一种油田采油用管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及采油技术领域，尤其是一种油田采油用管道清洗装置，包括底座，所述底座的上端两侧竖直焊接有两个支撑架，所述底座的上端平行安装有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有锥形座，所述锥形座的上端固定安装有移动座，所述移动座的一侧开设有贯穿移动座的通孔。本实用新型专利技术能够全方位的对管道的外表面实现清理，同时伴随水洗的效果，有效的提高了对管道清洗的效率以及清洗时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油田采油用管道清洗装置
本技术涉及采油
，尤其涉及一种油田采油用管道清洗装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；采油管道的外表面常常附着泥土，泥土干燥后固定在管道的外侧无法实现清理，现有市场上的清洗装置通过高压水枪实现清理，该种清理的方式无法全方位的对管道实现清理，造成清理效果不佳的问题出现。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法全方位的对管道实现清理的缺点，而提出的一种油田采油用管道清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种油田采油用管道清洗装置，包括底座，所述底座的上端两侧竖直焊接有两个支撑架，所述底座的上端平行安装有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有锥形座，所述锥形座的上端固定安装有移动座，所述移动座的一侧开设有贯穿移动座的通孔，所述通孔的内侧固定有钢丝刷，所述支撑架的上端中部均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内侧之间放置有管体，所述管体的尺寸与两个弧形槽的尺寸相互匹配，所述底座的上端两侧与管体之间还设置有限位机构，所述管体的一端贯穿通孔并延伸至移动座的另一侧，所述管体的外表面与钢丝刷的内表面相互接触，所述移动座的上端通过螺丝固定安装有水箱，所述水箱呈上端面尺寸大的锥形设置，所述水箱的下端两侧均安装有贯穿水箱的漏水管，且两个漏水管分别位于移动座的两侧上端。优选的，所述滑动机构包括安装在底座上端一侧的电动滑轨以及固定安装在锥形座下端中部的移动电机，所述移动电机滑动设置在电动滑轨的内侧，且电动滑轨的尺寸与移动电机的尺寸相互匹配。优选的，所述限位机构包括开设在底座上端一侧的插孔，所述插孔内竖直插设有插板，所述插板的一侧上端与管体的一端相互接触。优选的，所述弧形槽的内表面镀有耐磨层，且耐磨层具体为锌铬合金层。本技术提出的一种油田采油用管道清洗装置，有益效果在于：该油田采油用管道清洗装置能够全方位的对管道的外表面实现清理，同时伴随水洗的效果，有效的提高了对管道清洗的效率以及清洗时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种油田采油用管道清洗装置的结构正视图。图2为本技术提出的一种油田采油用管道清洗装置的结构俯视图。图中：支撑架1、耐磨层2、水箱3、移动座4、漏水管5、锥形座6、管体7、移动电机8、电动滑轨9、底座10、插板11、插孔12、弧形槽13、钢丝刷14、通孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种油田采油用管道清洗装置，包括底座10，底座10的上端两侧竖直焊接有两个支撑架1，锥形座6的上端固定安装有移动座4，移动座4的一侧开设有贯穿移动座4的通孔15，通孔15的内侧固定有钢丝刷14，支撑架1的上端中部均开设有弧形槽13，弧形槽13的内表面镀有耐磨层2，且耐磨层2具体为锌铬合金层，锌铬合金具有高强度、耐磨损以及耐高温的特性，从而能够有效的起到对两个支撑架1的保护效果。底座10的上端平行安装有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有锥形座6，滑动机构包括安装在底座10上端一侧的电动滑轨9以及固定安装在锥形座6下端中部的移动电机8，移动电机8滑动设置在电动滑轨9的内侧，且电动滑轨9的尺寸与移动电机8的尺寸相互匹配，移动电机8与电动滑轨9均通过导线与供电装置相连接，且导线上有外接控制开关。两个弧形槽13的内侧之间放置有管体7，管体7的尺寸与两个弧形槽13的尺寸相互匹配，管体7的一端贯穿通孔15并延伸至移动座4的另一侧，管体7的外表面与钢丝刷14的内表面相互接触，移动座4的上端通过螺丝固定安装有水箱3，水箱3呈上端面尺寸大的锥形设置，水箱3的下端两侧均安装有贯穿水箱3的漏水管5，且两个漏水管5分别位于移动座4的两侧上端，在对管体7清洗时，将电动滑轨9与移动电机8通电，使得移动座4在水平的方向上发生位移，从而能够有效的提高钢丝刷14与管体7外表面之间的相互接触，配合漏水管5漏出的水，将附着在管体7外表面的泥土实现清洗，且水箱3的上端通过软管与供水装置相连接。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座10的上端两侧与管体7之间还设置有限位机构，限位机构包括开设在底座10上端一侧的插孔12，插孔12内竖直插设有插板11，插板11的一侧上端与管体7的一端相互接触，插板11与插孔12之间相互配合，能够使得管体7的位置被限定，从而使得管体7在清理时能够避免发生偏移，同时将管体7的一端贯穿通孔15并放置在两个弧形槽13的上端，再通过对插板11的固定，实现装置的安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田采油用管道清洗装置，包括底座（10），所述底座（10）的上端两侧竖直焊接有两个支撑架（1），其特征在于，所述底座（10）的上端平行安装有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有锥形座（6），所述锥形座（6）的上端固定安装有移动座（4），所述移动座（4）的一侧开设有贯穿移动座（4）的通孔（15），所述通孔（15）的内侧固定有钢丝刷（14），所述支撑架（1）的上端中部均开设有弧形槽（13），两个所述弧形槽（13）的内侧之间放置有管体（7），所述管体（7）的尺寸与两个弧形槽（13）的尺寸相互匹配，所述底座（10）的上端两侧与管体（7）之间还设置有限位机构，所述管体（7）的一端贯穿通孔（15）并延伸至移动座（4）的另一侧，所述管体（7）的外表面与钢丝刷（14）的内表面相互接触，所述移动座（4）的上端通过螺丝固定安装有水箱（3），所述水箱（3）呈上端面尺寸大的锥形设置，所述水箱（3）的下端两侧均安装有贯穿水箱（3）的漏水管（5），且两个漏水管（5）分别位于移动座（4）的两侧上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田采油用管道清洗装置，包括底座（10），所述底座（10）的上端两侧竖直焊接有两个支撑架（1），其特征在于，所述底座（10）的上端平行安装有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有锥形座（6），所述锥形座（6）的上端固定安装有移动座（4），所述移动座（4）的一侧开设有贯穿移动座（4）的通孔（15），所述通孔（15）的内侧固定有钢丝刷（14），所述支撑架（1）的上端中部均开设有弧形槽（13），两个所述弧形槽（13）的内侧之间放置有管体（7），所述管体（7）的尺寸与两个弧形槽（13）的尺寸相互匹配，所述底座（10）的上端两侧与管体（7）之间还设置有限位机构，所述管体（7）的一端贯穿通孔（15）并延伸至移动座（4）的另一侧，所述管体（7）的外表面与钢丝刷（14）的内表面相互接触，所述移动座（4）的上端通过螺丝固定安装有水箱（3），所述水箱（3）呈上端面尺寸大的锥形设置，所述水箱（3）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓静，冯国勇，张金岗，谭小红，于依馨，秦国轩，
申请(专利权)人：张晓静，
类型：新型
国别省市：山东;37