一种光学单缸机曲轴制造技术

本实用新型专利技术涉及单缸机曲轴技术领域，且公开了一种光学单缸机曲轴，包括曲拐，述曲拐的左右两侧设置有凸起，所述凸起的内部开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁活动连接有连接弹簧，连接弹簧远离连接槽内侧壁的一端固定连接有突出块，所述突出块远离曲拐的一侧固定连接有曲臂。该光学单缸机曲轴，通过在曲拐上设置对开的凸起，让曲拐能够在曲臂的曲拐凹槽内部滑动，使得曲拐的灵活性大大增加，在曲拐滑动时，第一通孔与第二通孔有时会重合，内部的机油能够在曲臂与曲拐间流动，增加其使用寿命，同时在曲拐上设置按钮，在需要固定曲拐时，按下按钮带动连杆下压到限位杆的两个缓冲块之间，让两个限位杆分离。

【技术实现步骤摘要】
一种光学单缸机曲轴
本技术涉及单缸机曲轴
，具体为一种光学单缸机曲轴。
技术介绍
光学单缸机曲轴是发动机实现工作循环，完成能量转换的主要运动零件，在作功行程中，活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动，通过连杆转换成曲轴的旋转运动，并从曲轴对外输出动力。曲轴是汽车发动机的重要零件之一，市面上普通的光学单缸机曲轴，由曲臂和曲拐相连接而成，一般的曲臂与曲拐固定后便不能转动，在实际使用中不够灵活，同时与发电机等装置连接后，曲轴的转动方向相应的就被固定了，如果使用时需要调整只能将曲轴拆下。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学单缸机曲轴，具备增加曲轴灵活度，可调整曲轴朝向等优点，解决了一般的曲臂与曲拐固定后便不能转动，在实际使用中不够灵活，同时与发电机等装置连接后，曲轴的转动方向相应的就被固定了，如果使用时需要调整只能将曲轴拆下的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学单缸机曲轴，包括曲拐，述曲拐的左右两侧设置有凸起，所述凸起的内部开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁活动连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接槽内侧壁的一端固定连接有突出块，所述突出块远离曲拐的一侧固定连接有曲臂，所述曲臂的中部开设有曲拐凹槽，所述曲拐的内部开设有与曲臂内部相连通的第一通孔，所述曲臂的内部开设有与曲拐的内部相连通的第二通孔，所述突出块远离曲臂的一侧开设有复位槽，所述曲拐的内部开设有活动槽，所述活动槽的侧壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动槽的一端活动连接有连杆，所述连杆的底部活动连接有按钮，所述活动槽的内部活动连接有限位杆，所述曲臂远离曲拐的一侧固定连接有第一连接块。优选的，所述第一连接块远离曲臂的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有十字转块。优选的，所述十字转块的上下两侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的右侧设置有电机。优选的，所述限位杆与复位槽内部的大小形状相互适配，所述限位杆远离复位槽的一端设置有缓冲块。优选的，所述凸起与曲拐凹槽的内部滑动连接。优选的，所述限位杆位于复位弹簧的两侧。与现有技术相比，本技术提供了一种光学单缸机曲轴，具备以下有益效果：1、该光学单缸机曲轴，通过在曲拐上设置对开的凸起，让曲拐能够在曲臂的曲拐凹槽内部滑动，使得曲拐的灵活性大大增加，在曲拐滑动时，第一通孔与第二通孔有时会重合，内部的机油能够在曲臂与曲拐间流动，增加其使用寿命，同时在曲拐上设置按钮，在需要固定曲拐时，按下按钮带动连杆下压到限位杆的两个缓冲块之间，让两个限位杆分离，使得限位杆插入到复位槽的内部，将突出块固定住，带动曲拐与曲臂相互固定，提升稳定性。2、该光学单缸机曲轴，通过在曲轴与电机连接的部分设置第一连接块与第二连接块，在第一连接块的凹槽内部活动连接十字转块，在需要对曲轴的转动进行一定的调整时，无需调整电机位置，围绕着十字转块的竖轴部分对第一连接块进行一定的角度转动，即可带动整个曲轴进行一定幅度的转动，使得该单缸机曲轴能够适应不同的转动角度。附图说明图1为本技术结构侧视剖视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术曲拐结构俯视图；图4为本技术曲臂结构侧视图。其中：1、曲拐；2、凸起；3、连接槽；4、连接弹簧；5、突出块；6、曲臂；7、曲拐凹槽；8、第一通孔；9、第二通孔；10、复位槽；11、活动槽；12、复位弹簧；13、连杆；14、按钮；15、限位杆；16、第一连接块；17、凹槽；18、十字转块；19、第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种光学单缸机曲轴，包括曲拐1，曲拐1的左右两侧设置有凸起2，凸起2与曲拐凹槽7的内部滑动连接，凸起2的内部开设有连接槽3，连接槽3的内侧壁活动连接有连接弹簧4，连接弹簧4的数量为两个，突出块5处于两个连接弹簧4之间，在曲拐1在曲拐凹槽7的内部上下滑动时，突出块5在连接槽3的内部上下滑动，连接弹簧4对其进行一定的复位与缓冲作用，增加该曲轴的使用寿命，连接弹簧4远离连接槽3内侧壁的一端固定连接有突出块5，突出块5远离曲拐1的一侧固定连接有曲臂6，曲臂6数量为两个，于曲拐1的中心轴对称分布，曲臂6的中部开设有曲拐凹槽7，曲拐1的内部开设有与曲臂6内部相连通的第一通孔8，曲臂6的内部开设有与曲拐1的内部相连通的第二通孔9，第一通孔8与第二通孔9的横截面积大小一致，第一通孔8与第二通孔9在曲拐1转动到曲拐凹槽7最外侧，即突出块5移动到连接槽3的最低端时，第一通孔8与第二通孔9相连通，内部的机油能够来回流动增加润滑度，突出块5远离曲臂6的一侧开设有复位槽10，曲拐1的内部开设有活动槽11，活动槽11由横向的通孔与竖直的盲孔组成，限位杆15位于横向的通孔之中，连杆13位于竖直的盲孔内部，活动槽11的侧壁活动连接有复位弹簧12，限位杆15位于复位弹簧12的两侧，限位杆15被限制在活动槽11的内部滑动，复位弹簧12远离活动槽11的一端活动连接有连杆13，连杆13的底部活动连接有按钮14，活动槽11的内部活动连接有限位杆15，限位杆15与复位槽10内部的大小形状相互适配，限位杆15远离复位槽10的一端设置有缓冲块，曲臂6远离曲拐1的一侧固定连接有第一连接块16，第一连接块16远离曲臂6的一侧开设有凹槽17，凹槽17的内部活动连接有十字转块18，十字转块18的上下两侧固定连接有第二连接块19，第一连接块16内部开设的凹槽17相类似的凹槽17，凹槽17起到了防止在第一连接块16转动时与第二连接块19相碰撞的危险，第二连接块19的内部设置有与第二连接块19的右侧设置有电机。在使用时，控制第一连接块16带动十字转块18围绕着十字转块18的竖直轴转动到需要的角度，通过电机带动第二连接块19转动，带动第一连接块16旋转，带动曲臂6转动，带动曲拐1沿着曲拐凹槽7向下滑动的同时转动，此时限位杆15未插入到复位槽10内部，突出块5能够在连接槽3的内部上下滑动，带动曲拐1在转动的同时进行一定程度的上下运动，此时第一通孔8与第二通孔9相连接，内部的润滑油在两者间流动增加润滑度，在不需要曲拐1滑动时，按下按钮14将连杆13下压到俩个限位杆15的缓冲块之间，使得限位杆15插入到复位槽10的内部，将曲拐1与曲臂6卡住，使得曲拐1仅能随着曲臂6旋转，而不能晃动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学单缸机曲轴，包括曲拐(1)，其特征在于：所述曲拐(1)的左右两侧设置有凸起(2)，所述凸起(2)的内部开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内侧壁活动连接有连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)远离连接槽(3)内侧壁的一端固定连接有突出块(5)，所述突出块(5)远离曲拐(1)的一侧固定连接有曲臂(6)，所述曲臂(6)的中部开设有曲拐凹槽(7)，所述曲拐(1)的内部开设有与曲臂(6)内部相连通的第一通孔(8)，所述曲臂(6)的内部开设有与曲拐(1)的内部相连通的第二通孔(9)，所述突出块(5)远离曲臂(6)的一侧开设有复位槽(10)，所述曲拐(1)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的侧壁活动连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)远离活动槽(11)的一端活动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的底部活动连接有按钮(14)，所述活动槽(11)的内部活动连接有限位杆(15)，所述曲臂(6)远离曲拐(1)的一侧固定连接有第一连接块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学单缸机曲轴，包括曲拐(1)，其特征在于：所述曲拐(1)的左右两侧设置有凸起(2)，所述凸起(2)的内部开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内侧壁活动连接有连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)远离连接槽(3)内侧壁的一端固定连接有突出块(5)，所述突出块(5)远离曲拐(1)的一侧固定连接有曲臂(6)，所述曲臂(6)的中部开设有曲拐凹槽(7)，所述曲拐(1)的内部开设有与曲臂(6)内部相连通的第一通孔(8)，所述曲臂(6)的内部开设有与曲拐(1)的内部相连通的第二通孔(9)，所述突出块(5)远离曲臂(6)的一侧开设有复位槽(10)，所述曲拐(1)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的侧壁活动连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)远离活动槽(11)的一端活动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的底部活动连接有按钮(14)，所述活动槽(11)的内部活动连接有限位杆(15)，所述曲臂(6)远离曲拐(1)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云生，刘成刚，石鑫，付明柱，齐大海，李春雨，
申请(专利权)人：沈阳辽石曲轴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21