一种活动式线盘放线支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活动式线盘放线支架。它解决了铝线在拉直的过程中，线盘与拉丝机之间的铝线产生较大幅度上的晃动容易缠绕在一起的问题。本实用新型专利技术通过两个转动设置在导向架上相互交叉且留有间隔的滚筒，在收线时将铝线放置在两个滚筒交叉处的下端，两个交叉设置的滚筒对铝线提供一个向下的力，通过外部电机与滚轮带动转轴转动，使转轴与导向架之间处于相对转动的状态，大幅减少转轴与导向架之间的摩擦力，线盘上的铝线在放线时，铝线在线盘轴向方向上往复移动，移动的铝线带动导向架移动使导向架与铝线始终位于同一条直线上，使铝线的放线过程更加顺畅，避免在铝线的取用过程中铝线出现缠绕在一起的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种活动式线盘放线支架
本技术设备属于铝线加工设备
，特别涉及一种活动式线盘放线支架。
技术介绍
在铝线的生产加工中，通常需要将加工完成的铝块投入熔炼装置中进行熔融，熔炼完成后的铝线需要进行初步的切削加工，加工后的铝线需要通过卷线器对铝线进行缠绕，卷线器又称卷管器，绕线器、卷盘和卷鼓，在人们日常生活工作中广泛应用，在生产加工时将线盘架设在转动架上，通过转动架驱动线盘转动实现放线的效果，但在放线过程中，线盘与拉丝机之间具有一端较长的浮空距离，铝线缠绕在线盘上后变成圆弧状，在较长的浮空距离上通过另一端的拉丝机牵引铝线前进并使圆弧状的铝线重新拉直，在拉直的过程中，线盘与拉丝机之间的铝线产生较大幅度上的晃动容易缠绕在一起，需要人工进行解除，大幅降低加工效率，增加工人劳动量，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
本技术设备针对上述的不足，提供了一种在线盘放线过程中有效避免铝线发生跳线并缠绕情况出现的线盘放线支架。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种活动式线盘放线支架，其特征在于，包括放置在地面上的底板及分别固定设置在底板两侧向上延伸的支撑架，所述支撑架的上端转动设置有一个转轴，所述转轴上活动设置有一个能够沿转轴长度方向往复移动的导向架，所述导向架上转动设置有两个相互交叉且留有间隔的转动杆，所述导向架上固定设置有两个立杆，上述转动杆的上端转动设置在该立杆上，所述导向架上固定设置有两个倾斜的安装板，上述的转动杆的下端转动设置在该安装板上，所述转轴远离支撑架的一端固定设置有一个与外部电机连接的滚轮，所述支撑架上固定设置有用于限定导向架工作角度的限位装置。作为优选，所述导向架上开设有沿导向架长度方向延伸用于安装上述转轴的通孔，所述通孔的外周开设有多个围绕通孔均匀分布的转动槽，所述转动槽内转动设置有滚轴，该滚轴贴靠在通孔外周。作为优选，所述转动槽及滚轴分别设置有三个，转动槽与滚轴一一对应。作为优选，所述限位装置包括固定设置在支撑架上端的导向杆及多个固定设置在导向架上的导向块，所述导向块位于导向架上朝向导向杆的端面上，所述导向块上开设有沿导向块长度方向延伸用于卡接上述导向杆的导向槽。作为优选，所述导向杆为方型管。作为优选，所述导向槽的底部开设有让位槽。作为优选，所述导向块设置有两个。作为优选，所述转动杆上套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过两个转动设置在导向架上相互交叉且留有间隔的滚筒，在收线时将铝线放置在两个滚筒交叉处的下端，两个交叉设置的滚筒对铝线提供一个向下的力，有效避免铝线在形变过程中产生跳线的情况，且通过外部电机与滚轮带动转轴转动，使转轴与导向架之间处于相对转动的状态，大幅减少转轴与导向架之间的摩擦力，线盘上的铝线在放线时，铝线在线盘轴向方向上往复移动，移动的铝线带动导向架移动使导向架与铝线始终位于同一条直线上，使铝线的放线过程更加顺畅，避免在铝线的取用过程中铝线出现缠绕在一起的情况出现。附图说明图1为本技术的整体结构视图；图2为导向架上通孔处的整体结构视图；图3为导向块处的剖切视图。图中标记：1、底板；2、支撑架；3、转轴；4、导向架；5、转动杆；6、立杆；7、安装板；8、滚轮；9、限位装置；10、通孔；11、转动槽；12、滚轴；13、导向杆；14、导向块；15、导向槽；16、让位槽；17、橡胶套。具体实施方式下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：如图1所示，一种活动式线盘放线支架，包括放置在地面上的底板1及分别固定设置在底板1两侧向上延伸的支撑架2，所述支撑架2的上端转动设置有一个转轴3，所述转轴3上活动设置有一个能够沿转轴3长度方向往复移动的导向架4，所述导向架4上转动设置有两个相互交叉且留有间隔的转动杆5，所述转动杆5上套设有橡胶套17，所述导向架4上固定设置有两个立杆6，上述转动杆5的上端转动设置在该立杆6上，所述导向架4上固定设置有两个倾斜的安装板7，上述的转动杆5的下端转动设置在该安装板7上，所述转轴3远离支撑架2的一端固定设置有一个与外部电机连接的滚轮8，所述支撑架2上固定设置有用于限定导向架4工作角度的限位装置9。支撑架2通过底板1稳固的放置在地面上，使用时通过两个转动设置在导向架4上相互交叉且留有间隔的滚筒，在收线时将铝线放置在两个滚筒交叉处的下端，两个交叉设置的滚筒对铝线提供一个向下的力，有效避免铝线在形变过程中产生跳线的情况，移动中的铝线带动转动杆5转动通过套设在转动杆5外周的橡胶套17避免对铝线造成划伤，外部电机通过滚轮8带动转轴3转动，大幅减少转轴3与导向架4之间的摩擦力，线盘上的铝线在放线时，铝线在线盘轴向方向上往复移动，移动的铝线带动导向架4移动使导向架4与铝线始终位于同一条直线上，使铝线的放线过程更加顺畅，避免在铝线的取用过程中铝线出现缠绕在一起的情况出现。如图2所示，所述导向架4上开设有沿导向架4长度方向延伸用于安装上述转轴3的通孔10，所述通孔10的外周开设有多个围绕通孔10均匀分布的转动槽11，所述转动槽11内转动设置有滚轴12，该滚轴12贴靠在通孔10外周。所述转动槽11及滚轴12分别设置有三个，转动槽11与滚轴12一一对应。通过将转动设置在转动槽11内的滚轴12贴靠在转轴3上，将转轴3与导向架4之间的滑动摩擦变为滚动摩擦进一步减少转轴3与导向架4之间的摩擦力，使铝线能够较为轻松的带动导向架4移动。所述限位装置9包括固定设置在支撑架2上端的导向杆13及多个固定设置在导向架4上的导向块14，所述导向块14位于导向架4上朝向导向杆13的端面上，所述导向块14上开设有沿导向块14长度方向延伸用于卡接上述导向杆13的导向槽15。所述导向块14设置有两个。如图3所示，所述导向杆13为方型管。所述导向槽15的底部开设有让位槽16。通过将导向杆13卡接在导向块14内使导向架4上的转动杆5处于竖直方向上，避免导向架4在移动过程中发生转动，且通过在导向槽15底部开设的让位槽16，避免导向杆13的侧边与导向槽15接触减少导向杆13与导向槽15的接触面积，减少导向槽15与导向杆13之间的摩擦降低导向杆13的磨损。文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动式线盘放线支架，其特征在于，括放置在地面上的底板及分别固定设置在底板两侧向上延伸的支撑架，所述支撑架的上端转动设置有一个转轴，所述转轴上活动设置有一个能够沿转轴长度方向往复移动的导向架，所述导向架上转动设置有两个相互交叉且留有间隔的转动杆，所述导向架上固定设置有两个立杆，上述转动杆的上端转动设置在该立杆上，所述导向架上固定设置有两个倾斜的安装板，上述的转动杆的下端转动设置在该安装板上，所述转轴远离支撑架的一端固定设置有一个与外部电机连接的滚轮，所述支撑架上固定设置有用于限定导向架工作角度的限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动式线盘放线支架，其特征在于，括放置在地面上的底板及分别固定设置在底板两侧向上延伸的支撑架，所述支撑架的上端转动设置有一个转轴，所述转轴上活动设置有一个能够沿转轴长度方向往复移动的导向架，所述导向架上转动设置有两个相互交叉且留有间隔的转动杆，所述导向架上固定设置有两个立杆，上述转动杆的上端转动设置在该立杆上，所述导向架上固定设置有两个倾斜的安装板，上述的转动杆的下端转动设置在该安装板上，所述转轴远离支撑架的一端固定设置有一个与外部电机连接的滚轮，所述支撑架上固定设置有用于限定导向架工作角度的限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种活动式线盘放线支架，其特征在于，所述导向架上开设有沿导向架长度方向延伸用于安装上述转轴的通孔，所述通孔的外周开设有多个围绕通孔均匀分布的转动槽，所述转动槽内转动设置有滚轴，该滚轴贴靠在通孔外周。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇豪，
申请(专利权)人：浙江宇光铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33