一种混凝土生产用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用原料输送装置，包括外壳，所述外壳的下端设有底座，底座上设有抽屉，外壳内部设有若干进料斗，进料斗的下方设有传送带，传送带的右侧倾斜设置，且传送带的左端设有传送轮三，其倾斜角位置设有传送轮一，传送带的右端设有传送轮二，传送带上设有若干个传送斗，传送带左侧下端的中间位置设有底板，底板的前后两端均设有推板，推板的中间设有电推杆，电推杆远离推板的一端固定在外壳上，底板的表面靠近传送带前侧的位置设有收集口。通过底座与抽屉的设计，可以收集未被传送的原料，从而减少未传送原料收集的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用原料输送装置
一种混凝土生产用原料输送装置
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。但目前原料的输送大多是由人工进行输送，将各种原料一步步送到搅拌装置前，这样不仅耗时耗力，而且效率还底。因此，本技术提供了一种混凝土生产用原料输送装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产用原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料输送装置，包括外壳，所述外壳的下端设有底座，底座上设有抽屉；外壳内部设有若干进料斗，进料斗的下方设有传送带，传送带的右侧倾斜设置，且传送带的左端设有传送轮三，其倾斜角位置设有传送轮一，传送带的右端设有传送轮二，传送带上设有若干个传送斗，传送带左侧下端的中间位置设有底板，底板的前后两端均设有推板，推板的中间设有电推杆，电推杆远离推板的一端固定在外壳上，底板的表面靠近传送带前侧的位置设有收集口；传送带上位于外壳右侧前后对称安装有挡板，挡板的右侧上端设有齿轮箱，齿轮箱的上端设有齿轮管，所述齿轮箱内设有差速齿轮组，差速齿轮组包括大齿轮，大齿轮套设在传送轮轴上，传送轮轴安装在传送轮二上，大齿轮与小齿轮一啮合，小齿轮一套设在齿轮轴上，齿轮轴设在齿轮管内，齿轮轴的上端设有小齿轮三，小齿轮三与小齿轮二啮合，小齿轮二套设在横杆上，横杆与支撑杆转动连接，支撑杆安装传送带后侧所述挡板上，横杆中间位置设有敲击锤。作为本技术进一步的方案，所述抽屉上设有球形把手，球形把手上设有软垫且软垫上设有防滑软垫。作为本技术再进一步的方案，所述传送斗为三角形，且传送斗口的位置与传送带的运动方向相同。作为本技术再进一步的方案，所述收集口的长度与略小于底板，且所述推板的长度大于收集口长度。作为本技术再进一步的方案，所述横杆的高度高于传送带上的传送斗高度。作为本技术再进一步的方案，所述敲击锤的端部设有锤头，且锤头与横杆之间的距离大于横杆与传送带之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，通过敲击锤的设计，可以让传送斗内的原料倾倒干净，避免原料粘附在传送斗上使传送斗的容积变小，而导致传送效率下降。2、本技术使用时，通过底座与抽屉的设计，可以收集未被传送的原料，从而减少未传送原料收集的时间。3、本技术使用时，通过传送斗和挡板的设计，使传送的效率和传送带稳性增加，减少了原料洒落带来的浪费。附图说明图1为一种混凝土生产用原料输送装置的前视图。图2为一种混凝土生产用原料输送装置内部的结构示意图。图3为一种混凝土生产用原料输送装置中差速齿轮组的结构示意图。图4为一种混凝土生产用原料输送装置中传送带与底座的结构示意图。图中：1、外壳；2、抽屉；3、底座；4、挡板；5、传送轮一；6、传送斗；7、齿轮箱；8、齿轮管；9、敲击锤；10、进料斗；11、传送带；12、推板；13、底板；14、收集口；15、支撑杆；16、横杆；17、传送轮二；18、大齿轮；19、小齿轮一；20、齿轮轴；21、小齿轮二；22、小齿轮三；25、传送轮三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种混凝土生产用原料输送装置，包括外壳1，所述外壳1的下端设有底座3，底座3上设有抽屉2，抽屉2上设有球形把手，球形把手上设有软垫且软垫上设有防滑软垫；外壳1内部设有若干进料斗10，进料斗10的下方设有传送带11，传送带11的右侧倾斜设置，且传送带11的左端设有传送轮三25，其倾斜角位置设有传送轮一5，传送带11的右端设有传送轮二17，传送带11上设有若干个传送斗6，传送斗6为三角形，且传送斗6口的位置与传送带11的运动方向相同，传送带11左侧下端的中间位置设有底板13，底板13的前后两端均设有推板12，推板12的中间设有电推杆，电推杆远离推板12的一端固定在外壳1上，底板13的表面靠近传送带11前侧的位置设有收集口14，收集口14的长度与略小于底板13，且所述推板12的长度大于收集口14长度；传送带11上位于外壳1右侧前后对称安装有挡板4，挡板4的右侧上端设有齿轮箱7，齿轮箱7的上端设有齿轮管8，所述齿轮箱7内设有差速齿轮组，差速齿轮组包括大齿轮18，大齿轮18套设在传送轮轴上，传送轮轴安装在传送轮二17上，大齿轮18与小齿轮一19啮合，小齿轮一19套设在齿轮轴20上，齿轮轴20设在齿轮管8内，齿轮轴20的上端设有小齿轮三22，小齿轮三22与小齿轮二21啮合，小齿轮二21套设在横杆16上，横杆16与支撑杆15转动连接，支撑杆15安装传送带11后侧所述挡板4上，横杆16的高度高于传送带11上的传送斗6高度，横杆16中间位置设有敲击锤9，敲击锤9的端部设有锤头，且锤头与横杆16之间的距离大于横杆16与传送带11之间的距离。本技术的工作原理是：本技术使用时，将原料分别倒入进料斗10，原料由进料斗10落入传送带11上，掉落在传送带11两边的原料，会在电推杆的带动下使推板12将底板13上的原料推入收集口14，使原料从收集口14掉入底座3内的抽屉2内进行收集，然后启动传送带11，传送带11上的传送斗6随着传送带11的转动会将原料盛入传送斗6内，然后随着传送带11将原料传送到传送带11的尽头，当传送斗6到传送带11的尽头时，由于传送轮二17转动，带动传送轮轴转动，传送轮轴带动大齿轮18旋转，大齿轮18带动小齿轮一19加速转动，小齿轮一19使齿轮轴20转动，齿轮轴20带动小齿轮三22转，小齿轮三22带动小齿轮二21转动，小齿轮二21带动横杆16转动，横杆16转动会使横杆16上的敲击锤9一起转动，从而使敲击锤9锤打着传送带11尽头的传送斗6，使原料掉入传送带11尽头下的搅拌装置内，减少原料残留，持续过程即可完成原料传送。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.种混凝土生产用原料输送装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的下端设有底座（3），底座（3）上设有抽屉（2）；/n外壳（1）内部设有若干进料斗（10），进料斗（10）的下方设有传送带（11），传送带（11）的右侧倾斜设置，且传送带（11）的左端设有传送轮三（25），其倾斜角位置设有传送轮一（5），传送带（11）的右端设有传送轮二（17），传送带（11）上设有若干个传送斗（6），传送带（11）左侧下端的中间位置设有底板（13），底板（13）的前后两端均设有推板（12），推板（12）的中间设有电推杆，电推杆远离推板（12）的一端固定在外壳（1）上，底板（13）的表面靠近传送带（11）前侧的位置设有收集口（14）；/n传送带（11）上位于外壳（1）右侧前后对称安装有挡板（4），挡板（4）的右侧上端设有齿轮箱（7），齿轮箱（7）的上端设有齿轮管（8），所述齿轮箱（7）内设有差速齿轮组，差速齿轮组包括大齿轮（18），大齿轮（18）套设在传送轮轴上，传送轮轴安装在传送轮二（17）上，大齿轮（18）与小齿轮一（19）啮合，小齿轮一（19）套设在齿轮轴（20）上，齿轮轴（20）设在齿轮管（8）内，齿轮轴（20）的上端设有小齿轮三（22），小齿轮三（22）与小齿轮二（21）啮合，小齿轮二（21）套设在横杆（16）上，横杆（16）与支撑杆（15）转动连接，支撑杆（15）安装传送带（11）后侧所述挡板（4）上，横杆（16）中间位置设有敲击锤（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.种混凝土生产用原料输送装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的下端设有底座（3），底座（3）上设有抽屉（2）；
外壳（1）内部设有若干进料斗（10），进料斗（10）的下方设有传送带（11），传送带（11）的右侧倾斜设置，且传送带（11）的左端设有传送轮三（25），其倾斜角位置设有传送轮一（5），传送带（11）的右端设有传送轮二（17），传送带（11）上设有若干个传送斗（6），传送带（11）左侧下端的中间位置设有底板（13），底板（13）的前后两端均设有推板（12），推板（12）的中间设有电推杆，电推杆远离推板（12）的一端固定在外壳（1）上，底板（13）的表面靠近传送带（11）前侧的位置设有收集口（14）；
传送带（11）上位于外壳（1）右侧前后对称安装有挡板（4），挡板（4）的右侧上端设有齿轮箱（7），齿轮箱（7）的上端设有齿轮管（8），所述齿轮箱（7）内设有差速齿轮组，差速齿轮组包括大齿轮（18），大齿轮（18）套设在传送轮轴上，传送轮轴安装在传送轮二（17）上，大齿轮（18）与小齿轮一（19）啮合，小齿轮一（19）套设在齿轮轴（20）上，齿轮轴（20）设在齿轮管（8）内，齿轮轴（20）的上端设有小齿轮三（22），小齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婵君，张跃沥，刘佳斌，
申请(专利权)人：德州润德混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37