一种小麦清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小麦清洗装置，有效的解决了手动清洗小麦效率低，使用清洗机小麦表面的顽固脏污不能被彻底清洗干净的问题；其解决的技术方案包括箱体，箱体内固定有料斗，料斗的出料口处固定有圆形的出料桶，出料桶内装有绞龙；出料桶的下端固定有圆锥板，圆锥板下方有随绞龙同步转动的圆锥台，圆锥板内侧的锥面和圆锥台的锥面上均设有凸起且圆锥板与圆锥台上的凸起交错布置；圆锥台下端面上固定有与输送轴同轴且同步转动的搅拌轴；小麦在出料桶内被向下输送的过程中得到浸泡，在圆锥板和圆锥台的间隔内时被揉搓，再通过搅拌轴的搅拌得到彻底的清洗，使小麦表面被清理的更加干净彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦清洗装置
本技术涉及面粉加工生产领域，特别是一种小麦清洗装置。
技术介绍
小麦在加工成面粉前要进行清洗，目前小麦清洗分两种方式，一种是人工清洗，人工清洗时会对小麦外表面进行揉搓，能够将小麦外表面粘附的赃物清洗掉，清洗比较干净彻底，但是清洗效率低；另一种是通过清洗机进行清洗，清洗机主要是将小麦投放到一个盛有水的容器中，然后通过搅拌对小麦进行清洗，清洗效率高，但是小麦外表面粘附的顽固赃物不能被有效清洗掉，清洗不够干净，影响面粉的卫生标准。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供的一种小麦清洗装置，有效的解决了手动清洗小麦效率低，使用清洗机小麦表面的顽固脏污不能被彻底清洗干净的问题。其解决的技术方案是：包括箱体，箱体内固定有料斗，料斗的出料口处固定有圆形的出料桶，出料桶的中心装有能转动的输送轴，输送轴上固定有绞龙；出料桶的下端固定有上小下大的圆锥板，圆锥板下方有固定在输送轴上的圆锥台，圆锥板和圆锥台的锥面平行且有间隔，出料桶与圆锥板和圆锥台的间隔连通，圆锥板内侧的锥面和圆锥台的锥面上均设有凸起且圆锥板与圆锥台上的凸起交错布置；圆锥台下端面上固定有与输送轴同轴且同步转动的搅拌轴，搅拌轴上圆周均布有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片上固定有与箱体内壁接触的毛刷板。本技术通过对小麦依次进行浸泡、揉搓和搅拌，使小麦的表面被清理的更加干净彻底，解决了手动清洗小麦效率低，使用清洗机小麦表面的顽固脏污不能被彻底清洗干净的问题。附图说明图1为本技术主视剖面图。图2为本技术图1中A区域局部放大图。图3为本技术图1中B-B向剖视图。图4为本技术图1中圆锥板的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图4给出，本技术包括箱体1，箱体1内固定有料斗2，料斗2的出料口13处固定有圆形的出料桶3，出料桶3的中心装有能转动的输送轴4，输送轴4上固定有绞龙5；出料桶3的下端固定有上小下大的圆锥板6，圆锥板6下方有固定在输送轴4上的圆锥台7，圆锥板6和圆锥台7的锥面平行且有间隔，出料桶3与圆锥板6和圆锥台7的间隔连通，圆锥板6内侧的锥面和圆锥台7的锥面上均设有凸起8且圆锥板6与圆锥台7上的凸起8交错布置；圆锥台7下端面上固定有与输送轴4同轴且同步转动的搅拌轴9，搅拌轴9上圆周均布有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片上固定有与箱体1内壁接触的毛刷板10。所述的箱体1上设有置于料斗2上方的入料口11；需要清洗的小麦通过入料口11进入到料斗2内，再通过出料桶3内的绞龙5向下输送。所述的箱体1上设有置于料斗2下方的注水口12；通过注水口12向箱体1内注水。所述的箱体1的下部呈锥形，每组搅拌叶片由多个搅拌叶片组成且多个搅拌叶片的长度由上至下依次缩短以适应箱体1下部的锥度，毛刷板10与箱体1锥形部分的箱壁接触，箱体1下端设有出料口13，出料口13处设有阀门；当小麦清洗干净时，打开出料口13处的阀门，小麦随箱体1内的水一起从出料口13流出，由于小麦湿润后容易贴在箱壁上，因此可通过随搅拌轴9同步转动的毛刷板10将贴在箱壁上的小麦扫下来。所述的出料桶3和圆锥板6上均设有通孔14，通孔14的孔径小于小麦的粒径，圆锥板6的下端与箱体1的内壁贴合，使圆锥板6上方的水只能从圆锥板6上的通孔14流出，同时使小麦从圆锥板6和圆锥台7的间隔流出后处于圆锥板6下方，保证小麦能得到搅拌轴9充分的搅拌，同时避免下料时小麦受到圆锥板6的阻挡无法顺利流出箱体1；当箱体1内的水位没过出料桶3时，由于出料桶3上设有通孔14，因此置于出料桶3内的小麦浸泡在水中，小麦经过浸泡后其外表面的顽固赃物更容易被揉搓掉；当小麦清洗完成后，注入的水经圆锥板6上的通孔14流到圆锥台7上，然后再经旋转的圆锥台7抛洒到箱体1的箱壁上，可冲刷箱壁，为了使箱壁能够得到充分的冲刷，可在箱体1圆周设置多个注水口12，使圆锥台7抛洒水的范围更广泛。所述的箱体1下方设有支架15；支架15对箱体1进行固定支撑。本技术在具体实施时：关闭箱体1下端出料口13处的阀门，通过置于料斗2下方的注水口12向箱体1内注水，使箱体1内的水位没过出料桶3，输送轴4的上端与电机的输出轴连接，由于输送轴4与圆锥台7、圆锥台7与搅拌轴9固定连接，因此电机驱动输送轴4、圆锥台7和搅拌轴9同步转动，需要清洗的小麦从入料口11进入到箱体1内的料斗2内，出料桶3内的绞龙5将小麦向下输送，由于出料桶3上设有通孔14，因此置于出料桶3内的小麦浸泡在水中，使小麦得到湿润，小麦湿润后其外表面的顽固赃物更容易被揉搓掉，绞龙5将湿润的小麦输送到料斗2下端的出口时，小麦进入圆锥板6和圆锥台7的间隔内，由于圆锥板6和圆锥台7上设有相互交错的凸起8，且圆锥台7与绞龙5同步转动，因此小麦在圆锥板6和圆锥台7的间隔内被凸起8揉搓，小麦表面粘附的顽固赃物被搓掉，由于圆锥板6和圆锥台7上小下大，且圆锥台7与绞龙5同步转动，因此置于二者间隔内的小麦逐渐向下移动到圆锥台7的下方。圆锥板6的下端与箱体1的内壁贴合，被揉搓过的小麦只能处在圆锥板6的下方，通过圆锥台7下方搅拌轴9的搅拌，被揉搓过的小麦得到进一步的清洗，当清洗完成后，打开出料口13处的阀门，小麦随箱体1内的水一起从出料口13流出，在此过程中，搅拌叶片上的毛刷板10随搅拌轴9同步转动，并将贴在箱壁上的小麦扫下；当箱体1内的水全部流出后，通过多个注水口12向箱体1内注水，注入的水经圆锥板6上的通孔14流到圆锥台7上，转动的圆锥台7将其上的水抛洒到箱壁上，可冲洗箱壁。本技术具有的显著优点：1、小麦经出料桶3内的绞龙5向下输送的过程中首先得到水的浸泡，被浸泡过的小麦在经过圆锥板6和旋转的圆锥台7的间隔时被圆锥板6和圆锥台7上的凸起8揉搓，被揉搓过的小麦再通过搅拌轴9的搅拌，使小麦表面被清理的更加干净彻底。2、清洗后的小麦下料的过程中，随搅拌轴9同步转动的毛刷板10能够将贴在箱壁上的小麦扫下来，避免清洗完成的小麦遗留在箱体1内。3、当箱体1内的小麦下料完成后，通过多个注水口12往箱体1内注水，注入的水经圆锥板6上的通孔14流到圆锥台7上，转动的圆锥台7将其上的水抛洒到箱壁上，可冲洗箱壁。本技术通过对小麦依次进行浸泡、揉搓和搅拌，使小麦的表面被清理的更加干净彻底，解决了手动清洗小麦效率低，使用清洗机小麦表面的顽固脏污不能被彻底清洗干净的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）内固定有料斗（2），料斗（2）的出料口（13）处固定有圆形的出料桶（3），出料桶（3）的中心装有能转动的输送轴（4），输送轴（4）上固定有绞龙（5）；出料桶（3）的下端固定有上小下大的圆锥板（6），圆锥板（6）下方有固定在输送轴（4）上的圆锥台（7），圆锥板（6）和圆锥台（7）的锥面平行且有间隔，出料桶（3）与圆锥板（6）和圆锥台（7）的间隔连通，圆锥板（6）内侧的锥面和圆锥台（7）的锥面上均设有凸起（8）且圆锥板（6）与圆锥台（7）上的凸起（8）交错布置；圆锥台（7）下端面上固定有与输送轴（4）同轴且同步转动的搅拌轴（9），搅拌轴（9）上圆周均布有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片上固定有与箱体（1）内壁接触的毛刷板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）内固定有料斗（2），料斗（2）的出料口（13）处固定有圆形的出料桶（3），出料桶（3）的中心装有能转动的输送轴（4），输送轴（4）上固定有绞龙（5）；出料桶（3）的下端固定有上小下大的圆锥板（6），圆锥板（6）下方有固定在输送轴（4）上的圆锥台（7），圆锥板（6）和圆锥台（7）的锥面平行且有间隔，出料桶（3）与圆锥板（6）和圆锥台（7）的间隔连通，圆锥板（6）内侧的锥面和圆锥台（7）的锥面上均设有凸起（8）且圆锥板（6）与圆锥台（7）上的凸起（8）交错布置；圆锥台（7）下端面上固定有与输送轴（4）同轴且同步转动的搅拌轴（9），搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华勇，宋向阳，黄云鹏，
申请(专利权)人：河南美宜家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41