一种流量可调式耐腐蚀单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量可调式耐腐蚀单向阀，包括中部具有通道的阀门本体、具有流道的阀座、阀芯、调节机构，调节机构包括安装座、伸缩杆、限位组件、压缩弹簧、调节螺母，伸缩杆远离限位组件的一端为供调节螺母螺纹连接的螺纹端，阀芯转动过程中抵触在限位组件上以实现限制阀芯最大转动角度。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在安装单向阀前，通过改变螺纹连接在螺纹端上的调节螺母的所在位置，从而改变限位组件相对阀芯的距离，以调整阀门触碰到限位组件时的最大角度，从而适配不同的流体输送情况；且伸缩杆通过压缩弹簧连接，在阀芯触碰到限位组件时能进行缓冲以减小磕碰力度。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调式耐腐蚀单向阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种流量可调式耐腐蚀单向阀。
技术介绍
单向阀是用于控制流体流动方向的阀门，流体经过单向阀时只允许单向流动。单向阀的单向流动特性使得单向阀在流体控制领域中有广泛的应用。目前，申请公布号为CN108662212A，申请公布日为2018年10月16日的中国专利公开了一种单向阀，包括管状本体，管状本体内设置有阀座与阀芯，阀芯呈板状并能够覆盖阀座的中心孔，且阀芯铰接在阀座的第一侧；阀座连接有驱动装置，驱动装置用于驱动阀座翻转，以使阀芯由管状本体的一端朝向另一端运动。该专利通过将阀座与驱动装置连接，通过驱动装置驱动阀座翻转，以使阀芯由管状本体的一端朝向另一端运动，从而有效提高了单向阀的灵活性，使得现场的工作人员能够根据工况的实际需求随时调整单向阀的入口朝向。但是在上述单向阀中，单向阀的最大流量是固定的。若是实际流量小于单向阀的最大流量，导致流体流速慢，该种情况可更换大流量的单向阀；若是实际流量大于单向阀的最大流量，则导致流体流速增大，传输阻力大，从而不利于流体输送。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流量可调式耐腐蚀单向阀，可调节单向阀的最大流量，以适配不同的流体输送情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流量可调式耐腐蚀单向阀，包括中部具有通道的阀门本体、设置在阀门本体的通道中部且具有流道的阀座、转动连接在阀座一侧顶部内的阀芯、用于限制阀芯最大转动角度的调节机构，所述调节机构包括设置在阀门本体的出水端的通道顶部的安装座、沿着阀门本体的水流方向伸缩设置在安装座上的伸缩杆、设置在伸缩杆端部且靠近阀芯远离阀座的一侧的限位组件、设置在伸缩杆和安装座之间且使得限位组件朝向靠近阀芯的方向移动的压缩弹簧、螺纹连接在伸缩杆远离限位组件的一端且抵触在安装座上的调节螺母，所述伸缩杆远离限位组件的一端为供调节螺母螺纹连接的螺纹端，所述阀芯转动过程中抵触在限位组件上以实现限制阀芯最大转动角度。本技术的进一步设置为：所述伸缩杆的周侧开设有沿着其长度方向延伸至螺纹端的端面的限位通槽，所述安装座上设置有嵌入在限位通槽内的限位块。本技术的进一步设置为：所述限位组件包括螺纹连接在伸缩杆端部的限位柱、包裹在限位柱远离伸缩杆的一端并且供阀芯转动过程中触碰以限制最大转动角度的橡胶套。本技术的进一步设置为：所述阀门本体的外表面设置有耐腐蚀涂料层。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在安装单向阀前，通过改变螺纹连接在螺纹端上的调节螺母的所在位置，从而改变限位组件相对阀芯的距离，以调整阀门触碰到限位组件时的最大角度，从而适配不同的流体输送情况；且伸缩杆通过压缩弹簧连接，在阀芯触碰到限位组件时能进行缓冲以减小磕碰力度；同时若是遇到流体的流量突然增大的情况，阀芯收到高速的水流冲击并克服压缩弹簧的弹力，使得限位组件朝向远离阀芯的阀芯移动，最终使得阀芯进一步打开以调整流体的流速；2、安装座上的限位块嵌入在伸缩杆的限位通槽内，以防止伸缩杆转动，从而防止限位组件的角度出现转动；3、限位组件包括限位柱和橡胶套，橡胶套的设置使得与阀芯碰撞时能减小碰撞力度；4、阀门本体的外表面设置有耐腐蚀涂料层，能提高阀门本体的耐腐蚀性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中位于A处的局部放大图。附图标记：1、阀门本体；11、通道；2、阀座；21、流道；3、阀芯；4、调节机构；41、安装座；411、限位块；42、伸缩杆；421、螺纹端；422、限位通槽；43、限位组件；431、限位柱；432、橡胶套；44、压缩弹簧；45、调节螺母；5、耐腐蚀涂料层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种流量可调式耐腐蚀单向阀，如图1所示，包括中部具有通道11的阀门本体1、设置在阀门本体1的通道11中部且具有流道21的阀座2、转动连接在阀座2一侧顶部内的阀芯3、用于限制阀芯3最大转动角度的调节机构4。在阀门本体1的外表面涂刷设置有耐腐蚀涂料层5，耐腐蚀涂料层5采用耐腐蚀涂料涂刷后形成。如图1和图2所示，调节机构4包括固定设置在阀门本体1的出水端的通道11顶部的安装座41、沿着阀门本体1的水流方向伸缩设置在安装座41上的伸缩杆42、设置在伸缩杆42端部且靠近阀芯3远离阀座2的一侧的限位组件43、设置在伸缩杆42和安装座41之间且使得限位组件43朝向靠近阀芯3的方向移动的压缩弹簧44、螺纹连接在伸缩杆42远离限位组件43的一端且抵触在安装座41上的调节螺母45。如图1和图2所示，伸缩杆42远离限位组件43的一端为供调节螺母45螺纹连接的螺纹端421，阀芯3转动过程中抵触在限位组件43上以实现限制阀芯3最大转动角度。且伸缩杆42的周侧开设有沿着其长度方向延伸至螺纹端421的端面的限位通槽422，安装座41上设置有嵌入在限位通槽422内的限位块411。同时限位组件43包括螺纹连接在伸缩杆42端部的限位柱431、固定包裹在限位柱431远离伸缩杆42的一端并且供阀芯3转动过程中触碰以限制最大转动角度的橡胶套432。实施效果：在安装单向阀前，通过改变螺纹连接在螺纹端421上的调节螺母45的所在位置，从而改变限位组件43相对阀芯3的距离，以调整阀门触碰到限位组件43时的最大角度，从而适配不同的流体输送情况；且伸缩杆42通过压缩弹簧44连接，在阀芯3触碰到限位组件43时能进行缓冲以减小磕碰力度；同时若是遇到流体的流量突然增大的情况，阀芯3收到高速的水流冲击并克服压缩弹簧44的弹力，使得限位组件43朝向远离阀芯3的阀芯3移动，最终使得阀芯3进一步打开以调整流体的流速。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量可调式耐腐蚀单向阀，包括中部具有通道（11）的阀门本体（1）、设置在阀门本体（1）的通道（11）中部且具有流道（21）的阀座（2）、转动连接在阀座（2）一侧顶部内的阀芯（3）、用于限制阀芯（3）最大转动角度的调节机构（4），其特征在于：所述调节机构（4）包括设置在阀门本体（1）的出水端的通道（11）顶部的安装座（41）、沿着阀门本体（1）的水流方向伸缩设置在安装座（41）上的伸缩杆（42）、设置在伸缩杆（42）端部且靠近阀芯（3）远离阀座（2）的一侧的限位组件（43）、设置在伸缩杆（42）和安装座（41）之间且使得限位组件（43）朝向靠近阀芯（3）的方向移动的压缩弹簧（44）、螺纹连接在伸缩杆（42）远离限位组件（43）的一端且抵触在安装座（41）上的调节螺母（45），所述伸缩杆（42）远离限位组件（43）的一端为供调节螺母（45）螺纹连接的螺纹端（421），所述阀芯（3）转动过程中抵触在限位组件（43）上以实现限制阀芯（3）最大转动角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量可调式耐腐蚀单向阀，包括中部具有通道（11）的阀门本体（1）、设置在阀门本体（1）的通道（11）中部且具有流道（21）的阀座（2）、转动连接在阀座（2）一侧顶部内的阀芯（3）、用于限制阀芯（3）最大转动角度的调节机构（4），其特征在于：所述调节机构（4）包括设置在阀门本体（1）的出水端的通道（11）顶部的安装座（41）、沿着阀门本体（1）的水流方向伸缩设置在安装座（41）上的伸缩杆（42）、设置在伸缩杆（42）端部且靠近阀芯（3）远离阀座（2）的一侧的限位组件（43）、设置在伸缩杆（42）和安装座（41）之间且使得限位组件（43）朝向靠近阀芯（3）的方向移动的压缩弹簧（44）、螺纹连接在伸缩杆（42）远离限位组件（43）的一端且抵触在安装座（41）上的调节螺母（45），所述伸缩杆（42）远离限位组件（43）的一端为供调节螺母（45）螺纹连接的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国清，
申请(专利权)人：浙江希尔塑胶阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33