一种固化设备快速升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化设备快速升降机构，包括卡板、第一电机、固定板、动板、连轴器、滑块、滑轨、底板、液压推杆、连杆、顶板、转轴、限位杆、安装头、第二电机、丝杠、挡板、固定杆和卡块。本实用新型专利技术结构设计合理，动板在丝杠上滑动，调节动板和定板之间的间距，连杆保证动板移动平稳，液压推杆在滑轨内移动，将整个装置安装在固化设备底部，动板和顶板位于固化设备两侧，适用不同尺寸的设备；本实用新型专利技术结构设计紧凑，转动第一电机，卡板卡合在固化设备上，套接限位杆，将卡板和固定杆之间连接，便于整个装置与固化设备的固定和限位，液压推杆上移，实现固化设备的快速升降，避免设备移动中发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种固化设备快速升降机构
本技术涉及一种升降结构，具体是一种固化设备快速升降机构，属于升降装置应用

技术介绍
升降机构又叫升降台，是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备。在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送时，升降平台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。在对固化设备升降过程中首先需要对设备进行固定，将升降机构安装固定，由于固化设备的尺寸不同，手动调节固定结构较为麻烦，精确度不高不便安装，且固定结构不能有效限位时，固化设备在快速升降过程中容易发生位移，影响设备的使用。因此，针对上述问题提出一种固化设备快速升降机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固化设备快速升降机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括卡板、动板和底板，所述底板顶部安装两个液压推杆，两个所述液压推杆上方分别安装有动板和定板，所述动板和定板之间安装有丝杠和连杆，且所述丝杠一端固接有第二电机，所述第二电机安装在定板内部；所述卡板安装在固定板上，两个所述固定板分别固接在动板和定板上，所述固定板一侧安装有固定杆，所述固定杆顶部一侧安装有限位杆。优选的，所述底板顶部固接有滑轨，所述滑轨内卡合有滑块，所述滑块固接在位于左侧的液压推杆底部，位于左侧的所述液压推杆与底板之间滑动连接，位于右侧的所述液压推杆固接在底板上。优选的，所述动板和定板均通过连轴器固接在液压推杆顶部，两个所述连轴器之间固接有连杆，所述连杆为内杆和外杆套接的伸缩杆结构，且所述连杆固接在连轴器两侧。优选的，所述第二电机嵌合在定板靠近动板的一侧，所述第二电机的输出轴上固接有丝杠，所述丝杠左端固接有挡板，所述挡板卡合在动板内腔右侧，所述动板与丝杠之间滑动连接。优选的，所述动板和定板两侧均通过转轴固接有固定杆，所述固定杆与动板和定板之间转动连接，所述固定杆一侧卡合有卡块，所述卡块分别固接在动板和定板上。优选的，所述固定板高度与固定杆相同，所述固定板内腔顶部固接有第一电机，所述第一电机顶部固接有卡板，所述卡板与固定板之间转动连接，且所述卡板位于两个固定杆之间。优选的，所述限位杆呈Z字形，所述限位杆两端套接开设有螺纹的安装头，位于顶部的所述安装头套接在卡板一侧，位于底部的所述安装头套接在固定杆顶部一侧。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，动板在丝杠上滑动，调节动板和定板之间的间距，连杆保证动板移动平稳，液压推杆在滑轨内移动，将整个装置安装在固化设备底部，动板和顶板位于固化设备两侧，适用不同尺寸的设备；2、本技术结构设计紧凑，转动第一电机，卡板卡合在固化设备上，套接限位杆，将卡板和固定杆之间连接，便于整个装置与固化设备的固定和限位，液压推杆上移，实现固化设备的快速升降，避免设备移动中发生位移。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术动板结构俯视示意图；图3为本技术图1A处局部放大结构示意图；图4为本技术限位杆结构示意图。图中：1、卡板，2、第一电机，3、固定板，4、动板，5、连轴器，6、滑块，7、滑轨，8、底板，9、液压推杆，10、连杆，11、顶板，12、转轴，13、限位杆，1301、安装头，14、第二电机，15、丝杠，16、挡板，17、固定杆，18、卡块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种固化设备快速升降机构，包括卡板1、动板4和底板8，所述底板8顶部安装两个液压推杆9，两个所述液压推杆9上方分别安装有动板4和定板11，所述动板4和定板11之间安装有丝杠15和连杆10，且所述丝杠15一端固接有第二电机14，所述第二电机14安装在定板11内部；所述卡板1安装在固定板3上，两个所述固定板3分别固接在动板4和定板11上，所述固定板3一侧安装有固定杆17，所述固定杆17顶部一侧安装有限位杆13。所述底板8顶部固接有滑轨7，所述滑轨7内卡合有滑块6，所述滑块6固接在位于左侧的液压推杆9底部，位于左侧的所述液压推杆9与底板8之间滑动连接，位于右侧的所述液压推杆9固接在底板8上，便于调节两个液压推杆9之间的距离；所述动板4和定板11均通过连轴器5固接在液压推杆9顶部，两个所述连轴器5之间固接有连杆10，所述连杆10为内杆和外杆套接的伸缩杆结构，且所述连杆10固接在连轴器5两侧，便于保持动板4在丝杠15上平稳移动；所述第二电机14嵌合在定板11靠近动板4的一侧，所述第二电机14的输出轴上固接有丝杠15，所述丝杠15左端固接有挡板16，所述挡板16卡合在动板4内腔右侧，所述动板4与丝杠15之间滑动连接，便于调节动板4和定板11的间距；所述动板4和定板11两侧均通过转轴12固接有固定杆17，所述固定杆17与动板4和定板11之间转动连接，所述固定杆17一侧卡合有卡块18，所述卡块18分别固接在动板4和定板11上，便于卡块18固定固定杆17在动板4和定板11上的位置；所述固定板3高度与固定杆17相同，所述固定板3内腔顶部固接有第一电机2，所述第一电机2顶部固接有卡板1，所述卡板1与固定板3之间转动连接，且所述卡板1位于两个固定杆17之间，便于卡板1转动，将动板4、定板11与固化设备锁紧；所述限位杆13呈Z字形，所述限位杆13两端套接开设有螺纹的安装头1301，位于顶部的所述安装头1301套接在卡板1一侧，位于底部的所述安装头1301套接在固定杆17顶部一侧，便于连接卡板1和固定杆17。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在底板8上安装滑轨7，滑轨7内卡合滑块6，将两个液压推杆9一个固接在底板8右侧，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化设备快速升降机构，其特征在于：包括卡板(1)、动板(4)和底板(8)，所述底板(8)顶部安装两个液压推杆(9)，两个所述液压推杆(9)上方分别安装有动板(4)和定板(11)，所述动板(4)和定板(11)之间安装有丝杠(15)和连杆(10)，且所述丝杠(15)一端固接有第二电机(14)，所述第二电机(14)安装在定板(11)内部；/n所述卡板(1)安装在固定板(3)上，两个所述固定板(3)分别固接在动板(4)和定板(11)上，所述固定板(3)一侧安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)顶部一侧安装有限位杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化设备快速升降机构，其特征在于：包括卡板(1)、动板(4)和底板(8)，所述底板(8)顶部安装两个液压推杆(9)，两个所述液压推杆(9)上方分别安装有动板(4)和定板(11)，所述动板(4)和定板(11)之间安装有丝杠(15)和连杆(10)，且所述丝杠(15)一端固接有第二电机(14)，所述第二电机(14)安装在定板(11)内部；
所述卡板(1)安装在固定板(3)上，两个所述固定板(3)分别固接在动板(4)和定板(11)上，所述固定板(3)一侧安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)顶部一侧安装有限位杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种固化设备快速升降机构，其特征在于：所述底板(8)顶部固接有滑轨(7)，所述滑轨(7)内卡合有滑块(6)，所述滑块(6)固接在位于左侧的液压推杆(9)底部，位于左侧的所述液压推杆(9)与底板(8)之间滑动连接，位于右侧的所述液压推杆(9)固接在底板(8)上。


3.根据权利要求1所述的一种固化设备快速升降机构，其特征在于：所述动板(4)和定板(11)均通过连轴器(5)固接在液压推杆(9)顶部，两个所述连轴器(5)之间固接有连杆(10)，所述连杆(10)为内杆和外杆套接的伸缩杆结构，且所述连杆(10)固接在连轴器(5)两侧。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶松军，
申请(专利权)人：苏州市神立镜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32