一种注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型模具，包括底座，所述底座的顶端左侧设置有固定板，所述固定板的右侧上下两端均设置有支撑腿，下模机构，所述下模机构设置于所述支撑腿的右侧，上模，所述上模设置于所述下模机构的右侧，所述上模的内腔插接有注塑管，所述上模的左侧上下两端均设置有齿板。该注塑成型模具，该装置可有效的方便注塑成型模具快速的脱操作，提高了模具的脱模效果，避免脱模过程中对工件造成损坏，节约成本，操作使用更加简单方便，增加了注塑成型模具使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑成型模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；在对产品的外观要求较高的情况下，产品外观面不允许存在明显的熔接线，但是在实际生产带孔、柱等特征的产品时，料流经过此类特征时在平面上分流，分流后再次融合时，融合部位会产生明显的痕迹，即熔接线，对于具有柱状、凹槽等特征的产品在开模时，不易脱模，容易造成产品损伤报废，增加了投入的成本，降低了注塑成型模具使用的便利性和实用性，不符合实际的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑成型模具，可以解决现有技术中注塑模具不易脱模操作，容易造成产品损伤报废的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑成型模具，包括底座，所述底座的顶端左侧设置有固定板，所述固定板的右侧上下两端均设置有支撑腿；下模机构，所述下模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型模具，其特征在于：/n包括底座(1)，所述底座(1)的顶端左侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧上下两端均设置有支撑腿(4)；/n下模机构(2)，所述下模机构(2)设置于所述支撑腿(4)的右侧；/n上模(5)，所述上模(5)设置于所述下模机构(2)的右侧，所述上模(5)的内腔插接有注塑管(6)，所述上模(5)的左侧上下两端均设置有齿板(7)；/n所述下模机构(2)包括下模(21)，所述下模(21)的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆(22)，所述圆杆(22)的外壁上下两端均设置有与齿板(7)啮合相连的齿轮(23)，所述圆杆(22)的外壁中心...

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，其特征在于：
包括底座(1)，所述底座(1)的顶端左侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧上下两端均设置有支撑腿(4)；
下模机构(2)，所述下模机构(2)设置于所述支撑腿(4)的右侧；
上模(5)，所述上模(5)设置于所述下模机构(2)的右侧，所述上模(5)的内腔插接有注塑管(6)，所述上模(5)的左侧上下两端均设置有齿板(7)；
所述下模机构(2)包括下模(21)，所述下模(21)的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆(22)，所述圆杆(22)的外壁上下两端均设置有与齿板(7)啮合相连的齿轮(23)，所述圆杆(22)的外壁中心位置设置有蜗杆(24)，所述下模(21)的右侧表面设置有注塑腔(25)，所述下模(21)的内腔左右两侧内壁均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有螺杆(26)，所述螺杆(26)的外壁设置有与蜗杆(24)啮合相连的蜗轮(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培峰，陈健，
申请(专利权)人：常熟市新达模塑成型有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32