一种化工用化工原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工用化工原料研磨装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的内部设有支撑台，所述支撑台上设有挡板，所述挡板的下方设有送料管，所述研磨机主体的壳体外侧设有液压伸缩杆机，所述液压伸缩杆机的输出端穿过研磨机主体的壳体并伸入内部，所述液压伸缩杆机的输出端设有推板，所述研磨机主体的顶部设有电动推杆机，所述电动推杆机的输出端设有压板，该装置设计合理结构简单，不仅解决了研磨不充分且研磨效果差的问题，提高了研磨的质量，还解决了研磨后需要手动排料的问题，大大提升了研磨的效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用化工原料研磨装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工用化工原料研磨装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工
，为了保证化工原料之间能够充分反应，需要将化工原料研磨成粉，现有的对化工原料研磨的装置无法对化工原料进行充分的研磨，但是目前市场上的化工原料研磨装置，在对化工原料进行研磨时，容易导致化工原料的研磨不充分，导致研磨后的原料粒径大小不一，对化工原料研磨效果较差，从而导致研磨的效率降低，同时增加了研磨时间，大大降低了化工原料的研磨质量，为此提出一种化工用化工原料研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨不充分且研磨效果差的缺点，而提出的一种化工用化工原料研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化工用化工原料研磨装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的内部设有支撑台，所述支撑台上设有挡板，所述挡板的下方设有送料管，所述研磨机主体的壳体外侧设有液压伸缩杆机，所述液压伸缩杆机的输出端穿过研磨机主体的壳体并伸入内部，所述液压伸缩杆机的输出端设有推板，所述研磨机主体的顶部设有电动推杆机，所述电动推杆机的输出端设有压板，所述研磨机主体内部转动连接有转臂，所述转臂的一端滑动连接有石碾，所述石碾与转臂之间设有弹簧，所述研磨机主体的内部转动连接有盛物皿，所述研磨机主体的内部转动连接有齿轮，所述研磨机主体的底部设有出料口，所述研磨机主体的壳体内部设有控制电路板。优选的，所述盛物皿为镜像设置的两半式结构，且盛物皿的外壁上设有与齿轮相啮合的齿轮。优选的，所述齿轮成镜像对称设置在盛物皿的下方。优选的，所述齿轮与转臂的一端均固定连接有调速电机，所述控制电路板与液压伸缩杆机、电动推杆机以及调速电机和外部控制器均通过导线电性连接。本技术提出的一种化工用化工原料研磨装置，有益效果在于：使用时将化工原料从进料口投入，在重力作用下使其落入支撑台上，接着通过电动推杆机将压板旋转下压，将化工原料初步碾碎成小颗粒，在通过液压伸缩杆机推动推板，使化工原料通过送料管落入盛物皿中，控制转臂左右摆动，使得石碾在弹簧的作用力下，始终贴近盛物皿，将化工原料彻底碾碎成粉末，接着控制齿轮旋转，使得盛物皿向两侧旋转打开，使得化工原料从出料口排出，实现研磨工作，该装置通过设置压板对化工原料实现初步研磨，将其研磨成小颗粒，在通过石碾与盛物皿将其彻底碾成粉末，提高了研磨质量，并且通过镜像设置可分开式的盛物皿解决了研磨后需要手动排料的问题，大大提升了研磨的效率，该装置设计合理结构简单，不仅解决了研磨不充分且研磨效果差的问题，提高了研磨的质量，还解决了研磨后需要手动排料的问题，大大提升了研磨的效率，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种化工用化工原料研磨装置的剖面结构示意图。图中：研磨机主体1、控制电路板2、送料管3、转臂4、石碾5、齿轮6、盛物皿7、弹簧8、支撑台9、液压伸缩杆机10、推板11、进料口12、压板13、电动推杆机14、挡板15、出料口16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种化工用化工原料研磨装置，包括研磨机主体1，研磨机主体1的内部设有支撑台9，支撑台9上设有挡板15，挡板15的下方设有送料管3，研磨机主体1的壳体外侧设有液压伸缩杆机10，液压伸缩杆机10的输出端穿过研磨机主体1的壳体并伸入内部，液压伸缩杆机10的输出端设有推板11，研磨机主体1的顶部设有电动推杆机14，电动推杆机14的输出端设有压板13，研磨机主体1内部转动连接有转臂4，转臂4的一端滑动连接有石碾5，石碾5与转臂4之间设有弹簧8，研磨机主体1的内部转动连接有盛物皿7，研磨机主体1的内部转动连接有齿轮6，研磨机主体1的底部设有出料口16，研磨机主体1的壳体内部设有控制电路板2。盛物皿7为镜像设置的两半式结构，且盛物皿7的外壁上设有与齿轮6相啮合的齿轮，齿轮6成镜像对称设置在盛物皿7的下方，使用时将化工原料从进料口12投入，在重力作用下使其落入支撑台9上，接着通过电动推杆机14将压板13旋转下压，将化工原料初步碾碎成小颗粒，在通过液压伸缩杆机10推动推板11，使化工原料通过送料管3落入盛物皿7中，控制转臂4左右摆动，使得石碾5在弹簧8的作用力下，始终贴近盛物皿7，将化工原料彻底碾碎成粉末，提高了研磨质量。齿轮6与转臂4的一端均固定连接有调速电机，控制电路板2与液压伸缩杆机10、电动推杆机14以及调速电机和外部控制器均通过导线电性连接，控制齿轮6旋转，使得盛物皿7向两侧旋转打开，使得化工原料从出料口16排出，解决了研磨后需要手动排料的问题，大大提升了研磨的效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用化工原料研磨装置，包括研磨机主体(1)，其特征在于，所述研磨机主体(1)的内部设有支撑台(9)，所述支撑台(9)上设有挡板(15)，所述挡板(15)的下方设有送料管(3)，所述研磨机主体(1)的壳体外侧设有液压伸缩杆机(10)，所述液压伸缩杆机(10)的输出端穿过研磨机主体(1)的壳体并伸入内部，所述液压伸缩杆机(10)的输出端设有推板(11)，所述研磨机主体(1)的顶部设有电动推杆机(14)，所述电动推杆机(14)的输出端设有压板(13)，所述研磨机主体(1)内部转动连接有转臂(4)，所述转臂(4)的一端滑动连接有石碾(5)，所述石碾(5)与转臂(4)之间设有弹簧(8)，所述研磨机主体(1)的内部转动连接有盛物皿(7)，所述研磨机主体(1)的内部转动连接有齿轮(6)，所述研磨机主体(1)的底部设有出料口(16)，所述研磨机主体(1)的壳体内部设有控制电路板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用化工原料研磨装置，包括研磨机主体(1)，其特征在于，所述研磨机主体(1)的内部设有支撑台(9)，所述支撑台(9)上设有挡板(15)，所述挡板(15)的下方设有送料管(3)，所述研磨机主体(1)的壳体外侧设有液压伸缩杆机(10)，所述液压伸缩杆机(10)的输出端穿过研磨机主体(1)的壳体并伸入内部，所述液压伸缩杆机(10)的输出端设有推板(11)，所述研磨机主体(1)的顶部设有电动推杆机(14)，所述电动推杆机(14)的输出端设有压板(13)，所述研磨机主体(1)内部转动连接有转臂(4)，所述转臂(4)的一端滑动连接有石碾(5)，所述石碾(5)与转臂(4)之间设有弹簧(8)，所述研磨机主体(1)的内部转动连接有盛物皿(7)，所述研磨机主体(1)的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆莹，
申请(专利权)人：陆莹，
类型：新型
国别省市：浙江;33