一种半自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动封箱机，其技术方案要点是：包括传动连接在机架上的传输带，所述机架的两侧对称设置有两组用于封闭包装箱顶部的封箱组件，所述封箱组件包括支撑柱、匚形架板、第一伺服电机、驱动螺杆、拨正板、第一液压缸和推动板，所述支撑柱设置在所述机架的一侧，所述匚形架板沿竖直方向滑移连接在所述支撑柱靠近所述传输带的一侧，所述驱动螺杆转动连接在所述支撑柱内并用于带动所述匚形架竖直升降，所述第一伺服电机固定在所述支撑柱顶部用于带动所述驱动螺杆转动，所述拨正板固定在所述匚形架板的端侧，所述推动板滑移连接在所述拨正板内；本半自动封箱机能够适用于大小不同的包装箱使用。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动封箱机
本技术涉及包装领域，特别涉及一种半自动封箱机。
技术介绍
封箱打包通常是工业生产环节中的最后一个步骤，很多情况下都是采用人工进行打包的方式进行。然而由于效率低下，人力消耗多，渐渐的封箱机成为了应用广泛的打包器械。可参考现有公开号为CN210311165U的中国专利，其公开了一种婴幼儿辅食营养包生产用半自动封箱机，包括机架、前后托架、立杆、安装架、上封箱工装以及下封箱工装，在机架上部还安装有左右传输装置，立杆上安装有调节所述安装架高度的高度调节组件；在安装架上还安装有导向工装，该导向工装包括导向轮、导向轮安装板、固定块、调节方管、悬梁、压套、手动螺栓和调节螺母，手动螺栓与调节螺母螺纹旋合连接控制压套与悬梁表面紧贴或松弛；在压套上安装有定位组件。上述的这种婴幼儿辅食营养包生产用半自动封箱机具有定位稳定的优点。但是上述的这种婴幼儿辅食营养包生产用半自动封箱机依旧存在一些缺点，如：在对不同大小的包装箱进行封装时适用性较差。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种半自动封箱机，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动封箱机，包括传动连接在机架上的传输带，所述机架的两侧对称设置有两组用于封闭包装箱顶部的封箱组件，所述封箱组件包括支撑柱、匚形架板、第一伺服电机、驱动螺杆、拨正板、第一液压缸和推动板，所述支撑柱设置在所述机架的一侧，所述匚形架板沿竖直方向滑移连接在所述支撑柱靠近所述传输带的一侧，所述驱动螺杆转动连接在所述支撑柱内并用于带动所述匚形架板竖直升降，所述第一伺服电机固定在所述支撑柱顶部用于带动所述驱动螺杆转动，所述拨正板固定在所述匚形架板的端侧，所述推动板滑移连接在所述拨正板内，所述第一液压缸的缸体固定在所述匚形架板上，所述第一液压缸的活塞杆端部固定在所述推动板端侧。通过采用上述技术方案，本半自动封箱机在使用时，可以实现半自动封箱功能，当进行封箱时可以将包装箱置于传输带上，传输带会带动包装箱达到两组封箱组件之间，在进行封箱时可以启动第一伺服电机，第一伺服电机能够带动驱动螺杆转动，带动匚形架板和拨正板竖直滑动，能够将包装箱顶部两侧塌落的封盖拨正，之后可以启动第一液压缸带动推动板在拨正板内水平滑动，将包装箱顶部拨正后的封盖相对盖合，之后人工进行粘贴胶带即可实现封盖；由于本半自动封箱机可以灵活的调整拨正板的高度、水平位置，可以灵活的调整推动板的高度、水平位置，故本半自动封箱机能够适用于大小不同的包装箱使用。较佳的，所述推动板在靠近所述支撑柱的一面对称固定有两个导向杆，所述拨正板内开设有两个供所述导向杆穿过的导向孔。通过采用上述技术方案，利用导向杆和导向孔的配合能够为推动板在拨正板内的水平滑动过程进行导向。较佳的，所述匚形架板端侧固定有滑动块，所述支撑柱内开设有供所述滑动块竖直滑动的滑动槽，所述驱动螺杆与所述滑动块之间螺纹连接。通过采用上述技术方案，利用滑动块和滑动槽的配合能够增大匚形架板竖直滑动过程的稳定性。较佳的，所述机架的两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述传输带传动连接在所述主动辊和所述从动辊的外部，所述机架上固定有驱动所述主动辊转动的第二伺服电机。通过采用上述技术方案，当启动第二伺服电机时，其能够带动主动辊转，在从动辊的配合下能够带动整个传输带传动，在第二伺服电机的作用下能够方便达到随停随动的能力。较佳的，所述机架的两侧对称固定有基座，所述支撑柱沿水平方向滑移连接在所述基座上方，所述基座上固定有第二液压缸的缸体，所述第二液压缸的活塞杆端部固定在所述支撑柱上。通过采用上述技术方案，当启动基座上固定的第二液压缸时，其能够带动支撑柱在基座上方水平滑动，从而能够对支撑柱所处的位置进行调整，方便进行调控。较佳的，所述支撑柱的底端固定有导向块，所述基座上开设有供所述导向块水平滑动的导向槽。通过采用上述技术方案，在支撑柱顶部导向块和导向槽的配合下能够增大支撑柱水平滑动时的稳定性。较佳的，所述传输带的外部等距固定有若干个分隔板。通过采用上述技术方案，传输带上分隔板的设置能够在一定程度上对包装箱起到固定功能。较佳的，所述匚形架板和所述拨正板之间通过连接板和若干个锁紧螺栓连接固定。通过采用上述技术方案，利用连接板和锁紧螺栓能够方便匚形架板和拨正板的连接固定。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本半自动封箱机在使用时，可以实现半自动封箱功能，当进行封箱时可以将包装箱置于传输带上，传输带会带动包装箱达到两组封箱组件之间，在进行封箱时可以启动第一伺服电机，第一伺服电机能够带动驱动螺杆转动，带动匚形架板和拨正板竖直滑动，能够将包装箱顶部两侧塌落的封盖拨正，之后可以启动第一液压缸带动推动板在拨正板内水平滑动，将包装箱顶部拨正后的封盖相对盖合，之后人工进行粘贴胶带即可实现封盖；由于本半自动封箱机可以灵活的调整拨正板的高度、水平位置，可以灵活的调整推动板的高度、水平位置，故本半自动封箱机能够适用于大小不同的包装箱使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是用于展示本技术中封箱组件的结构剖视图；图3是用于展示本技术中封箱组件的结构示意图；图4是图3中A处的放大图。附图标记：1、机架；2、传输带；3、支撑柱；4、匚形架板；5、第一伺服电机；6、驱动螺杆；7、拨正板；8、第一液压缸；9、推动板；10、导向杆；11、导向孔；12、滑动块；13、滑动槽；14、主动辊；15、从动辊；16、第二伺服电机；17、基座；18、第二液压缸；19、导向块；20、导向槽；21、分隔板；22、连接板；23、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1和图2，一种半自动封箱机，包括传动连接在机架1上的传输带2，在封箱时包装箱置于传输带2上方被传输带2动前进至指定位置完成封箱；为了实现封箱过程，在机架1的两侧对称设置有两组用于封闭包装箱顶部的封箱组件，其中封箱组件包括支撑柱3、匚形架板4、第一伺服电机5、驱动螺杆6、拨正板7、第一液压缸8和推动板9；其中支撑柱3设置在机架1的一侧，匚形架板4沿竖直方向滑移连接在支撑柱3靠近传输带2的一侧，驱动螺杆6转动连接在支撑柱3内并用于带动匚形架板4竖直升降，第一伺服电机5固定在支撑柱3顶部用于带动驱动螺杆6转动，拨正板7固定在匚形架板4的端侧，推动板9滑移连接在拨正板7内，第一液压缸8的缸体固定在匚形架板4上，第一液压缸8的活塞杆端部固定在推动板9端侧，利用封箱组件中的拨正板7和推动板9能够将包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动封箱机，包括传动连接在机架(1)上的传输带(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧对称设置有两组用于封闭包装箱顶部的封箱组件，所述封箱组件包括支撑柱(3)、匚形架板(4)、第一伺服电机(5)、驱动螺杆(6)、拨正板(7)、第一液压缸(8)和推动板(9)，所述支撑柱(3)设置在所述机架(1)的一侧，所述匚形架板(4)沿竖直方向滑移连接在所述支撑柱(3)靠近所述传输带(2)的一侧，所述驱动螺杆(6)转动连接在所述支撑柱(3)内并用于带动所述匚形架板(4)竖直升降，所述第一伺服电机(5)固定在所述支撑柱(3)顶部用于带动所述驱动螺杆(6)转动，所述拨正板(7)固定在所述匚形架板(4)的端侧，所述推动板(9)滑移连接在所述拨正板(7)内，所述第一液压缸(8)的缸体固定在所述匚形架板(4)上，所述第一液压缸(8)的活塞杆端部固定在所述推动板(9)端侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动封箱机，包括传动连接在机架(1)上的传输带(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧对称设置有两组用于封闭包装箱顶部的封箱组件，所述封箱组件包括支撑柱(3)、匚形架板(4)、第一伺服电机(5)、驱动螺杆(6)、拨正板(7)、第一液压缸(8)和推动板(9)，所述支撑柱(3)设置在所述机架(1)的一侧，所述匚形架板(4)沿竖直方向滑移连接在所述支撑柱(3)靠近所述传输带(2)的一侧，所述驱动螺杆(6)转动连接在所述支撑柱(3)内并用于带动所述匚形架板(4)竖直升降，所述第一伺服电机(5)固定在所述支撑柱(3)顶部用于带动所述驱动螺杆(6)转动，所述拨正板(7)固定在所述匚形架板(4)的端侧，所述推动板(9)滑移连接在所述拨正板(7)内，所述第一液压缸(8)的缸体固定在所述匚形架板(4)上，所述第一液压缸(8)的活塞杆端部固定在所述推动板(9)端侧。


2.根据权利要求1所述的一种半自动封箱机，其特征在于：所述推动板(9)在靠近所述支撑柱(3)的一面对称固定有两个导向杆(10)，所述拨正板(7)内开设有两个供所述导向杆(10)穿过的导向孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种半自动封箱机，其特征在于：所述匚形架板(4)端侧固定有滑动块(12)，所述支撑柱(3)内开设有供所述滑动块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尤应，李琴，陆少平，周尤龙，曾向华，陈焕新，
申请(专利权)人：珠海市精广包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44