一种充绒充棉一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及羽绒制品填充设备技术领域，且公开了一种充绒充棉一体机，包括储料箱，储料箱的侧壁固定连通有进料管，储料箱内安装有出料机构，出料机构的输出端上固定连通有导料管，导料管的一端安装有鼓风机，储料箱的侧壁上安装有震动机构；出料机构包括出料电机、出料筒、转动杆、转筒和螺旋板，出料电机固定连接在储料箱外的底部，出料筒贯穿储料箱的上侧壁设置，出料筒的上端固定连通在导料管的侧壁上，转动杆固定连接在出料电机的输出端上，且通过轴承和储料箱底部的侧壁转动连接，转动杆的上端延伸至出料筒内设置，转筒固定套接在转动杆的杆壁上。本实用新型专利技术使得能够很好地进行物料进行填充。

【技术实现步骤摘要】
一种充绒充棉一体机
本技术涉及羽绒制品填充设备
，尤其涉及一种充绒充棉一体机。
技术介绍
充绒机的工作原理是在稳定的气压和供绒比较充足且均匀的情况下，利用气流把绒从绒仓里吹出来，充绒的多少可以通过流量的调整获得。这种机器主要针对羽绒，因为羽绒的蓬松度比较好，不容易打团，也不容易堵塞充绒口，准确率比较高。但是，这种机器不能充棉，因为棉的本质特性与羽绒刚刚相反，蓬松度不好，容易打团，进料十分的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中单独利用气流进行进料，进料过程中不稳定，不能够很好的进行进料问题，而提出的一种充绒充棉一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种充绒充棉一体机，包括储料箱，所述储料箱的侧壁固定连通有进料管，所述储料箱内安装有出料机构，所述出料机构的输出端上固定连通有导料管，所述导料管的一端安装有鼓风机，所述储料箱的侧壁上安装有震动机构；所述出料机构包括出料电机、出料筒、转动杆、转筒和螺旋板，所述出料电机固定连接在储料箱外的底部，所述出料筒贯穿储料箱的上侧壁设置，所述出料筒的上端固定连通在导料管的侧壁上，所述转动杆固定连接在出料电机的输出端上，且通过轴承和储料箱底部的侧壁转动连接，所述转动杆的上端延伸至出料筒内设置，所述转筒固定套接在转动杆的杆壁上，所述螺旋板固定连接在转筒的侧壁上。优选的，所述震动机构包括第一安装板、连接杆、第二安装板、震动电机、偏心块和震动环，所述第一安装板和第二安装板通过若干个连接杆相连接，所述连接杆穿过储料箱的侧壁设置，所述第二安装板位于储料箱内，所述第一安装板位于储料箱外，若干个所述震动环位于储料箱内，且固定连接在第二安装板的侧壁上，所述震动电机安装在第一安装板的侧壁上，所述偏心块固定连接在震动电机的输出端设置。优选的，所述储料箱的底部呈倒立的圆台状设置。优选的，所述导料管通过两个定位杆固定连接在储料箱外的顶部。优选的，所述储料箱的内外侧壁上均镀有防腐涂层。优选的，所述出料电机为伺服电机设置。与现有技术相比，本技术提供了一种充绒充棉一体机，具备以下有益效果：1、该充绒充棉一体机，通过设置储料箱、进料管、出料机构、出料电机、出料筒、转动杆、转筒、螺旋板、导料管、鼓风机和震动机构，当需要进行羽绒或者棉料进行填充时，启动出料电机，出料电机通过转动杆带动出料筒和其上的螺旋板进行转动，在螺旋板的作用下，将储料箱内的物料通过出料筒输送到导料管内，然后启动鼓风机，鼓风机将物料充进衣服内，使得能够很好地进行物料进行填充。2、该充绒充棉一体机，通过设置震动机构、第一安装板、连接杆、第二安装板、震动电机、偏心块和震动环，在填充的过程中，启动震动电机，震动电机带动偏心块进行转动，进而产生震动，震动通过第一安装板、连接杆和第二安装板进而带动若干个震动环震动，使得储料箱内的物料落到储料箱内的底部，便于出料。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够很好地进行物料进行填充。附图说明图1为本技术提出的一种充绒充棉一体机的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1储料箱、2进料管、3出料机构、31出料电机、32出料筒、33转动杆、34转筒、35螺旋板、4导料管、5鼓风机、6震动机构、61第一安装板、62连接杆、63第二安装板、64震动电机、65偏心块、66震动环、7定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种充绒充棉一体机，包括储料箱1，储料箱1的侧壁固定连通有进料管2，储料箱1内安装有出料机构3，出料机构3的输出端上固定连通有导料管4，导料管4的一端安装有鼓风机5，储料箱1的侧壁上安装有震动机构6；出料机构3包括出料电机31、出料筒32、转动杆33、转筒34和螺旋板35，出料电机31固定连接在储料箱1外的底部，出料筒32贯穿储料箱1的上侧壁设置，出料筒32的上端固定连通在导料管4的侧壁上，转动杆33固定连接在出料电机31的输出端上，且通过轴承和储料箱1底部的侧壁转动连接，转动杆33的上端延伸至出料筒32内设置，转筒34固定套接在转动杆33的杆壁上，螺旋板35固定连接在转筒34的侧壁上，当需要进行羽绒或者棉料进行填充时，启动出料电机31，出料电机31通过转动杆33带动出料筒32和其上的螺旋板35进行转动，在螺旋板35的作用下，将储料箱1内的物料通过出料筒32输送到导料管4内，然后启动鼓风机5，鼓风机5将物料充进衣服内，使得能够很好地进行物料进行填充。震动机构6包括第一安装板61、连接杆62、第二安装板63、震动电机64、偏心块65和震动环66，第一安装板61和第二安装板63通过若干个连接杆62相连接，连接杆62穿过储料箱1的侧壁设置，第二安装板63位于储料箱1内，第一安装板61位于储料箱1外，若干个震动环66位于储料箱1内，且固定连接在第二安装板63的侧壁上，震动电机64安装在第一安装板61的侧壁上，偏心块65固定连接在震动电机64的输出端设置，在填充的过程中，启动震动电机64，震动电机64带动偏心块65进行转动，进而产生震动，震动通过第一安装板61、连接杆62和第二安装板63进而带动若干个震动环66震动，使得储料箱1内的物料落到储料箱1内的底部，便于出料。储料箱1的底部呈倒立的圆台状设置，便于物料向出料机构3的方向进行移动。导料管4通过两个定位杆7固定连接在储料箱1外的顶部，对导料管4起了固定的作用。储料箱1的内外侧壁上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。出料电机31为伺服电机设置，便于精准控制出料速度。本技术中，当需要进行羽绒或者棉料进行填充时，启动出料电机31，出料电机31通过转动杆33带动出料筒32和其上的螺旋板35进行转动，在螺旋板35的作用下，将储料箱1内的物料通过出料筒32输送到导料管4内，然后启动鼓风机5，鼓风机5将物料充进衣服内，使得能够很好地进行物料进行填充，在填充的过程中，启动震动电机64，震动电机64带动偏心块65进行转动，进而产生震动，震动通过第一安装板61、连接杆62和第二安装板63进而带动若干个震动环66震动，使得储料箱1内的物料落到储料箱1内的底部，便于出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充绒充棉一体机，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)的侧壁固定连通有进料管(2)，所述储料箱(1)内安装有出料机构(3)，所述出料机构(3)的输出端上固定连通有导料管(4)，所述导料管(4)的一端安装有鼓风机(5)，所述储料箱(1)的侧壁上安装有震动机构(6)；/n所述出料机构(3)包括出料电机(31)、出料筒(32)、转动杆(33)、转筒(34)和螺旋板(35)，所述出料电机(31)固定连接在储料箱(1)外的底部，所述出料筒(32)贯穿储料箱(1)的上侧壁设置，所述出料筒(32)的上端固定连通在导料管(4)的侧壁上，所述转动杆(33)固定连接在出料电机(31)的输出端上，且通过轴承和储料箱(1)底部的侧壁转动连接，所述转动杆(33)的上端延伸至出料筒(32)内设置，所述转筒(34)固定套接在转动杆(33)的杆壁上，所述螺旋板(35)固定连接在转筒(34)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种充绒充棉一体机，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)的侧壁固定连通有进料管(2)，所述储料箱(1)内安装有出料机构(3)，所述出料机构(3)的输出端上固定连通有导料管(4)，所述导料管(4)的一端安装有鼓风机(5)，所述储料箱(1)的侧壁上安装有震动机构(6)；
所述出料机构(3)包括出料电机(31)、出料筒(32)、转动杆(33)、转筒(34)和螺旋板(35)，所述出料电机(31)固定连接在储料箱(1)外的底部，所述出料筒(32)贯穿储料箱(1)的上侧壁设置，所述出料筒(32)的上端固定连通在导料管(4)的侧壁上，所述转动杆(33)固定连接在出料电机(31)的输出端上，且通过轴承和储料箱(1)底部的侧壁转动连接，所述转动杆(33)的上端延伸至出料筒(32)内设置，所述转筒(34)固定套接在转动杆(33)的杆壁上，所述螺旋板(35)固定连接在转筒(34)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种充绒充棉一体机，其特征在于，所述震动机构(6)包括第一安装板(61)、连接杆(62)、第二安装板(63)、震...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，
申请(专利权)人：江苏尚诚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32