一种测温铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测温铣刀，包括底座，底座底部的两端均设置有用于减少设备震动的减震机构，底座的一侧固定嵌设有电源开关，底座顶部的一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部嵌设有LED显示屏，底座的顶部还设置有转动电机，转动电机的底部固定安装有联轴器，联轴器的内部活动安装有转动杆，转动杆的顶部固定安装有铣刀，支撑架内侧的顶部固定安装有驱动器，支撑架的内部设置有隔板将支撑架分为上下两个腔室，支撑架的一侧固定安装有PLC控制器，该种测温铣刀可以实时检测铣刀的温度，并将温度显示在LED显示屏上方便用户查看，且内部可以根据铣刀的温度自行调节铣刀转速，可以有效的减少铣刀的磨损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种测温铣刀
本技术涉及测温铣刀
，具体为一种测温铣刀。
技术介绍
测温铣刀，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。但传统的测温铣刀存在一定缺陷，例如工作中底座无法较好地位置稳定性，用户无法较为直接地查看铣刀的温度，且无法及时对铣刀进行降温，因此我们对此做出改进，提出一种测温铣刀。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：作为本技术的一种优选技术方案，所述底座，所述底座底部的两侧均固定安装有减少设备工作中抖动的减震机构，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有储料罐和PLC控制器，所述储料罐的一侧设置有进料口，所述储料罐的底部设置有出料口，所述支撑架的顶部嵌设有LED显示屏，所述支撑架的顶部还固定安装有转动电机，所述转动电机的底部固定设置有联轴器，所述联轴器的顶部活动安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有铣刀，所述支撑架顶部的内侧固定设置有隔板，所述隔板将支撑架的顶部分隔为两个腔室，其中一个所述腔室固定安装有驱动器，所述底座的顶部还固定安装有为设备内部用电机构供电的蓄电池，所述底座的一侧固定安装有电源开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震机构包含有减震弹簧和减震垫，所述底座底部的两侧均设置有减震弹簧，两个所述弹簧的顶部均设置有减震垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的内部设置有泵体，所述泵体通过设置在顶部的第二导管与其中一个腔室连接，所述泵体的底部通过第一导管与储料罐底部的出料口连接。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述腔室的底部等间距固定设置有多个喷头，所述喷头的数量为六个。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的内侧固定设置有电机座，所述电机座的内部固定设置有红外线测温器。作为本技术的一种优选技术方案，所述红外线测温器的输出端与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的输出端与驱动器、LED显示屏和泵体电性连接，所述转动电机的输入端和驱动器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄电池与PLC控制器、泵体、LED显示屏、红外线测温器、转动电机和驱动器通过导线连接。本技术的有益效果是：该种测温铣刀底座的底部设置有两个减震机构，可以有效缓解设备在工作时产生的震动对设备的影响，内部设置有红外线测温器和LED显示屏，可以实时检测铣刀的温度并将信息显示在LED显示屏上，便于用户查看，且内部设置有储料罐和水泵，用户可以通过进料口对储料罐内注入冷却液，通过水泵将冷却液导入到其中一个腔室，并通过腔室内设置的喷头喷出，对铣刀进行降温，延长设备的使用寿命，且内部设置有PLC控制器，可以实现内部温度检测和降温的自动化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种测温铣刀的剖视图；图2是本技术一种测温铣刀的支撑架放大图；图3是本技术一种测温铣刀的泵体放大图；图4是本技术一种测温铣刀的红外线测温器放大图。图中：1、减震垫；2、减震弹簧；3、底座；4、第一导管；5、储料罐；6、进料口；7、泵体；8、电机座；9、红外线测温器；10、第二导管；11、PLC控制器；12、LED显示屏；13、转动电机；14、联轴器；15、驱动器；16、隔板；17、转动杆；18、蓄电池；19、电源开关；20、喷头；21、支撑架；22、铣刀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种测温铣刀，包括底座3，底座3底部的两侧均固定安装有减少设备工作中抖动的减震机构，底座3顶部的一侧固定安装有支撑架21，支撑架21的一侧固定安装有储料罐5和PLC控制器11，储料罐5的一侧设置有进料口6，储料罐5的底部设置有出料口，支撑架21的顶部嵌设有LED显示屏12，支撑架21的顶部还固定安装有转动电机13，转动电机13的底部固定设置有联轴器14，联轴器14的顶部活动安装有转动杆17，转动杆17的底部固定安装有铣刀22，支撑架21顶部的内侧固定设置有隔板16，隔板16将支撑架21的顶部分隔为两个腔室，其中一个腔室固定安装有驱动器15，底座3的顶部还固定安装有为设备内部用电机构供电的蓄电池18，底座3的一侧固定安装有电源开关19。其中，减震机构包含有减震弹簧2和减震垫1，底座3底部的两侧均设置有减震弹簧2，两个弹簧2的顶部均设置有减震垫1，可以有效吸收底座3产生的震动，避免震动对整个设备工作的影响。其中，支撑架21的内部设置有泵体7，泵体7通过设置在顶部的第二导管10与其中一个腔室连接，泵体7的底部通过第一导管4与储料罐5底部的出料口连接，可以通过泵体7将储料罐5内部的冷却液导入到其中一个腔室内部，并通过喷头20喷出，对铣刀22进行降温，延长设备使用寿命。其中，其中一个腔室的底部等间距固定设置有多个喷头20，喷头20的数量为六个，可以对铣刀22进行有效降温。其中，支撑架21的内侧固定设置有电机座8，电机座8的内部固定设置有红外线测温器9，可以实时检测铣刀22的温度。其中，红外线测温器9的输出端与PLC控制器11电性连接，PLC控制器9的输出端与驱动器15、LED显示屏12和泵体7电性连接，转动电机13的输入端和驱动器15电性连接，便于实现设备内部工作自动化。其中，蓄电池18与PLC控制器11、泵体7、LED显示屏12、红外线测温器9、转动电机13和驱动器15通过导线连接，实现设备内部自动工作，省去用户较多不必要的操作。工作时，开启电源开关19，转动电机13通过联轴器14带动转动杆17和铣刀22工作，在铣刀22工作的过程中红外线测温器9实时对铣刀22的温度进行检测，并将温度信息通过PLC控制器11导入到LED显示屏12，便于用户可以实时通过LED显示屏12对铣刀12的温度进行观察，当铣刀12的温度超过一定范围，红外线测温器9将信息导入到PLC控制器11，PLC控制器11发送指令给驱动器14，驱动器14控制转动电机13降低转速，同时发出指令控制泵体7开始工作，通过第一导管4和第二导管10将冷却液从储料罐5抽出并注入到其中一个腔室内，并通过喷头20将冷却液喷出，对铣刀22的温度进行控制，有效的减少了铣刀22的磨损，延长了设备的使用寿命。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测温铣刀，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)底部的两侧均固定安装有减少设备工作中抖动的减震机构，所述底座(3)顶部的一侧固定安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的一侧固定安装有储料罐(5)和PLC控制器(11)，所述储料罐(5)的一侧设置有进料口(6)，所述储料罐(5)的底部设置有出料口，所述支撑架(21)的顶部嵌设有LED显示屏(12)，所述支撑架(21)的顶部还固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的底部固定设置有联轴器(14)，所述联轴器(14)的顶部活动安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底部固定安装有铣刀(22)，所述支撑架(21)顶部的内侧固定设置有隔板(16)，所述隔板(16)将支撑架(21)的顶部分隔为两个腔室，其中一个所述腔室固定安装有驱动器(15)，所述底座(3)的顶部还固定安装有为设备内部用电机构供电的蓄电池(18)，所述底座(3)的一侧固定安装有电源开关(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种测温铣刀，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)底部的两侧均固定安装有减少设备工作中抖动的减震机构，所述底座(3)顶部的一侧固定安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的一侧固定安装有储料罐(5)和PLC控制器(11)，所述储料罐(5)的一侧设置有进料口(6)，所述储料罐(5)的底部设置有出料口，所述支撑架(21)的顶部嵌设有LED显示屏(12)，所述支撑架(21)的顶部还固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的底部固定设置有联轴器(14)，所述联轴器(14)的顶部活动安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底部固定安装有铣刀(22)，所述支撑架(21)顶部的内侧固定设置有隔板(16)，所述隔板(16)将支撑架(21)的顶部分隔为两个腔室，其中一个所述腔室固定安装有驱动器(15)，所述底座(3)的顶部还固定安装有为设备内部用电机构供电的蓄电池(18)，所述底座(3)的一侧固定安装有电源开关(19)。


2.根据权利要求1所述的一种测温铣刀，其特征在于，所述减震机构包含有减震弹簧(2)和减震垫(1)，所述底座(3)底部的两侧均设置有减震弹簧(2)，两个所述弹簧(2)的顶部均设置有减震垫(1)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆红超，
申请(专利权)人：苏州钰创工业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32