一种耐湿布料生产用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐湿布料生产用染色装置，涉及布料加工技术领域，针对传统的染色装置通过染色辊对布料进行盘卷，在这个过程中，布料上的部分染色剂会沾染到染色辊的表面，不易清理的问题，现提出如下方案，包括染色辊，所述染色辊的内部转动连接有卷盘，所述卷盘的外表面盘卷连接有若干个防沾膜，所述防沾膜的一端固定连接有衔接块。本实用新型专利技术通过防沾膜的设计，便于将染色辊的表面进行覆盖，避免布料上的部分染色剂沾染到染色辊的表面造成难以清理，通过衔接块、矩形卡块和矩形卡槽的设计，便于相邻的防沾膜之间的首尾连接，通过限位销的设计，不仅可以避免抽出的防沾膜向染色辊内收缩，同时不会影响卷盘上的防沾膜向外拉出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐湿布料生产用染色装置
本技术涉及布料加工
，尤其涉及一种耐湿布料生产用染色装置。
技术介绍
布料染色即给布料添加颜色，也称上色，是指用化学染色剂或其他的方法影响布料本身而使其着色。染色之法自古有之，并不断发展，新的服装面料频出，在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中，面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等，都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的布料染色技术可以做到恢复和重新改色、增加布料的色泽。传统的染色装置通过染色辊对布料进行盘卷，在这个过程中，布料上的部分染色剂会沾染到染色辊的表面，不易清理。
技术实现思路
本技术提出的一种耐湿布料生产用染色装置，解决了传统的染色装置通过染色辊对布料进行盘卷，在这个过程中，布料上的部分染色剂会沾染到染色辊的表面，不易清理的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐湿布料生产用染色装置，包括染色辊，所述染色辊的内部转动连接有卷盘，所述卷盘的外表面盘卷连接有若干个防沾膜，所述防沾膜的一端固定连接有衔接块，所述防沾膜的另一端固定连接有矩形卡块，所述衔接块的外表面垂直开设有一对矩形卡槽，所述矩形卡块与矩形卡槽相匹配，且相邻的两个所述防沾膜通过矩形卡块与矩形卡槽进行首尾连接。优选的，所述染色辊的一侧贯穿内外表面开设有出膜口，所述出膜口的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有推簧，所述推簧的顶端固定连接有限位销。优选的，所述限位销面向染色辊内部的一侧为曲面结构，所述限位销背向染色辊内部的一侧为平面结构。优选的，所述染色辊的一端螺纹旋合连接有辊盖，所述卷盘的两端均固定连接有盘轴，且两个所述盘轴分别与染色辊和辊盖的内壁转动连接。优选的，两个所述盘轴的外表面均盘卷连接有扭簧，且所述扭簧的一端与染色辊或辊盖的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与盘轴的外表面固定连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过防沾膜的设计，便于将染色辊的表面进行覆盖，避免布料上的部分染色剂沾染到染色辊的表面造成难以清理，通过衔接块、矩形卡块和矩形卡槽的设计，便于相邻的防沾膜之间的首尾连接，通过限位销的设计，不仅可以避免抽出的防沾膜向染色辊内收缩，同时不会影响卷盘上的防沾膜向外拉出，通过辊盖与染色辊之间的螺纹旋合连接，便于将整个卷盘从染色辊内拆出进行更换。附图说明图1为本技术提出的一种耐湿布料生产用染色装置的侧视向内部结构示意图；图2为本技术提出的一种耐湿布料生产用染色装置染色辊的主视向内部结构示意图。图中：1染色辊、2卷盘、3盘轴、4防沾膜、5衔接块、6矩形卡块、7矩形卡槽、8出膜口、9弹簧槽、10推簧、11限位销、12辊盖、13扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐湿布料生产用染色装置，包括染色辊1，染色辊1的内部转动连接有卷盘2，卷盘2的外表面盘卷连接有若干个防沾膜4，防沾膜4的一端固定连接有衔接块5，防沾膜4的另一端固定连接有矩形卡块6，衔接块5的外表面垂直开设有一对矩形卡槽7，矩形卡块6与矩形卡槽7相匹配，且相邻的两个防沾膜4通过矩形卡块6与矩形卡槽7进行首尾连接。本实施例中，染色辊1的一侧贯穿内外表面开设有出膜口8，出膜口8的底部开设有弹簧槽9，弹簧槽9的内部固定连接有推簧10，推簧10的顶端固定连接有限位销11。本实施例中，限位销11面向染色辊1内部的一侧为曲面结构，限位销11背向染色辊1内部的一侧为平面结构。本实施例中，染色辊1的一端螺纹旋合连接有辊盖12，卷盘2的两端均固定连接有盘轴3，且两个盘轴3分别与染色辊1和辊盖12的内壁转动连接。本实施例中，两个盘轴3的外表面均盘卷连接有扭簧13，且扭簧13的一端与染色辊1或辊盖12的内壁固定连接，扭簧13的另一端与盘轴3的外表面固定连接。工作原理：传统的染色装置通过染色辊1对布料进行盘卷，在这个过程中，布料上的部分染色剂会沾染到染色辊1的表面，不易清理，本实施例中，首先，向外拉动防沾膜4，使防沾膜4围绕染色辊1的表面盘卷一周，随后将防沾膜4一端的矩形卡块6卡入另一端衔接块5的矩形卡槽7内，从而将染色辊1的外表面覆盖住，避免布料上的染色剂沾染到染色辊1的表面，当防沾膜4上沾染过多染色剂需要更换新的防沾膜4时，将此防沾膜4端部的衔接块5与相邻防沾膜4端部的矩形卡块6相互分离，然后将新的防沾膜4向外拉出，按照上述步骤盘卷到染色辊1的外表面即可，在上述过程中，由于限位销11的设计，不仅可以避免抽出的防沾膜4向染色辊1内收缩，同时不会影响卷盘2上的防沾膜4向外拉出。综上，通过防沾膜4的设计，便于将染色辊1的表面进行覆盖，避免布料上的部分染色剂沾染到染色辊1的表面造成难以清理，通过衔接块5、矩形卡块6和矩形卡槽7的设计，便于相邻的防沾膜4之间的首尾连接，通过限位销11的设计，不仅可以避免抽出的防沾膜4向染色辊1内收缩，同时不会影响卷盘2上的防沾膜4向外拉出，通过辊盖12与染色辊1之间的螺纹旋合连接，便于将整个卷盘2从染色辊1内拆出进行更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐湿布料生产用染色装置，包括染色辊(1)，其特征在于：所述染色辊(1)的内部转动连接有卷盘(2)，所述卷盘(2)的外表面盘卷连接有若干个防沾膜(4)，所述防沾膜(4)的一端固定连接有衔接块(5)，所述防沾膜(4)的另一端固定连接有矩形卡块(6)，所述衔接块(5)的外表面垂直开设有一对矩形卡槽(7)，所述矩形卡块(6)与矩形卡槽(7)相匹配，且相邻的两个所述防沾膜(4)通过矩形卡块(6)与矩形卡槽(7)进行首尾连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐湿布料生产用染色装置，包括染色辊(1)，其特征在于：所述染色辊(1)的内部转动连接有卷盘(2)，所述卷盘(2)的外表面盘卷连接有若干个防沾膜(4)，所述防沾膜(4)的一端固定连接有衔接块(5)，所述防沾膜(4)的另一端固定连接有矩形卡块(6)，所述衔接块(5)的外表面垂直开设有一对矩形卡槽(7)，所述矩形卡块(6)与矩形卡槽(7)相匹配，且相邻的两个所述防沾膜(4)通过矩形卡块(6)与矩形卡槽(7)进行首尾连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐湿布料生产用染色装置，其特征在于，所述染色辊(1)的一侧贯穿内外表面开设有出膜口(8)，所述出膜口(8)的底部开设有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)的内部固定连接有推簧(10)，所述推簧(10)的顶端固定连接有限位销(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海琪，
申请(专利权)人：广州市嘉铿服装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44