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一种轴承加工用散热喷水装置制造方法及图纸

技术编号:26829404 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-25 12:31
本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承加工用散热喷水装置,该轴承加工用散热喷水装置,包括底座、支架,底座的上端面设置有回水箱,回水箱与底座固定焊接,回水箱的上端面设置有托板,托板与回水箱的上端面通过螺栓固定连接,托板的上端面与支架固定焊接,托板的上端面切位于支架之间设置有夹持装置,夹持装置的上方设置有喷淋装置,支架的顶端设置有顶板,顶板与支架的顶端固定焊接,顶板的上方设置有蓄水箱,蓄水箱通过螺栓固定安装于顶板上端面。该轴承加工用散热喷水装置,通过设置夹持装置对轴承进行翻转,使轴承受喷水散热更均匀,轴承散热效果更好,通过设置喷淋装置,使轴承受喷水更全面,轴承散热更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用散热喷水装置
本技术涉及畜牧
,具体为一种畜牧用定量投放饲料装置。
技术介绍
轴承在加工过程中,要对轴承进行多次冷却处理,一般采用喷水装置对轴承进行喷水散热,传统的喷水装置只能对轴承的一面进行喷水冷却,无法对轴承进行翻转,轴承散热不彻底,影响后续加工工序。轴承在加工过程中,对轴承进行冷却处理需要消耗大量的水资源,由于散热喷水装置不能够对水资源循环使用,造成大量水资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承加工用散热喷水装置,解决了传统散热喷水装置无法翻转轴承,对轴承散热不彻底,散热喷水装置不能对水资源循环使用的问题。(二)技术方案为实现上述使散热喷水装置对轴承进行全方位的喷水散热处理和对水资源的循环使用的目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工用散热喷水装置,包括底座、支架,所述底座的上端面设置有回水箱,所述回水箱与所述底座固定焊接,所述回水箱的上端面设置有托板,所述托板与所述回水箱的上端面通过螺栓固定连接,所述托板的上端面与所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用散热喷水装置,包括底座(1)、支架(2),其特征在于:所述底座(1)的上端面设置有回水箱(3),所述回水箱(3)与所述底座(1)固定焊接,所述回水箱(3)的上端面设置有托板(5),所述托板(5)与所述回水箱(3)的上端面通过螺栓固定连接,所述托板(5)的上端面与所述支架(2)固定焊接,所述托板(5)的上端面切位于所述支架(2)之间设置有夹持装置(6),所述夹持装置(6)的上方设置有喷淋装置(7),所述支架(2)的顶端设置有顶板(8),所述顶板(8)与所述支架(2)的顶端固定焊接,所述顶板(8)的上方设置有蓄水箱(9),所述蓄水箱(9)通过螺栓固定安装于所述顶板(8)上端面,所...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用散热喷水装置,包括底座(1)、支架(2),其特征在于:所述底座(1)的上端面设置有回水箱(3),所述回水箱(3)与所述底座(1)固定焊接,所述回水箱(3)的上端面设置有托板(5),所述托板(5)与所述回水箱(3)的上端面通过螺栓固定连接,所述托板(5)的上端面与所述支架(2)固定焊接,所述托板(5)的上端面切位于所述支架(2)之间设置有夹持装置(6),所述夹持装置(6)的上方设置有喷淋装置(7),所述支架(2)的顶端设置有顶板(8),所述顶板(8)与所述支架(2)的顶端固定焊接,所述顶板(8)的上方设置有蓄水箱(9),所述蓄水箱(9)通过螺栓固定安装于所述顶板(8)上端面,所述顶板(8)的上端面且位于所述蓄水箱(9)的一侧固定安装有回水泵(10),所述回水泵(10)的出水口通过连接管(11)与所述蓄水箱(9)连接,所述回水泵(10)的进水口与所述回水管(12)的一端固定连通,所述回水管(12)的另一端与所述回水箱(3)连通。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述夹持装置(6)包括第一液压伸缩杆(61)、弧形夹板(62)、第二液压伸缩杆(63)、放置板(64),所述托板(5)的上端面设置有所述第二液压伸缩杆(63),所述第二液压伸缩杆(63)与所述托板(5)的上端面通过螺栓固定连接,所述第二液压伸缩杆(63)的上端设置有放置板(64),所述放置板(64)固定焊接于所述第二液压伸缩杆(63)的上端,所述托板(5)的上方且位于所述支架(2)的内侧壁上设置有第一液压伸缩杆(61),所述第一液压伸缩杆(61)通过螺栓固定安装于所述支架(2)的内壁,所述第一液压伸缩杆(61)的伸缩端固定设置有弧形夹板(62),所述弧形夹板(62)与所述第一液压伸缩杆(61)的伸缩端固定焊接。


3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛锦瑶
申请(专利权)人:牛锦瑶
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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