一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备制造方法及图纸

技术编号:26820970 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-25 12:18
本实用新型专利技术提供了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备,属于卷材挤压成型装置技术领域,包括固定组件、动力组件和防卡料组件。动力组件包括第一电机、第一主动挤压辊、第一皮带轮、第二皮带轮和第二主动挤压辊,第一电机与第一箱体固定,第一主动挤压辊与第一电机固定,第一皮带轮固定安装于第一主动挤压辊,第二皮带轮与第一皮带轮传动连接,第二皮带轮与第二主动挤压辊固定连接。防卡料组件,防卡料组件包括第一从动挤压辊、两个第一移动块和弹簧,两个第一移动块与第一从动挤压辊转动连接,两个第一移动块与第一箱体滑动连接。上述装置有效避免厚度较大的原料在挤压辊之间卡死,实现对挤压辊的保护,提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备
本技术涉及卷材挤压成型装置
,具体而言,涉及一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备。
技术介绍
聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布,经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。防水卷材原料经过挤出机制成条状原料,然后把条状原料输送到挤压成型机内进行挤压成型,目前的挤压成型机多采用三辊机,利用三根挤压辊对原料进行挤压成型,由于卷材的厚度一般比较薄,因此挤压辊之间的间隙比较小,当厚度较厚的条状原料直接进入到挤压辊之间时,挤压辊挤压原料时容易受到较大的反作用力,增大挤压辊损坏的风险,导致挤压辊使用寿命缩短;同时,传统的挤压成型装置在挤压成型过程中,由于挤压辊之间的距离恒定,导致卡料现象时有发生。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备,旨在改善目前挤压辊之间的间隙比较小,当厚度较厚的条状原料直接进入到挤压辊之间时,挤压辊挤压原料容易受到较大的反作用力,增大挤压辊损坏的风险,导致挤压辊使用寿命缩短的问题。本技术通过如下技术方案来实施:本技术提供一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置,包括固定组件、动力组件和防卡料组件。所述固定组件包括第一箱体和支撑架,所述支撑架固定安装于所述第一箱体。所述动力组件包括第一电机、第一主动挤压辊、第一皮带轮、第二皮带轮和第二主动挤压辊,所述第一电机固定安装于所述第一箱体,所述第一主动挤压辊与所述第一电机的输出轴固定连接,所述第一皮带轮固定安装于所述第一主动挤压辊远离所述第一电机的一端,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮传动连接,所述第二皮带轮与所述第二主动挤压辊一端端部固定连接,所述第一主动挤压辊和第二主动挤压辊均与所述第一箱体转动连接。所述防卡料组件包括第一从动挤压辊、两个第一移动块和弹簧,两个所述第一移动块转动安装于所述第一从动挤压辊两端,两个所述第一移动块与所述第一箱体滑动连接,所述第一移动块的一端开设有定位孔,所述弹簧的一端插接在所述定位孔内,所述弹簧远离所述定位孔的一端内部套接有定位销,所述定位销固定安装于所述第一箱体。进一步地,还包括底座,所述底座固定安装于所述支撑架。进一步地,还包括挡料板,所述挡料板固定安装于所述第一箱体内部。进一步地,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部设置有第一保护罩,所述第一保护罩固定安装于所述第一箱体。进一步地,两个所述第一移动块的外侧设置有第二保护罩,所述第二保护罩固定安装于所述第一箱体。进一步地,所述第一移动块的两侧均固定安装有第一滑块,所述第一箱体的侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动。进一步地,所述第一箱体呈锥形设计。本技术实施例还提供一种聚乙烯丙纶防水卷材生产设备,包括上所述的生产用挤压成型装置,以及厚度调节机构,所述厚度调节机构包括第二箱体、第二电机、丝杆、安装块、传动螺母、连接架、两个第二移动块和第二从动挤压辊,所述第二箱体固定安装于所述第一箱体,所述第二电机固定安装于所述第二箱体,所述丝杆的一端固定安装于所述第二电机,另一端转动安装于所述安装块,所述安装块固定安装于所述第一箱体,所述传动螺母螺纹传动连接于所述丝杆,所述传动螺母固定安装于所述连接架,所述连接架与两个所述第二移动块固定连接,两个所述第二移动块滑动安装于所述第一箱体。进一步地,所述第二移动块的两端固定安装有第二滑块,所述第一箱体开设有第二滑槽,所述第二滑块在所述第二滑槽内滑动。本技术的有益效果是:本技术通过第一电机带动第一主动挤压辊旋转,第一主动挤压辊的一侧设置有第一从动挤压辊,第一从动挤压辊与第一移动块转动连接,第一移动块在第一箱体的两侧侧壁内滑动,第一移动块的一端端部与第一箱体之间设置有弹簧,当条状原料落入到第一主动挤压辊和第一从动挤压辊之间时二者对其进行粗挤压,使其厚度变薄,便于后续精挤压,而且第一从动挤压辊与第一箱体之间滑动连接,二者之间设置有弹簧,有效避免厚度较大的原料在第一主动挤压辊和第一从动挤压辊之间卡死,实现对第一主动挤压辊和第一从动挤压辊的保护,提高使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备整体结构示意图;图2为本技术实施方式提供的聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备立体结构示意图一;图3为本技术实施方式提供的聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备示意图立体结构示意图二;图4为本技术实施方式提供的聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备动力组件结构示意图;图5为本技术中图4的A处放大图;图6为本技术实施方式提供的聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备第一箱体内部结构示意图。图7为本技术中图6的B处放大图。图8为本技术中图6的C处放大图。图9为本技术实施方式提供的聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置及生产设备第一移动块结构示意图。图中:100-固定组件;110-第一箱体;120-支撑架;130-底座;140-挡料板;150-第一保护罩;160-第二保护罩;200-动力组件;210-第一电机;220-第一主动挤压辊;230-第一皮带轮;240-第二皮带轮;250-第二主动挤压辊;300-防卡料组件;310-第一从动挤压辊;320-第一移动块;330-弹簧;340-第一滑块;341-第一滑槽;360-定位销;370-定位孔;400-厚度调节机构;410-第二箱体;420-第二电机;430-丝杆;440-安装块;450-传动螺母;460-连接架;470-第二移动块;480-第二从动挤压辊;490-第二滑块;491-第二滑槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置,其特征在于,包括:/n固定组件(100),所述固定组件(100)包括第一箱体(110)和支撑架(120),所述支撑架(120)固定安装于所述第一箱体(110);/n动力组件(200),所述动力组件(200)包括第一电机(210)、第一主动挤压辊(220)、第一皮带轮(230)、第二皮带轮(240)和第二主动挤压辊(250),所述第一电机(210)固定安装于所述第一箱体(110),所述第一主动挤压辊(220)与所述第一电机(210)的输出轴固定连接,所述第一皮带轮(230)固定安装于所述第一主动挤压辊(220)远离所述第一电机(210)的一端,所述第二皮带轮(240)与所述第一皮带轮(230)传动连接,所述第二皮带轮(240)与所述第二主动挤压辊(250)一端端部固定连接,所述第一主动挤压辊(220)和第二主动挤压辊(250)均与所述第一箱体(110)转动连接;/n防卡料组件(300),所述防卡料组件(300)包括第一从动挤压辊(310)、两个第一移动块(320)和弹簧(330),两个所述第一移动块(320)转动安装于所述第一从动挤压辊(310)两端,两个所述第一移动块(320)与所述第一箱体(110)滑动连接,所述第一移动块(320)的一端开设有定位孔(370),所述弹簧(330)的一端插接在所述定位孔(370)内,所述弹簧(330)远离所述定位孔(370)的一端内部套接有定位销(360),所述定位销(360)固定安装于所述第一箱体(110)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置,其特征在于,包括:
固定组件(100),所述固定组件(100)包括第一箱体(110)和支撑架(120),所述支撑架(120)固定安装于所述第一箱体(110);
动力组件(200),所述动力组件(200)包括第一电机(210)、第一主动挤压辊(220)、第一皮带轮(230)、第二皮带轮(240)和第二主动挤压辊(250),所述第一电机(210)固定安装于所述第一箱体(110),所述第一主动挤压辊(220)与所述第一电机(210)的输出轴固定连接,所述第一皮带轮(230)固定安装于所述第一主动挤压辊(220)远离所述第一电机(210)的一端,所述第二皮带轮(240)与所述第一皮带轮(230)传动连接,所述第二皮带轮(240)与所述第二主动挤压辊(250)一端端部固定连接,所述第一主动挤压辊(220)和第二主动挤压辊(250)均与所述第一箱体(110)转动连接;
防卡料组件(300),所述防卡料组件(300)包括第一从动挤压辊(310)、两个第一移动块(320)和弹簧(330),两个所述第一移动块(320)转动安装于所述第一从动挤压辊(310)两端,两个所述第一移动块(320)与所述第一箱体(110)滑动连接,所述第一移动块(320)的一端开设有定位孔(370),所述弹簧(330)的一端插接在所述定位孔(370)内,所述弹簧(330)远离所述定位孔(370)的一端内部套接有定位销(360),所述定位销(360)固定安装于所述第一箱体(110)。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置,其特征在于,还包括底座(130),所述底座(130)固定安装于所述支撑架(120)。


3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置,其特征在于,还包括挡料板(140),所述挡料板(140)固定安装于所述第一箱体(110)内部。


4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用挤压成型装置,其特征在于,所述第一皮带轮(230)和第二皮带轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈腾飞
申请(专利权)人:杭州常合防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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