一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备制造技术

技术编号:26829578 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-25 12:31
本实用新型专利技术公开了一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备,包括底座和主塔,所述底座的顶部依次安装有过滤腔体、第一安装架、第二安装架以及第三安装架,所述第一安装架的顶部分别固定安装有鼓风机、安装壳体,所述鼓风机的输出端通过蒸汽腔与安装壳体连通,所述安装壳体内部的顶端安装有电加热器,所述第二安装架的顶部固定安装有主塔,所述主塔内部的底端转动安装有搅拌叶片,所述第二安装架一侧的底座上固定安装有第一电机。本实用新型专利技术设置的过滤腔体使设备更加便捷进行作业使用,设备可以干燥作业时对进入到内部的空气进行快速的净化过滤,有效的避免或减少因空气中含有较多的杂质与粉尘导致设备的干燥质量受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备
本技术涉及防锈颜料加工
,具体为一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备。
技术介绍
起防锈作用的物质,如红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、三聚磷酸铝锌粉等,人们把这类物质统称为防锈颜料,防锈颜料在加工时需要通过相应的旋转闪蒸干燥设备进行干燥作业。但是,现有的防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备仍然存在以下缺陷:1、现有的干燥设备无法更好的对进入到设备内部的空气进行预处理,导致空气中仍然存在较多的杂质与粉尘,这样不但增加了对物料的污染,同时又降低了设备的干燥质量;2、现有的干燥设备无法更好的保证设备的下料秩序,导致设备在下料时出现不规则的情况,不但影响了设备的干燥质量,同时又降低了设备的干燥效率,因此需要对此进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备,包括底座和主塔,所述底座的顶部依次安装有过滤腔体、第一安装架、第二安装架以及第三安装架,所述第一安装架的顶部分别固定安装有鼓风机、安装壳体,所述鼓风机的输出端通过蒸汽腔与安装壳体连通,所述安装壳体内部的顶端安装有电加热器,所述第二安装架的顶部固定安装有主塔,所述主塔内部的底端转动安装有搅拌叶片,所述第二安装架一侧的底座上固定安装有第一电机,所述安装壳体的输出端通过安装罩体与主塔连通,所述第三安装架的顶部安装有延伸至主塔内的螺旋上料器,且第三安装架之间安装有第二电机。优选的,所述过滤腔体的内部从上至下依次固定安装有初效过滤层、活性炭过滤层与HEPA高效过滤层,且过滤腔体外侧的底部设有进气窗,所述鼓风机的输出端与过滤腔体连通。优选的,所述主塔的顶部安装有连通的出料口,所述主塔的的内壁均匀分布有凸筋,所述主塔的端部安装有导料口。优选的,所述安装罩体的内部固定安装有水帘,且主塔与安装罩体之间通过导气口连通。优选的,所述蒸汽腔内部的顶端固定安装有排气管,所述蒸汽腔的顶部固定安装有与排气管连通的导气管。优选的,所述螺旋上料器的内部转动安装有螺旋上料叶,所述螺旋上料器的顶部设有连通的上料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置的过滤腔体使设备更加便捷进行作业使用,设备可以干燥作业时对进入到内部的空气进行快速的净化过滤,有效的避免或减少因空气中含有较多的杂质与粉尘导致设备的干燥质量受到影响,进一步的保证了物料在干燥作业时的洁净性,降低了后续的加工工序提高了设备的实用效果。2、本技术设置的螺旋上料器与电机使设备更加便捷进行作业使用,使设备实现实现了自动化、稳定性上料的效果,保证了设备在上料时的均匀性,有效的避免了设备在干燥作业期间,因物料下料过快或过慢导致设备的干燥质量以及干燥效率受到影响的情况,提高了设备的作业性能,更好的满足了作业需求。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的正面结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图。图中:1、第一安装架;2、过滤腔体;201、初效过滤层;202、活性炭过滤层;203、HEPA高效过滤层;3、鼓风机;4、蒸汽腔;401、排气管;402、导气管;5、安装壳体;501、电加热器;6、安装罩体;601、水帘;7、主塔;701、出料口;702、导料口;703、凸筋;704、搅拌叶片;8、螺旋上料器;9、第三安装架;10、第二电机;11、第二安装架;12、第一电机;13、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备,包括底座13和主塔7,底座13的顶部依次通过螺栓安装有过滤腔体2、第一安装架1、第二安装架11以及第三安装架9,过滤腔体2使设备更加便捷进行作业使用,设备可以干燥作业时对进入到内部的空气进行快速的净化过滤,有效的避免或减少因空气中含有较多的杂质与粉尘导致设备的干燥质量受到影响,进一步的保证了物料在干燥作业时的洁净性,降低了后续的加工工序提高了设备的实用效果,过滤腔体2的内部从上至下依次通过螺丝固定安装有初效过滤层201、活性炭过滤层202与HEPA高效过滤层203,且过滤腔体2外侧的底部设有进气窗,鼓风机3的输出端与过滤腔体2连通,过滤腔体2通过初效过滤层201、活性炭过滤层202与HEPA高效过滤层203对空气中的杂质进行过滤,第一安装架1的顶部分别固定安装有鼓风机3、安装壳体5,鼓风机3的输出端通过蒸汽腔4与安装壳体5连通,蒸汽腔4内部的顶端固定安装有排气管401,排气管401可以将蒸汽均匀的导入到蒸汽腔4内,蒸汽腔4的顶部通过螺栓固定安装有与排气管401连通的导气管402,导气管402,便于设备外界蒸汽发生设备,安装壳体5内部的顶端通过螺栓安装有电加热器501,第二安装架11的顶部通过螺栓固定安装有主塔7;主塔7的顶部通过螺栓安装有连通的出料口701,出料口701便于主塔7与其他加工设备进行对接连通,主塔7的的内壁均匀分布有凸筋703,凸筋703使上升的物料通过涡流状的方式进行出料,主塔7的端部安装有导料口702,主塔7内部的底端转动安装有搅拌叶片704,第二安装架11一侧的底座13上固定安装有第一电机12,第一电机12为YL系列电机,螺旋上料器8与电机使设备更加便捷进行作业使用,使设备实现实现了自动化、稳定性上料的效果,保证了设备在上料时的均匀性,有效的避免了设备在干燥作业期间,因物料下料过快或过慢导致设备的干燥质量以及干燥效率受到影响的情况,提高了设备的作业性能,更好的满足了作业需求,安装壳体5的输出端通过安装罩体6与主塔7连通,安装罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备,包括底座(13)和主塔(7),其特征在于:所述底座(13)的顶部依次安装有过滤腔体(2)、第一安装架(1)、第二安装架(11)以及第三安装架(9),所述第一安装架(1)的顶部分别固定安装有鼓风机(3)、安装壳体(5),所述鼓风机(3)的输出端通过蒸汽腔(4)与安装壳体(5)连通,所述安装壳体(5)内部的顶端安装有电加热器(501),所述第二安装架(11)的顶部固定安装有主塔(7),所述主塔(7)内部的底端转动安装有搅拌叶片(704),所述第二安装架(11)一侧的底座(13)上固定安装有第一电机(12),所述安装壳体(5)的输出端通过安装罩体(6)与主塔(7)连通,所述第三安装架(9)的顶部安装有延伸至主塔(7)内的螺旋上料器(8),且第三安装架(9)之间安装有第二电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备,包括底座(13)和主塔(7),其特征在于:所述底座(13)的顶部依次安装有过滤腔体(2)、第一安装架(1)、第二安装架(11)以及第三安装架(9),所述第一安装架(1)的顶部分别固定安装有鼓风机(3)、安装壳体(5),所述鼓风机(3)的输出端通过蒸汽腔(4)与安装壳体(5)连通,所述安装壳体(5)内部的顶端安装有电加热器(501),所述第二安装架(11)的顶部固定安装有主塔(7),所述主塔(7)内部的底端转动安装有搅拌叶片(704),所述第二安装架(11)一侧的底座(13)上固定安装有第一电机(12),所述安装壳体(5)的输出端通过安装罩体(6)与主塔(7)连通,所述第三安装架(9)的顶部安装有延伸至主塔(7)内的螺旋上料器(8),且第三安装架(9)之间安装有第二电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于防锈颜料加工的旋转闪蒸干燥设备,其特征在于:所述过滤腔体(2)的内部从上至下依次固定安装有初效过滤层(201)、活性炭过滤层(202)与HEPA高效过滤层(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋回
申请(专利权)人:武汉傲林环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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