一种钢筋定长自动喷标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢筋定长自动喷标装置，涉及钢筋加工技术领域，旨在解决现有钢筋切割前通过人工测量钢筋长度的操作加重了操作负担的技术问题；其包括用于输送钢筋的传送带，传送带其中一侧且位于钢筋输送方向设置有用于测量钢筋长度的长度传感器，长度传感器电连接有PLC控制器，传送带上的驱动电机电连接于PLC控制器；长度传感器的正下方设置有喷头，喷头的喷嘴正对于钢筋侧壁；喷头连通设置有抽液泵，喷头与抽液泵之间的料管上连接有用于控制料管启闭电磁阀，电磁阀电连接于PLC控制器；抽液泵远离喷头方向的一端设置有储料罐；本实用新型专利技术具有能够在对钢筋切割前实现对钢筋指定长度的自动测量，减轻操作人员操作负担的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定长自动喷标装置
本技术涉及钢筋加工
，尤其是涉及一种钢筋定长自动喷标装置。
技术介绍
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，钢筋切割是钢筋加工过程中的重要一环。现有授权公告号CN203650465U的中国专利，公开了一种便于切割钢筋的加工台座，包括底座，及设置在底座一端向上凸起形成的限位板，及开设在底座上的T型槽，及与T型槽配合滑动连接的滑移支架，滑移支架顶部均开设与半圆槽，滑移支架与底座间设置微调螺栓，底座两侧面上设置有刻度线；在使用过程中，将钢筋安放在滑移支架上，操作工人利用刻度线测量出指定钢筋长度，便于提高切割精度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在切割定长钢筋时，当操作人员对批量钢筋进行指定长度的测量时，频繁的预测量操作易导致操作人员操作疲劳，人工测量效率的较低，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钢筋定长自动喷标装置，其具有能够在对钢筋切割前实现对钢筋指定长度的自动测量，减轻操作人员操作负担，提高测量效率的优势。一种钢筋定长自动喷标装置，包括用于输送钢筋的传送带，所述传送带其中一侧且位于钢筋输送方向设置有用于测量钢筋长度的长度传感器，所述长度传感器电连接有PLC控制器，所述传送带上的驱动电机电连接于PLC控制器；所述长度传感器的正下方设置有喷头，所述喷头的喷嘴正对于钢筋侧壁；所述喷头连通设置有抽液泵，所述喷头与抽液泵之间的料管上连接有用于控制料管启闭电磁阀，所述电磁阀电连接于PLC控制器；所述抽液泵远离喷头方向的一端设置有储料罐。通过采用上述技术方案，首先在PLC控制器上输入需要裁断的钢筋长度，然后启动传送带输送钢筋，长度传感器对钢筋长度进行测量并将测量数据传输至PLC控制器，当测量值与预设值相一致时，PLC控制器关闭传送带上的驱动电机再开启电磁阀，以使得喷头在其喷嘴正对于钢筋的侧壁喷射油漆，从而实现在钢筋切割之前，在钢筋指定长度的位置做出不用于钢筋本身颜色的标记，以便于操作人员后续对钢筋的切割，相较于人工手动测量的方式，操作效率较高，人工操作负担较轻。进一步地，所述传送带外表面设置有对接链条，所述对接链条外表面开设有供钢筋插设的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽的设置使得钢筋能够沿着传送带的长度方向稳定移动，防止钢筋朝传送带的宽度方向偏移。进一步地，所述限位槽内侧壁设置有防滑垫。通过采用上述技术方案，防滑垫为橡胶材质，防滑垫的设置能够增大钢筋外侧壁与限位槽内侧壁之间的摩擦系数，防止传送带停止时，钢筋由于惯性而沿传送带长度方向偏移一段距离，进而影响喷头的喷射位置的精准性。进一步地，所述传送带远离喷头方向的一侧设置有挡漆板，所述挡漆板侧壁与喷头的喷嘴相向设置。通过采用上述技术方案，挡漆板的设置用于承接喷射在钢筋外侧壁以外的漆料，有效提高钢筋加工环境的清洁度。进一步地，所述传送带端壁沿其长度方向贯穿开设有T型槽，所述挡漆板下表面一体成型有插设于T型槽内的T型块。通过采用上述技术方案，T型槽与T型块的设置实现了挡漆板与传送带的可拆卸连接，便于将挡漆板从传动带的一端滑出，定期对挡漆板侧壁上的漆料进行清理，防止挡漆板上的漆料散发异味影响操作环境的清洁度。进一步地，所述传送带一侧设置有用于固定支架，所述长度传感器固定连接在固定支架上，所述喷头滑移连接于固定支架；所述固定支架侧壁沿其高度方向设置有刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线的设置能够使得喷头的喷嘴能够精准定位在钢筋侧壁，同时也能够根据所生产的钢筋的直径大小，来调整喷头与地面之间的高度，保证喷头的喷嘴能够精准定位在钢筋侧壁，从而确保喷头对钢筋指定位置的喷涂。进一步地，所述储料罐下端设置有称重传感器，所述称重传感器电连接于PLC控制器，所述PLC控制器电连接有报警装置。通过采用上述技术方案，称重传感器的设置能够对装盛有漆料的储料罐重量进行实时检测，并将检测数据传输至PLC控制器，PLC控制器将检测值与预设的重量阈值进行比对，当检测值等于重量阈值时，PLC控制器启动报警装置以向操作人员发出报警信号，以提醒操作人员及时补给漆料。进一步地，所述储料罐一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴插设于储料罐内。通过采用上述技术方案，搅拌组件的设置便于对储料罐内部漆料进行搅拌，防止内部漆料长时间未使用而沉淀或凝固成颗粒状，从而影响喷头对漆料的抽取或堵塞喷头的喷嘴。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过长度传感器对钢筋长度进行测量，通过PLC控制器控制传送带的启闭，并控制喷头在钢筋长度的位置做标记，以便于操作人员后续对钢筋的切割，相较于人工手动测量的方式，操作效率较高，人工操作负担较轻；2、通过设置称重传感器来对储料罐内部料量进行实时检测，并将检测数据传输至PLC控制器，当检测值等于PLC控制器内部预设的重量阈值时，PLC控制器启动报警装置向操作人员发出报警信号，以提醒操作人员及时补给漆料。附图说明图1是一种钢筋定长自动喷标装置的结构示意图；图2是图1中用于体现A部分结构的放大图；图3是实施例中用于体现底座和储料罐之间位置关系的剖视图；图4实施例中用于体现传送带与钢筋之间位置关系的局部放大图。图中：1、传送架；11、传送带；111、对接链条；1111、限位槽；1112、防滑垫；12、T型槽；121、挡漆板；1211、T型块；2、固定支架；21、滑移杆；211、滑移条孔；212、锁止螺栓；22、刻度线；23、长度传感器；3、喷头；31、进漆口、311、料管；313、储料罐；3131、进料口；321、电磁阀；322、抽液泵；4、底座；41、容置槽；411、称重传感器；42、支撑架；421、搅拌组件；4211、搅拌轴；4212、电机；5、PLC控制器；6、报警装置；7、钢筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为技术公开的一种钢筋定长自动喷标装置，包括传送架1，传送架1两端转动连接有转动辊（图中未示出），两个转动辊之间共同套接有用于输送钢筋7的传送带11。参照图1，传送架1其中一侧且位于钢筋7的输送方向放置有固定支架2，固定支架2朝向传送架1方向的侧壁且位于其上端通过螺栓固定安装有长度传感器23，本实施例中，长度传感器23为ZLS-Px测速测长传感器；长度传感器23通过RS232总线电连接有PLC控制器5，传送带11上用于驱动其转动的驱动电机（图中未示出）电连接于PLC控制器5；长度传感器23在传送带11输送钢筋7的过程中对钢筋7长度进行测量，并将测量值输送至PLC控制器5，PLC控制器5将测量值与预设长度值进行比对，当测量值与预设长度值相一致时，PLC控制器5向传送带11上的驱动电机发送信号，以停止传送带11对钢筋7的输送。参照图1和图2，固定支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋定长自动喷标装置，其特征在于：包括用于输送钢筋（7）的传送带(11)，所述传送带(11)其中一侧且位于钢筋（7）输送方向设置有用于测量钢筋（7）长度的长度传感器(23)，所述长度传感器(23)电连接有PLC控制器(5)，所述传送带(11)上的驱动电机电连接于PLC控制器(5)；所述长度传感器(23)的正下方设置有喷头(3)，所述喷头(3)的喷嘴正对于钢筋（7）侧壁；所述喷头(3)连通设置有抽液泵(322)，所述喷头(3)与抽液泵(322)之间的料管(311)上连接有用于控制料管(311)启闭电磁阀(321)，所述电磁阀(321)电连接于PLC控制器(5)；所述抽液泵(322)远离喷头(3)方向的一端设置有储料罐(313)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定长自动喷标装置，其特征在于：包括用于输送钢筋（7）的传送带(11)，所述传送带(11)其中一侧且位于钢筋（7）输送方向设置有用于测量钢筋（7）长度的长度传感器(23)，所述长度传感器(23)电连接有PLC控制器(5)，所述传送带(11)上的驱动电机电连接于PLC控制器(5)；所述长度传感器(23)的正下方设置有喷头(3)，所述喷头(3)的喷嘴正对于钢筋（7）侧壁；所述喷头(3)连通设置有抽液泵(322)，所述喷头(3)与抽液泵(322)之间的料管(311)上连接有用于控制料管(311)启闭电磁阀(321)，所述电磁阀(321)电连接于PLC控制器(5)；所述抽液泵(322)远离喷头(3)方向的一端设置有储料罐(313)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋定长自动喷标装置，其特征在于：所述传送带(11)外表面设置有对接链条(111)，所述对接链条(111)外表面开设有供钢筋插设的限位槽(1111)。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋定长自动喷标装置，其特征在于：所述限位槽(1111)内侧壁设置有防滑垫(1112)。


4.根据权利要求1所述的一种钢筋定长自动喷标装置，其特征在于：所述传送带(11)远离喷头(3)方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，冯鹏，
申请(专利权)人：南通市建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32