瓷砖运输小车制造技术

技术编号:26829601 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-25 12:31
本实用新型专利技术公开了瓷砖运输小车,包括呈长方体结构的支承板、若干设置在支承板底部的滚轮组件;支承板的底部从下向上凹陷形成若干容置孔;若干滚轮组件与若干容置孔分别一一对应;各容置孔内均容置有弹簧;滚轮组件包括支架和枢转连接支架的滚轮,支架与弹簧弹性接触,滚轮适于叠放在外界的输送机上;支承板在自身顶部的四脚处固定有四根限位柱,瓷砖运输小车还设有两根间隔布置的手把杆,滚轮在外界的输送机上的前进方向与手把杆的长度方向平行,手把杆的两端分别固定在相邻的两根限位柱的顶端。其能够在瓷砖生坯干燥过程中对瓷砖生坯进行缓冲保护,避免瓷砖生坯受震荡而破裂。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖运输小车
本技术涉及运输载体
,尤其涉及瓷砖运输小车。
技术介绍
瓷砖的生产过程主要包括配料→球磨→除铁过筛→浆池陈腐→喷雾干燥→成型→干燥→印花→烧成→磨边→分级/分成→包装。其中,压制成型后的瓷砖生坯需要采用干燥装置对瓷砖生坯进行干燥,从而使瓷砖生坯内部的大部分水分得到蒸发,以便于后续中瓷砖生坯的烧制加工。然而,瓷砖干燥过程中,无论是输送带的震荡还是受热不均,均可能提高瓷砖生坯的破裂,从而导致废品率较高。以申请号为CN201921135298.1的对比文件公开的一种瓷砖生产用生胚干燥装置,虽然其采用了伸缩弹簧进行缓冲;以及,其为了进一步缓冲而将干燥支撑杆、支承板、网架主杆均采用固态橡胶制成;一定程度上避免了瓷砖生胚破裂的现象。只是,即便较好地解决了瓷砖生胚破裂的现象,但由于伸缩弹簧和橡胶有一定的使用寿命,且环境恶劣且长期工作更容易导致伸缩弹簧和固态橡胶疲劳,也最终使得该干燥装置弹性缓冲能力不足而再度出现生胚破裂的现象。因此,如何设置一台符合生产需求、且能够避免瓷砖生坯容易破裂基础上,提高干燥装置使用寿命的瓷砖运输小车较长具有重要意义。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供瓷砖运输小车,其能够在瓷砖生坯干燥过程中对瓷砖生坯进行缓冲保护,避免瓷砖生坯受震荡而破裂。本技术的目的采用如下技术方案实现:瓷砖运输小车,包括呈长方体结构的支承板、若干设置在所述支承板底部的滚轮组件;所述支承板的底部从下向上凹陷形成若干容置孔;若干所述滚轮组件与若干所述容置孔分别一一对应;各所述容置孔内均容置有弹簧;所述滚轮组件包括支架和枢转连接所述支架的滚轮,所述支架与所述弹簧弹性接触,所述滚轮适于叠放在外界的输送机上;所述支承板在自身顶部的四脚处固定有四根限位柱,所述瓷砖运输小车还设有两根间隔布置的手把杆,所述滚轮在外界的输送机上的前进方向与所述手把杆的长度方向平行,所述手把杆的两端分别固定在相邻的两根所述限位柱的顶端。进一步地,所述限位柱的水平横截面的外轮廓呈L型结构,且所述限位柱的直角朝向所述支承板的内侧,所述支承板与四根所述限位柱之间形成用于容置瓷砖生坯的容置区域。进一步地,所述支承板在各所述容置孔处均设有一组导向杆组件,各组导向杆组件包括若干绕环相对应的容置孔圆周阵列布置的导向杆;所述支架开设有若干导向孔;若干所述导向杆与若干所述导向孔分别一一对应地活动套接。进一步地,所述支架的顶部设有支承柱,所述支承柱伸入至所述容置孔内并与所述弹簧抵接。进一步地,所述支架包括定位板、与定位板固定连接并位于定位板正下方的架体,所述导向孔设在所述定位板上,所述滚轮枢转连接在所述架体上;所述导向杆的底部螺纹连接有螺母,所述定位板位于所述螺母与所述支承板之间。相比现有技术,本技术的有益效果在于:1、通过在瓷砖运输小车的容置孔内安装弹簧,使得滚轮组件的支架与弹簧弹性接触,从而使得滚轮组件的滚轮受到震荡时,传递给瓷砖运输小车上的支承板的振动力较小,进而避免瓷砖生坯受到振动而发生破裂现象。2、由于弹簧设置在瓷砖运输小车上,因而弹簧失效时,只需要更换一台新的瓷砖运输小车即可,相比更换一台瓷砖生胚干燥装置更加经济、实惠且贴合实际需求。而且,瓷砖运输小车为主,输送机的缓冲作用为辅,即便输送机没有或者失去缓冲作用,对瓷砖运输小车平稳运输瓷砖生坯的影响也不会太大。附图说明图1为本技术的瓷砖生胚干燥装置的结构示意图;图2为图1所示的瓷砖生胚干燥装置的剖视图;图3为图2的A处的局部放大图;图4为图2的B处的局部放大图;图5为图2的主视图;图6位图2的俯视图;图7为图2的左视图;图8为图7的C处的局部放大图;图9为本技术的瓷砖运输小车的结构示意图;图10为图9的瓷砖运输小车的另一视角图;图11为图10的D处的局部放大图。图中:1、干燥箱体;11、腔体;12、热风管;13、出风管;14、摆动门;2、输送机;21、主动轮;22、从动轮;23、输送带;24、导轨;25、支撑滚筒;3、瓷砖运输小车;31、支承板;311、容置孔;312、弹簧;313、导向杆;314、螺母;32、支架;321、定位板;3211、导向孔;322、支承柱;323、滚轮;324、架体;33、限位柱;34、手把杆;35、容置区域。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不代表是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1-图8,本实施例的瓷砖生胚干燥装置包括:干燥箱体1、热风管12(参见图5)、出风管13、输送机2和瓷砖运输小车3。其中,输送机2与瓷砖运输小车3组成了瓷砖运输装置。干燥箱体1具有用于容置瓷砖生坯并对瓷砖生坯进行干燥的腔体11;所述干燥箱体1的底部开设有相对设置的两个开口;开口用于供瓷砖运输小车3进出腔体11。热风管12连通至所述腔体11;出风管13连通至所述腔体11,通过热风从热风管12进入腔体11,再从出风管13排出,从而完成气体的流通,以满足使用热气对瓷砖生坯进行干燥的目的。所述输送机2的中部位于所述腔体11内,且所述输送机2的两端分别沿其中一个开口贯穿至腔体11外。参见图9-图11,所述瓷砖运输小车3包括支承板31、若干设置在所述支承板31底部的滚轮组件;所述支承板31的底部从下向上凹陷形成若干容置孔311;若干所述滚轮组件与若干所述容置孔311分别一一对应。各所述容置孔311内均容置有弹簧312;所述滚轮组件包括支架32和枢转连接所述支架32的滚轮323,所述支架32与所述弹簧312弹性接触,从而使得支架32受到的振动由弹簧312进行缓冲,从而避免瓷砖运输小车3上运载的瓷砖生坯受到大幅度震荡而破裂,所述滚轮323适于叠放在所述输送机2上。优选地,所述开口枢转连接有摆动门14,所述摆动门14用于封盖所述腔体11,从而避免热气逃逸至外界环境,节约能源。优选地,参见图9,所述支承板31呈长方体结构,所述支承板31在自身顶部的四脚处固定有四根限位柱33,所述瓷砖运输小车3还设有两根间隔布置且与所述输送机2的长度本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.瓷砖运输小车,其特征在于:包括呈长方体结构的支承板、若干设置在所述支承板底部的滚轮组件;所述支承板的底部从下向上凹陷形成若干容置孔;若干所述滚轮组件与若干所述容置孔分别一一对应;各所述容置孔内均容置有弹簧;所述滚轮组件包括支架和枢转连接所述支架的滚轮,所述支架与所述弹簧弹性接触,所述滚轮适于叠放在外界的输送机上;所述支承板在自身顶部的四脚处固定有四根限位柱,所述瓷砖运输小车还设有两根间隔布置的手把杆,所述滚轮在外界的输送机上的前进方向与所述手把杆的长度方向平行,所述手把杆的两端分别固定在相邻的两根所述限位柱的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.瓷砖运输小车,其特征在于:包括呈长方体结构的支承板、若干设置在所述支承板底部的滚轮组件;所述支承板的底部从下向上凹陷形成若干容置孔;若干所述滚轮组件与若干所述容置孔分别一一对应;各所述容置孔内均容置有弹簧;所述滚轮组件包括支架和枢转连接所述支架的滚轮,所述支架与所述弹簧弹性接触,所述滚轮适于叠放在外界的输送机上;所述支承板在自身顶部的四脚处固定有四根限位柱,所述瓷砖运输小车还设有两根间隔布置的手把杆,所述滚轮在外界的输送机上的前进方向与所述手把杆的长度方向平行,所述手把杆的两端分别固定在相邻的两根所述限位柱的顶端。


2.如权利要求1所述的瓷砖运输小车,其特征在于:所述限位柱的水平横截面的外轮廓呈L型结构,且所述限位柱的直角朝向所述支承板的内侧,所述支承板与四根所述限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉辉黎德健冯锦飘
申请(专利权)人:广东永航新材料实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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