一种印刷机模板自动推进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机模板自动推进装置，包括安装板,所述安装板上安装有自动更换推动结构；所述自动更换推动结构，包括：直销丝杆模组、安装块、第一电动推杆、连接块、连接杆、连接板、伺服电机、固定板、一对结构相同的第二电动推杆、一对结构相同的夹板、第三电动推杆以及推板；所述直销丝杆模组安置于安装板上，所述安装块安置于直销丝杆模组移动端上，所述第一电动推杆安置于安装块上壁面，本实用新型专利技术涉及印刷机模板自动推进技术领域，通过自动更换推进结构实现自动化更换印刷模板同时在进行插装时进行推动，将印刷模板推到印刷机模板插口中进行插装。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机模板自动推进装置
本技术涉及印刷机模板自动推进
，具体为一种印刷机模板自动推进装置。
技术介绍
印刷(Printing，GraphicArts，也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。对比公开号为CN201821693672.5的公开文件该专利中提及了由于印刷模板在安装的过程中需要带有一定的角度插入，插入时比较困难，而且手动进行插入，劳动强度高，工作效率低，当进行多次频繁更换时，费时费力的问题，并且已经进行了解决，但是，该技术手段并没有说明印刷模板是怎么脱离其中的夹紧结构的，还是需要人工进行固定，到卡紧结构中再由设备进行插装，并没有实际解放人力，更换印刷模板时也是十分的麻烦，移动不便具有局限性，鉴于此，针对上述问题伸入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷机模板自动推进装置，解决了现有的技术手段并没有说明印刷模板是怎么脱离其中的夹紧结构的，还是需要人工进行固定，到卡紧结构中再由设备进行插装，并没有实际解放人力，更换印刷模板时也是十分的麻烦，移动不便具有局限性的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印刷机模板自动推进装置，包括安装板,所述安装板上安装有自动更换推动结构；所述自动更换推动结构，包括：直销丝杆模组、安装块、第一电动推杆、连接块、连接杆、连接板、伺服电机、固定板、一对结构相同的第二电动推杆、一对结构相同的夹板、第三电动推杆以及推板；所述直销丝杆模组安置于安装板上，所述安装块安置于直销丝杆模组移动端上，所述第一电动推杆安置于安装块上壁面，所述连接块安置于第一电动推杆伸缩端上，所述连接杆插装于连接块侧壁面内，所述连接板安置于连接杆端面上，所述伺服电机安置于连接板侧壁面上，所述固定板安置于伺服电机驱动端上，一对所述第二电动推杆嵌装于固定板两侧壁面内，一对所述夹板安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上，所述第三电动推杆嵌装于固定板前壁面内，所述推板安置于第三电动推杆伸缩端上。优选的，所述固定板后壁面安装有一对支撑杆，一对所述支撑杆端面上安装有一对万向轮，一对所述万向轮与连接板相触碰。优选的，所述安装块与连接块之间且位于第一电动推杆两侧安装有一对伸缩杆。优选的，一对所述夹板相对壁面安装有一对橡胶层。优选的，所述安装板上壁面且位于直销丝杆模组一侧安装有三层放置架。优选的，所述安装板下壁面安装有两对自锁万向轮。有益效果本技术提供了一种印刷机模板自动推进装置，具备以下有益效果，本装置通过自动更换推进结构实现自动化更换印刷模板同时在进行插装时进行推动，将印刷模板推到印刷机模板插口中进行插装，在使用无需人员进行印刷模板的固定以及取出，完全解放人力，灵活性强，实用性强。附图说明图1为本技术所述一种印刷机模板自动推进装置的结构示意图。图2为本技术所述一种印刷机模板自动推进装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种印刷机模板自动推进装置的俯视局部剖面结构示意图。图中：1-安装板；2-直销丝杆模组；3-安装块；4-第一电动推杆；5-连接块；6-连接杆；7-连接板；8-伺服电机；9-固定板；10-第二电动推杆；11-夹板；12-第三电动推杆；13-推板；14-支撑杆；15-万向轮；16-伸缩杆；17-橡胶层；18-三层放置架；19-自锁万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种印刷机模板自动推进装置，包括安装板1,所述安装板1上安装有自动更换推动结构；所述自动更换推动结构，包括：直销丝杆模组2、安装块3、第一电动推杆4、连接块5、连接杆6、连接板7、伺服电机8、固定板9、一对结构相同的第二电动推杆10、一对结构相同的夹板11、第三电动推杆12以及推板13；所述直销丝杆模组2安置于安装板1上，所述安装块3安置于直销丝杆模组2移动端上，所述第一电动推杆4安置于安装块3上壁面，所述连接块5安置于第一电动推杆4伸缩端上，所述连接杆6插装于连接块5侧壁面内，所述连接板7安置于连接杆6端面上，所述伺服电机8安置于连接板7侧壁面上，所述固定板9安置于伺服电机8驱动端上，一对所述第二电动推杆10嵌装于固定板9两侧壁面内，一对所述夹板11安置于一对所述第二电动推杆10伸缩端上，所述第三电动推杆12嵌装于固定板9前壁面内，所述推板13安置于第三电动推杆12伸缩端上；所述固定板9后壁面安装有一对支撑杆14，一对所述支撑杆14端面上安装有一对万向轮15，一对所述万向轮15与连接板7相触碰；所述安装块3与连接块5之间且位于第一电动推杆4两侧安装有一对伸缩杆16；一对所述夹板11相对壁面安装有一对橡胶层17；所述安装板1上壁面且位于直销丝杆模组2一侧安装有三层放置架18；所述安装板1下壁面安装有两对自锁万向轮19。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机驱动器：可参考科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：在使用时将本装置移动到印刷机一侧进行放置，放置完毕后，锁紧自锁万向轮19将其固定防止移动，接通外置电源使本装置通电，工作人员在将需要使用到的印刷模板逐一放置到三层放置架18上进行放置，放置完毕后，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器进行控制操作，安装在安装板1上的直销丝杆模组2驱动端接收到电机驱动器发出的信号后带动通过丝杠驱动器移动端水平移动，安装在直销丝杆模组2移动端上的装置随之移动，移动到设定距离停止，夹板11位于放置在三层放置架18顶层的印刷模板两侧，安装在固定板9内的第二电动推杆10接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端上的夹板11收缩夹紧，夹紧印刷模板后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机模板自动推进装置，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上安装有自动更换推动结构；/n所述自动更换推动结构，包括：直销丝杆模组(2)、安装块(3)、第一电动推杆(4)、连接块(5)、连接杆(6)、连接板(7)、伺服电机(8)、固定板(9)、一对结构相同的第二电动推杆(10)、一对结构相同的夹板(11)、第三电动推杆(12)以及推板(13)；/n所述直销丝杆模组(2)安置于安装板(1)上，所述安装块(3)安置于直销丝杆模组(2)移动端上，所述第一电动推杆(4)安置于安装块(3)上壁面，所述连接块(5)安置于第一电动推杆(4)伸缩端上，所述连接杆(6)插装于连接块(5)侧壁面内，所述连接板(7)安置于连接杆(6)端面上，所述伺服电机(8)安置于连接板(7)侧壁面上，所述固定板(9)安置于伺服电机(8)驱动端上，一对所述第二电动推杆(10)嵌装于固定板(9)两侧壁面内，一对所述夹板(11)安置于一对所述第二电动推杆(10)伸缩端上，所述第三电动推杆(12)嵌装于固定板(9)前壁面内，所述推板(13)安置于第三电动推杆(12)伸缩端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机模板自动推进装置，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上安装有自动更换推动结构；
所述自动更换推动结构，包括：直销丝杆模组(2)、安装块(3)、第一电动推杆(4)、连接块(5)、连接杆(6)、连接板(7)、伺服电机(8)、固定板(9)、一对结构相同的第二电动推杆(10)、一对结构相同的夹板(11)、第三电动推杆(12)以及推板(13)；
所述直销丝杆模组(2)安置于安装板(1)上，所述安装块(3)安置于直销丝杆模组(2)移动端上，所述第一电动推杆(4)安置于安装块(3)上壁面，所述连接块(5)安置于第一电动推杆(4)伸缩端上，所述连接杆(6)插装于连接块(5)侧壁面内，所述连接板(7)安置于连接杆(6)端面上，所述伺服电机(8)安置于连接板(7)侧壁面上，所述固定板(9)安置于伺服电机(8)驱动端上，一对所述第二电动推杆(10)嵌装于固定板(9)两侧壁面内，一对所述夹板(11)安置于一对所述第二电动推杆(10)伸缩端上，所述第三电动推杆(12)嵌装于固定板(9)前壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：包观班，
申请(专利权)人：吉林省锦江印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22