的。然后随后在刮板8的作用下更加平整，在刮板刮过之后由于滚轴9的下沿是略低于刮板8的下沿，使...
【技术保护点】
1.循环砖窑的平窑装置，其特征在于，所述平窑装置包括料斗（1）、底盘（2）、第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4），所述料斗（1）与所述底盘（2）固定连接，所述第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4）与所述底盘（2）活动连接，所述第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4）的同一侧还分别设有第一从动轮（5）、第二从动轮（6），所述第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4）、第一从动轮（5）、第二从动轮（6）构成四轮结构，所述料斗（1）的下出料口设有料阀（7），所述料斗（1）的侧壁固定连接有刮板（8）、滚轴（9），所述滚轴（9）的最下沿低于所述刮板（8）的最下沿。/n
【技术特征摘要】
1.循环砖窑的平窑装置，其特征在于，所述平窑装置包括料斗（1）、底盘（2）、第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4），所述料斗（1）与所述底盘（2）固定连接，所述第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4）与所述底盘（2）活动连接，所述第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4）的同一侧还分别设有第一从动轮（5）、第二从动轮（6），所述第一驱动轮（3）、第二驱动轮（4）、第一从动轮（5）、第二从动轮（6）构成四轮结构，所述料斗（1）的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒全，于银龙，杨世玉，
申请(专利权)人：南通市恒达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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