一种定型机自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型机自动收料装置，包括箱体，所述箱体底部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部外壁滑动连接有同一个传送履带，所述箱体内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴，所述转轴外壁通过轴承固定有传动滚轮，所述传动滚轮外壁连接在传送履带内壁上，所述箱体一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁通过螺栓固定有连接板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有保护框和电机。本实用新型专利技术通过设置保护框、电机和扇叶，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机自动收料装置
本技术涉及收料装置
，尤其涉及一种定型机自动收料装置。
技术介绍
定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。定型机在工作时，对于加工完成的面料需要进行收集，现有的定型机收料装置在收料时，通常需要人工拿取面料进行收集，间接的影响到生产效率，工作人员的劳动强度较高，并且现有的定型机收料装置缺少冷却机构，加工完成的面料得不到合适的冷却处理，会导致后期使用时面料发生开裂的现象，并且对于加工完成的面料不能进行除皱处理，从而影响面料的平整度和美观，不便于收集时工作人员对面料的码垛存放。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定型机自动收料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定型机自动收料装置，包括箱体，所述箱体底部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部外壁滑动连接有同一个传送履带，所述箱体内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴，所述转轴外壁通过轴承固定有传动滚轮，所述传动滚轮外壁连接在传送履带内壁上，所述箱体一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁通过螺栓固定有连接板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有保护框和电机，所述电机位于保护框内部，所述电机输出端连接有扇叶，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有除皱机构，所述除皱机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定在固定板底部外壁上。优选的，所述电动伸缩杆底部连接有活动盒，且活动盒一侧外壁通过轴承固定有两个固定轴。优选的，两个所述固定轴外壁分别连接有两个压辊。优选的，所述箱体底部一侧内壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有两个滑轮。优选的，两个所述滑轮顶部通过轴承固定有同一个收料箱，且箱体一侧外壁开设有出料口，所述收料箱体积小于出料口口径。优选的，所述箱体底部外壁通过轴承固定有四个滚轮，且箱体一侧外壁通过螺栓固定有视窗。优选的，所述电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。本技术的有益效果为：1.通过设置连接板、传送履带、转轴和传动滚轮，使得加工完成的面料可通过连接板进入装置后，通过传送履带自动输送，无需人工拿取面料进行收集，提高生产效率，降低工作人员劳动强度。2.通过设置保护框、电机和扇叶，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象。3.通过设置电动伸缩杆、活动盒和压辊，使得装置可以为不同体积大小的面料进行除皱工作，面料通过传送履带输送时，活动盒内的压辊对面料进行压实，提高面料的平整度，并且也便于工作人员对面料码垛存放。附图说明图1为本技术提出的一种定型机自动收料装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种定型机自动收料装置的除皱机构结构示意图；图3为本技术提出的一种定型机自动收料装置的主视结构示意图。图中：1箱体、2支撑柱、3传送履带、4传动滚轮、5转轴、6连接板、7保护框、8电机、9扇叶、10固定板、11除皱机构、12滑轮、13收料箱、14滚轮、15电动伸缩杆、16活动盒、17压辊、18固定轴、19视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种定型机自动收料装置，包括箱体1，箱体1底部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱2，两个支撑柱2顶部外壁滑动连接有同一个传送履带3，箱体1内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴5，转轴5外壁通过轴承固定有传动滚轮4，传动滚轮4外壁连接在传送履带3内壁上，箱体1一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁通过螺栓固定有连接板6，使得加工完成的面料可通过连接板6进入装置后，通过传送履带3自动输送，无需人工拿取面料进行收集，提高生产效率，降低工作人员劳动强度，箱体1顶部内壁通过螺栓固定有保护框7和电机8，电机8位于保护框7内部，电机8输出端连接有扇叶9，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象，箱体1顶部内壁通过螺栓固定有固定板10，固定板10底部外壁通过螺栓固定有除皱机构11，除皱机构11包括电动伸缩杆15，电机8和电动伸缩杆15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，电动伸缩杆15一端固定在固定板10底部外壁上，电动伸缩杆15底部连接有活动盒16，且活动盒16一侧外壁通过轴承固定有两个固定轴18，两个固定轴18外壁分别连接有两个压辊17，使得装置可以为不同体积大小的面料进行除皱工作，面料通过传送履带3输送时，活动盒16内的压辊17对面料进行压实，提高面料的平整度，并且也便于工作人员对面料码垛存放，箱体1底部一侧内壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有两个滑轮12，两个滑轮12顶部通过轴承固定有同一个收料箱13，且箱体1一侧外壁开设有出料口，收料箱13体积小于出料口口径，箱体1底部外壁通过轴承固定有四个滚轮14，且箱体1一侧外壁通过螺栓固定有视窗19，便于对装置内部零部件的运行状态进行观察，提高工作时的安全性。工作原理：使用时，通过设置的滚轮14，将箱体1移动到合适的位置，使得加工完成的面料通过连接板6和进料口进入到装置内部，面料进入到传送履带3上时，通过传动电机带动转轴5转动，从而带动传动滚轮4转动，传动滚轮4带动传送履带3移动，对面料进行移动，移动至保护框7下方时，通过设置的电机8和扇叶9，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象，移动到除皱机构11处时，电动伸缩杆15带动活动盒16移动，将压辊17和面料接触，使得压辊17可以对面料进行压实，提高面料的平整度，并且也便于工作人员对面料码垛存放，面料通过传送履带3进入到收料箱13内部，当面料收集完成时，工作人员通过设置的出料口、滑轮12和滑槽，将收料箱13拉出从而进行存放，装置工作时，可以通过设置的视窗19对内部零部件的运行状态进行观察，提高装置工作时的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机自动收料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁固定有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)顶部外壁连接有同一个传送履带(3)，所述箱体(1)内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴(5)，所述转轴(5)外壁固定有传动滚轮(4)，所述传动滚轮(4)外壁连接在传送履带(3)内壁上，所述箱体(1)一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁固定有连接板(6)，所述箱体(1)顶部内壁固定有保护框(7)和电机(8)，所述电机(8)位于保护框(7)内部，所述电机(8)输出端连接有扇叶(9)，所述箱体(1)顶部内壁固定有固定板(10)，所述固定板(10)底部外壁固定有除皱机构(11)，所述除皱机构(11)包括电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端固定在固定板(10)底部外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机自动收料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁固定有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)顶部外壁连接有同一个传送履带(3)，所述箱体(1)内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴(5)，所述转轴(5)外壁固定有传动滚轮(4)，所述传动滚轮(4)外壁连接在传送履带(3)内壁上，所述箱体(1)一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁固定有连接板(6)，所述箱体(1)顶部内壁固定有保护框(7)和电机(8)，所述电机(8)位于保护框(7)内部，所述电机(8)输出端连接有扇叶(9)，所述箱体(1)顶部内壁固定有固定板(10)，所述固定板(10)底部外壁固定有除皱机构(11)，所述除皱机构(11)包括电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端固定在固定板(10)底部外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(15)底部连接有活动盒(16)，且活动盒(16)一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松晖，
申请(专利权)人：绍兴正舜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33