加强型冲孔主机制造技术

一种加强型冲孔主机，它包括相对于主机底座5移动的主机床身，其特征是在主机床身的左侧设置上、下两个滑动支撑块，在主机床身的右侧设置上、下两个滑动支撑块，在滑动支撑块上设置耐磨调整垫板。在主机底座上位于主机床身的两侧固定设置闭式加强框架，闭式加强框架上部开设有矩形窗形成是口字形闭式结构，在闭式加强框架矩形窗的顶面和底面均设置有耐磨板，耐磨调整垫板的一个表面与滑动支撑块相联接，耐磨调整垫板的另一表面与耐磨板滑动接触。

【技术实现步骤摘要】
加强型冲孔主机
本方案涉及一种冲孔主机，尤其涉及一种加强型冲孔主机。
技术介绍
板料冲孔主机，分为开式冲孔主机和闭式冲孔主机两种。由于开式冲孔主机具有结构紧凑、占地面积小、维修保养方便，而闭式冲孔主机体积庞大、占地面积大、价格昂贵等特点，故目前在中小吨位冲孔主机中普遍采用开式结构。如图4所示，开式冲孔主机的床身结构呈C形。冲压滑块中心至主机床身后墙板的距离L，称为冲孔主机的“喉口深度”（简称“喉深”）。标准普通C形开式冲孔主机床身的喉深，受自身结构影响，一般仅有180mm～300mm左右。当冲孔板料较大，料孔距离板边的长度超过300mm以上或更多时，板料放进冲孔主机后，床身后墙板抵挡住了板料，无法实现冲孔作业。此时，只有将喉深加大到与板料相匹配的长度S，才能满足冲孔要求。但喉深的增加，会削弱主机床身的刚性，尤其是超大喉深冲孔主机。若采用闭式结构，将使得床身结构更加复杂，尺寸大大增加。势必造成客户采购成本增加和作业场所无法满足生产需要两方面的问题。同时，也会增加设备使用局限性。
技术实现思路
本方案提出一种加强型冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型冲孔主机，它包括相对于主机底座移动的主机床身，其特征是在主机床身的左侧设置上、下两个滑动支撑块，在主机床身的右侧设置上、下两个滑动支撑块，在滑动支撑块上设置耐磨调整垫板；在主机底座上位于主机床身的两侧固定设置闭式加强框架，闭式加强框架上部开设有矩形窗形成是口字形闭式结构，在闭式加强框架矩形窗的顶面和底面均设置有耐磨板，耐磨调整垫板的一个表面与滑动支撑块相联接，耐磨调整垫板的另一表面与耐磨板滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型冲孔主机，它包括相对于主机底座移动的主机床身，其特征是在主机床身的左侧设置上、下两个滑动支撑块，在主机床身的右侧设置上、下两个滑动支撑块，在滑动支撑块上设置耐磨调整垫板；在主机底座上位于主机床身的两侧固定设置闭式加强框架，闭式加强框架上部开设有矩形窗形成是口字形闭式结构，在闭式加强框架矩形窗的顶面和底面均设置有耐磨板，耐磨调整垫板的一个表面与滑动支撑块相联接，耐磨调整垫板的另一表面与耐磨板滑动接触。


2.根据权利要求1所述的加强型冲孔主机，其特征是通过两侧闭式加强框架的下表面与主机底座上的两个加工平面接触配合并固定联接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振堂，李学明，宋洪勇，
申请(专利权)人：济南凯丰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37