墨水瓶内置笔头定量加墨器制造技术

本实用新型专利技术公开了墨水瓶内置笔头定量加墨器，包括墨水瓶瓶体和瓶盖，墨水瓶瓶体内设有可分离的定量加墨装置，定量加墨装置包括一支撑底座、墨水存储部和定位连接套，墨水存储部设于支撑底座的上部，墨水存储部的上端与定位连接套的下端相连，墨水存储部中设有墨水定量腔，墨水定量腔的顶部与定位连接套内部的腔体下端相连通，定位连接套的侧面设有至少一条墨水通道，墨水通道的下端与墨水定量腔上端齐平，定位连接套的顶端设有一个定位凸缘，墨水瓶瓶体的瓶颈内部设有支撑定位所述定位凸缘的定位台阶。本实用新型专利技术在墨水充足时能够保持加墨装置中墨水水位高度一致，墨水少时能够将瓶中墨水尽量汇集到墨水定量腔使用完，用户使用体验感好。

【技术实现步骤摘要】
墨水瓶内置笔头定量加墨器
本技术涉及墨水
，尤其涉及墨水瓶内置笔头定量加墨器。
技术介绍
随着技术不断发展，不用加墨的圆珠笔、签字笔等使用越来越多，需要加墨的钢笔使用变得更少。但在书法书写领域以及一些书写爱好者仍然喜欢使用钢笔，这些人群对钢笔及相应的配套产品的质量和使用体验要求也越来越高。在现有技术中，墨水瓶内的腔体通常都是平底结构，墨水瓶内的墨水较多时，钢笔伸入墨水瓶内后会浸泡到笔尖上部的钢笔握持部分，导致在加墨后钢笔握持部分被墨水污染，需要用纸巾将墨水擦拭干净才能使用，会浪费墨水，也容易弄脏手或纸张等；而当墨水瓶内墨水较少时，钢笔伸入墨水瓶内后无法整个浸没笔尖，瓶内所剩的墨水就无法顺利的被吸取到钢笔的墨囊中，有时即使将墨水瓶倾斜也无法将瓶内的墨水吸取到钢笔的墨囊中，不利于将瓶内剩余墨水使用完；以上问题造成用户使用体验感不好，不利于打造高端产品形象，需要进一步完善改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供墨水瓶内置笔头定量加墨器，在使用时瓶内墨水高度逐渐下降的过程中，也能够保持加墨装置中墨水水位高度一致，墨水多时也不会浸泡到笔尖上部的钢笔握持部分，墨水少时也能将墨水尽量集中到加墨装置中，便于尽量将墨水瓶中的墨水使用完。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：墨水瓶内置笔头定量加墨器，包括墨水瓶瓶体和瓶盖，所述墨水瓶瓶体内设有一个可分离的定量加墨装置，所述定量加墨装置包括一支撑底座、墨水存储部和定位连接套，所述墨水存储部设于所述支撑底座的上部，所述墨水存储部的上端与定位连接套的下端相连，所述墨水存储部中设有墨水定量腔，所述墨水定量腔的顶部与所述定位连接套内部的腔体下端相连通，所述定位连接套的侧面设有至少一条墨水通道，所述墨水通道的下端与所述墨水定量腔上端齐平，所述定位连接套的顶端设有一个定位凸缘，所述墨水瓶瓶体的瓶颈内部设有支撑定位所述定位凸缘的定位台阶。进一步的，所述墨水定量腔中容纳的墨水高度与钢笔笔尖整体高度相适应，钢笔笔尖接触到所述墨水定量腔底面后，其中的墨水只浸没笔尖不会浸泡到钢笔握持部分。进一步的，所述瓶盖内侧中央设有一个凹槽。进一步的，所述墨水定量腔内的底部设有一个高度调节装置。进一步的，所述高度调节装置中设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶部设有凸台，所述凸台中设有十字槽，所述墨水定量腔的底面设有与所述螺纹调节杆匹配的螺纹孔。进一步的，所述墨水通道的上端延伸至所述定位连接套的顶端。进一步的，所述墨水定量腔的剖面为漏斗状。本技术具有如下有益效果：1、本技术在墨水瓶内设置一个可分离的定量加墨装置，通过定量加墨装置控制其墨水定量腔中容纳的墨水高度，加墨水时墨水定量腔中的墨水高度与钢笔笔尖整体高度相适应，钢笔笔尖接触到所述墨水定量腔底部后，其中的墨水只浸没笔尖不会浸泡到钢笔握持部分，钢笔加墨更加方便，不会污染钢笔，也更加不会浪费墨水；2、本技术墨水定量腔内设置高度调节装置，使用时便于根据不同的笔尖高度进行调节，钢笔笔尖放置到高度调节装置上后保证墨水定量腔中墨水只浸没笔尖不会浸泡到钢笔握持部分；3、本技术在使用一段时间墨水高度不够浸没笔尖时，能够将整个墨水瓶逐渐倾斜使墨水进入墨水定量腔中，墨水瓶瓶体摆正后墨水定量腔中多余的墨水会回流到瓶中，保证墨水定量腔中墨水高度一致；而当墨水剩余比较少时，可以将墨水瓶倒过来使墨水汇集到瓶盖处，然后再将墨水瓶放正，使瓶盖处汇集的墨水进入到定量加墨装置中供钢笔使用，便于将墨水瓶中的墨水尽量使用完，减少墨水浪费。总之，本技术在墨水充足时能够保持加墨装置中墨水水位高度一致，在墨水偏少时能够将墨水尽量集中到加墨装置中，使用方便，用户使用体验感好。附图说明图1为本技术墨水瓶内置笔头定量加墨器的主视示意图；图2为本技术墨水瓶内置笔头定量加墨器的侧剖示意图；图3为本技术墨水瓶内置笔头定量加墨器的立体剖视示意图；图4为本技术定量加墨装置的主视示意图；图5为本技术定量加墨装置的侧剖示意图；图6为本技术定量加墨装置的立体示意图；图7为本技术高度调节装置的立体示意图。附图标记说明：1、墨水瓶瓶体；11、定位台阶；2、瓶盖；21、凹槽；3、定量加墨装置；31、支撑底座；32、墨水存储部；321、墨水定量腔；322、螺纹孔；33、定位连接套；331、墨水通道；332、定位凸缘；4、高度调节装置；41、螺纹调节杆；42、凸台；43、十字槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：参见图1-7所示，墨水瓶内置笔头定量加墨器包括墨水瓶瓶体1和瓶盖2，所述墨水瓶瓶体1内设有一个可分离的定量加墨装置3，所述定量加墨装置3包括一支撑底座31、墨水存储部32和定位连接套33，所述墨水存储部32设于所述支撑底座31的上部，所述墨水存储部32的上端与定位连接套33的下端相连，所述墨水存储部32中设有墨水定量腔321，所述墨水定量腔321的顶部与所述定位连接套33内部的腔体下端相连通，所述定位连接套33的侧面设有至少一条墨水通道331，所述墨水通道331的下端与所述墨水定量腔321上端齐平，所述墨水通道331的上端延伸至所述定位连接套33的顶端；所述定位连接套33的顶端设有一个定位凸缘332，所述墨水瓶瓶体1的瓶颈内部设有支撑定位所述定位凸缘332的定位台阶11。所述瓶盖2内侧中央设有一个凹槽21。所述墨水定量腔321中容纳的墨水高度与钢笔笔尖整体高度相适应，钢笔笔尖接触到所述墨水定量腔321底面后，其中的墨水只浸没笔尖不会浸泡到钢笔握持部分。所述墨水定量腔321的剖面为漏斗状。参见图2、图3、图5及图7所示，所述墨水定量腔321内的底部设有一个高度调节装置4。所述高度调节装置4中设有螺纹调节杆41，所述螺纹调节杆41的顶部设有凸台42，所述凸台42中设有十字槽43，十字槽43中心处的底面支撑接触钢笔笔尖，所述墨水定量腔321的底面设有与所述螺纹调节杆41匹配的螺纹孔322，通过十字槽43便于旋转调节螺纹调节杆41与螺纹孔322配合的高度。所述高度调节装置4还可以采用可以更换的、具有不同高度的垫块，该垫块的顶部用于支撑接触钢笔笔尖。本技术的工作原理是：本技术使用时，如果墨水瓶瓶体1中墨水量足够多时，可以通过调节定量加墨装置3中的高度调节装置4，使墨水定量腔321中的墨水高度与钢笔笔尖整体高度相适应，加墨时钢笔笔尖接触到所述墨水定量腔321底部后，墨水定量腔321中的墨水只浸没笔尖不会浸泡到钢笔握持部分；当使用一段时间墨水瓶瓶体1墨水高度不够浸没笔尖时，能够将整个墨水瓶瓶体1逐渐倾斜使墨水进入墨水定量腔321中，墨水瓶瓶体1摆正后墨水定量腔321中多余的墨水会回流到瓶中，保证墨水定量腔321中墨水高度一致；而当墨水剩余比较少时，将高度调节装置4调节至最低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墨水瓶内置笔头定量加墨器，包括墨水瓶瓶体(1)和瓶盖(2)，其特征在于：所述墨水瓶瓶体(1)内设有一个可分离的定量加墨装置(3)，所述定量加墨装置(3)包括一支撑底座(31)、墨水存储部(32)和定位连接套(33)，所述墨水存储部(32)设于所述支撑底座(31)的上部，所述墨水存储部(32)的上端与定位连接套(33)的下端相连，所述墨水存储部(32)中设有墨水定量腔(321)，所述墨水定量腔(321)的顶部与所述定位连接套(33)内部的腔体下端相连通，所述定位连接套(33)的侧面设有至少一条墨水通道(331)，所述墨水通道(331)的下端与所述墨水定量腔(321)上端齐平，所述定位连接套(33)的顶端设有一个定位凸缘(332)，所述墨水瓶瓶体(1)的瓶颈内部设有支撑定位所述定位凸缘(332)的定位台阶(11)。/n

【技术特征摘要】
1.墨水瓶内置笔头定量加墨器，包括墨水瓶瓶体(1)和瓶盖(2)，其特征在于：所述墨水瓶瓶体(1)内设有一个可分离的定量加墨装置(3)，所述定量加墨装置(3)包括一支撑底座(31)、墨水存储部(32)和定位连接套(33)，所述墨水存储部(32)设于所述支撑底座(31)的上部，所述墨水存储部(32)的上端与定位连接套(33)的下端相连，所述墨水存储部(32)中设有墨水定量腔(321)，所述墨水定量腔(321)的顶部与所述定位连接套(33)内部的腔体下端相连通，所述定位连接套(33)的侧面设有至少一条墨水通道(331)，所述墨水通道(331)的下端与所述墨水定量腔(321)上端齐平，所述定位连接套(33)的顶端设有一个定位凸缘(332)，所述墨水瓶瓶体(1)的瓶颈内部设有支撑定位所述定位凸缘(332)的定位台阶(11)。


2.根据权利要求1所述的墨水瓶内置笔头定量加墨器，其特征在于：所述墨水定量腔(321)中容纳的墨水高度与钢笔笔尖整体高度相适应，钢笔笔尖接触到所述墨水定量腔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇英，黄新书，
申请(专利权)人：福建奥博兹新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35