一种用于螺纹防松结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺纹防松结构，包括螺母、防松机构和螺钉，螺母上端面固定安装有防松机构，防松机构包括防松套，防松套固定安装在螺母的上表面，防松套上下端面贯穿开设有第一圆孔，防松套内部开设有空腔，防松套两相对侧边均贯穿开设有第二圆孔，两个第二圆孔内径一致且位置相对设置，空腔的两相对内腔壁均固定安装有滑轨，两个滑轨规格一致且相互之间关于第一圆孔孔心中心对称分布，本实用新型专利技术考虑到弹性圈容易损坏需要经常更换这一特性，将传统内嵌的弹性圈设置成可拆卸的插片式，在需要更换弹性圈时，只需要将螺钉取出，抽出损坏的弹性圈，重新推入完好的弹性圈即可，整个过程步骤少，操作简单，不需要更换新螺母，节省使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹防松结构
本技术涉及一种防松结构，特别涉及一种用于螺纹防松结构，属于螺母

技术介绍
在螺母的防松技术研究中，通过在螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力是一种常用的方式，并且该弹性圈还起防止液体泄漏的作用；但是在实际的使用中，尤其是振动频率高的螺母安装环境中，尼龙环或者尼龙片被长期高强度挤压非常容易损坏，一旦损坏就会降低弹性圈的防松效果，只能重新更换新螺母，进一步增加使用成本，对此需要设计一种用于螺纹防松结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺纹防松结构，以解决上述
技术介绍
中提出的尼龙环或者尼龙片被长期高强度挤压非常容易损坏，一旦损坏就会降低弹性圈的防松效果，只能重新更换新螺母，进一步增加使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺纹防松结构，包括螺母、防松机构和螺钉，所述螺母上端面固定安装有防松机构，所述防松机构包括防松套，所述防松套固定安装在螺母的上表面，所述所述防松套上下端面贯穿开设有第一圆孔，所述防松套内部开设有空腔，所述防松套两相对侧边均贯穿开设有第二圆孔，两个所述第二圆孔内径一致且位置相对设置，所述空腔的两相对内腔壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨规格一致且相互之间关于第一圆孔孔心中心对称分布，所述空腔内滑动安装有一个防松尼龙片，所述螺母上方设置有螺钉。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母上下端面的中心位置贯穿开设有第一螺纹孔，所述螺母上端面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内径等于螺钉的外径。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一圆孔与空腔和两个第二圆孔相连通设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述防松尼龙片与空腔相适配设计，所述防松尼龙片两相对侧边分别与两个滑轨滑动安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述防松尼龙片上下端面贯穿开设有第三圆孔，所述第三圆孔与第一螺纹孔和第一圆孔呈异面同心状分布，所述防松尼龙片上下端面贯穿开设有第四圆孔，所述第四圆孔与第二螺纹孔和第二圆孔呈异面同心状分布，并且所述第三圆孔内径小于第一圆孔的内径。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺钉贯穿两个第二圆孔和第四圆孔螺纹安装进第二螺纹孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术考虑到弹性圈容易损坏需要经常更换这一特性，将传统内嵌的弹性圈设置成可拆卸的插片式，在需要更换弹性圈时，只需要将螺钉取出，抽出损坏的弹性圈，重新推入完好的弹性圈即可，整个过程步骤少，操作简单，不需要更换新螺母，节省使用成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的螺母结构示意图；图3为本技术的防松尼龙片安装结构示意图；图4为本技术的防松机构结构示意图。图中：1、螺母；2、防松机构；3、螺钉；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；21、防松套；22、第一圆孔；23、空腔；24、第二圆孔；25、滑轨；26、防松尼龙片；261、第三圆孔；262、第四圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种用于螺纹防松结构，包括螺母1、防松机构2和螺钉3，螺母1上端面固定安装有防松机构2，防松机构2包括防松套21，防松套21固定安装在螺母1的上表面，防松套21上下端面贯穿开设有第一圆孔22，防松套21内部开设有空腔23，防松套21两相对侧边均贯穿开设有第二圆孔24，两个第二圆孔24内径一致且位置相对设置，空腔23的两相对内腔壁均固定安装有滑轨25，两个滑轨25规格一致且相互之间关于第一圆孔22孔心中心对称分布，空腔23内滑动安装有一个防松尼龙片26，螺母1上方设置有螺钉3。其中，螺母1上下端面的中心位置贯穿开设有第一螺纹孔11，螺母1上端面开设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12的内径等于螺钉3的外径，保证螺钉3的安装牢固，进而实现对防松尼龙片26的有效定位，避免防松尼龙片26在空腔23内松动，保证防松尼龙片26防松动的效果。其中，第一圆孔22与空腔23和两个第二圆孔24相连通设置，保证螺钉3和外部螺纹轴顺利穿过。其中，防松尼龙片26与空腔23相适配设计，防松尼龙片26两相对侧边分别与两个滑轨25滑动安装，两个滑轨25对防松尼龙片26有一定的压紧效果，进一步避免防松尼龙片26在空腔23内滑动。其中，防松尼龙片26上下端面贯穿开设有第三圆孔261，第三圆孔261与第一螺纹孔11和第一圆孔22呈异面同心状分布，防松尼龙片26上下端面贯穿开设有第四圆孔262，第四圆孔262与第二螺纹孔12和第二圆孔24呈异面同心状分布，并且第三圆孔261内径小于第一圆孔22的内径，这是为了保证外部螺纹轴与防松尼龙片26充分接触时，不会与防松套21出现相对摩擦。其中，螺钉3贯穿两个第二圆孔24和第四圆孔262螺纹安装进第二螺纹孔12内，当螺钉3螺纹安装完毕后，螺钉3对防松尼龙片26具有限位的作用。工作原理第一步：将防松尼龙片26插入空腔23内，此时第三圆孔261与第一圆孔22、第四圆孔262与第二圆孔24均呈异面同心设置，然后再将螺钉3从两个第二圆孔24和第四圆孔262穿入并与第二螺纹孔12螺纹安装，如此就完成了防松尼龙片26的安装，更换损坏的防松尼龙片26逆向操作以上步骤后，重新将完好的防松尼龙片26按照以上步骤安装；第二步：外部螺纹轴从第一螺纹孔11的下孔口螺旋伸入，然后伸入至第一圆孔22内，并与第三圆孔261充分接触，也就是使得外部螺纹轴与防松尼龙片26充分接触，最终从第一圆孔22上方伸出，防松尼龙片26起到了增加摩擦力，进而实现防松动的效果。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺纹防松结构，包括螺母（1）、防松机构（2）和螺钉（3），其特征在于，所述螺母（1）上端面固定安装有防松机构（2），所述防松机构（2）包括防松套（21），所述防松套（21）固定安装在螺母（1）的上表面，所述防松套（21）上下端面贯穿开设有第一圆孔（22），所述防松套（21）内部开设有空腔（23），所述防松套（21）两相对侧边均贯穿开设有第二圆孔（24），两个所述第二圆孔（24）内径一致且位置相对设置，所述空腔（23）的两相对内腔壁均固定安装有滑轨（25），两个所述滑轨（25）规格一致且相互之间关于第一圆孔（22）孔心中心对称分布，所述空腔（23）内滑动安装有一个防松尼龙片（26），所述螺母（1）上方设置有螺钉（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹防松结构，包括螺母（1）、防松机构（2）和螺钉（3），其特征在于，所述螺母（1）上端面固定安装有防松机构（2），所述防松机构（2）包括防松套（21），所述防松套（21）固定安装在螺母（1）的上表面，所述防松套（21）上下端面贯穿开设有第一圆孔（22），所述防松套（21）内部开设有空腔（23），所述防松套（21）两相对侧边均贯穿开设有第二圆孔（24），两个所述第二圆孔（24）内径一致且位置相对设置，所述空腔（23）的两相对内腔壁均固定安装有滑轨（25），两个所述滑轨（25）规格一致且相互之间关于第一圆孔（22）孔心中心对称分布，所述空腔（23）内滑动安装有一个防松尼龙片（26），所述螺母（1）上方设置有螺钉（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹防松结构，其特征在于：所述螺母（1）上下端面的中心位置贯穿开设有第一螺纹孔（11），所述螺母（1）上端面开设有第二螺纹孔（12），所述第二螺纹孔（12）的内径等于螺钉（3）的外径。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：霍永久，霍晓东，
申请(专利权)人：东莞市贯虹五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44