一种烘干破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烘干破碎装置，包括：烘干室，所述烘干室外部设置有热风机、内部设置有与热风机连通的导风组件，所述烘干室的腔内侧壁还设有位于导风组件下方的承载部，所述烘干室的外壁还开设有与承载部齐平的固定槽。本实用新型专利技术的有益效果是：通过烘干室存放未经加工的原生中药材，通过导风组件导入热风机产生的热气流，通过热气流对烘干室内的原生中药材进行烘干处理，烘干完毕的药材落入到破碎室内，通过设置在破碎室内的破碎组件对药材进行破碎处理，设置的振动筒通过振动，使得导料板组承载药材，使得经过烘干与破碎处理的药材均匀落入导出筒内，方便对其进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干破碎装置
本技术涉及生物制药
，具体为一种烘干破碎装置。
技术介绍
中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中。原生中药材体积较大而且内部含有大量的水分，因此需要对原生中药材进行烘干破碎处理，一般烘干和破碎需要分开处理，额外增加了加工时间，而且一般的研磨设备在对药材进行研磨过程中效率低下，研磨完毕的药材也不方便收集。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种烘干破碎装置来解决上述对原生中药材进行烘干破碎处理过程中，一般烘干和破碎需要分开处理，额外增加了加工时间，而且一般的研磨设备在对药材进行研磨过程中效率低下，研磨完毕的药材也不方便收集的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种烘干破碎装置，包括：烘干室，所述烘干室外部设置有热风机、内部设置有与热风机连通的导风组件，所述烘干室的腔内侧壁还设有位于导风组件下方的承载部，所述烘干室的外壁还开设有与承载部齐平的固定槽，所述承载部上活动安装有一端贯穿承载部的承载板；破碎室，所述破碎室安装在烘干室的底部，且与烘干室连通，所述破碎室内由上至下依次设有破碎装置以及振动筒，所述振动筒内安装有导料板组，所述破碎室的外部还设有用于驱动振动筒沿破碎室上下振动的振动装置，所述破碎室的底部安装有导出筒。进一步，所述导风组件包括导风管和与导风管连通的多个支管，所述导风管的一端呈封闭状、另一端与热风机的出风口连通，所述导风管和支管的外壁均开设有风口。进一步，所述破碎装置包括破碎组件和驱动组件，所述破碎组件包括两个传动杆，所述传动杆外部固定连接有压辊，所述压辊的外部设有齿牙，所述传动杆的一端外部设有从动轮。进一步，所述驱动组件包括分别与两个传动杆对应的两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮与对应从动轮之间通过传动带相连。进一步，所述导料板组包括一个短板与多个长板，所述长板与短板由上至下错落分布在振动筒内，所述短板位于长板下方。进一步，所述破碎室上的左右两侧壁均开设有限位槽，所述振动筒的左右两侧壁均设有对应卡接在两个限位槽的两个移动部，其中一个限位槽与振动装置相连。本技术的有益效果是：通过烘干室存放未经加工的原生中药材，通过导风组件导入热风机产生的热气流，通过热气流对烘干室内的原生中药材进行烘干处理，烘干完毕的药材落入到破碎室内，通过设置在破碎室内的破碎组件对药材进行破碎处理，设置的振动筒通过振动，使得导料板组承载药材，使得经过烘干与破碎处理的药材均匀落入导出筒内，方便对其进行收集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术破碎装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、烘干室，1a、承载部，1b、承载板，2、破碎室，2a、限位槽，3、破碎装置，4、振动筒，5、热风机，6、导风组件，61、导风管，62、支管，7、破碎组件，71、传动杆，72、压辊，7a、从动轮，7b、齿牙，8、驱动组件，81、驱动电机，82、传动轮，9、导料板组，91、长板，92、短板，10、移动部，11、振动装置，12、导出筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。本技术还提供了优选的实施例如图1、图2所示，本实用设计的一种烘干破碎装置，包括：烘干室1与破碎室2两个部分。所述烘干室1外部设置有热风机5、内部设置有与热风机5连通的导风组件6，所述烘干室1的腔内侧壁还设有位于导风组件6下方的承载部1a，所述烘干室1的外壁还开设有与承载部1a齐平的固定槽，所述承载部1a上活动安装有一端贯穿承载部1a的承载板1b，通过承载板1b承载所需进行烘干处理的原生中药材，药材烘干完毕后，将承载板1b沿固定槽抽出即可使得原生中药材落入到破碎室2内。所述破碎室2安装在烘干室1的底部，且与烘干室1连通，所述破碎室2内由上至下依次设有破碎装置3以及振动筒4，所述振动筒4内安装有导料板组9，所述导料板组9包括一个短板92与两个长板91，两个所述长板91与短板92由上至下错落分布在振动筒4内，两个长板91位于短板92的上方，通过最上方的长板91收集经过破碎的药材，经过中间长板91将药材导入到短板92上，保证药材有序通过导出筒12排出。所述破碎室2的外部还设有用于驱动振动筒4沿破碎室2上下振动的振动装置11，所述破碎室2的底部安装有导出筒12，所述破碎室2上的左右两侧壁均开设有限位槽2a，所述振动筒4的左右两侧壁均设有对应卡接在两个限位槽2a的两个移动部10，其中一个限位槽2a与振动装置11相连，设置的振动装置11通过移动部10带动振动筒4沿破碎室2内上下振动，使得药材能有序通过导料板组9导出，避免药材堆积。通过烘干室1存放未经加工的原生中药材，通过导风组件6导入热风机5产生的热气流，通过热气流对烘干室1内的原生中药材进行烘干处理，烘干完毕的药材落入到破碎室2内，通过设置在破碎室2内的破碎组件7对药材进行破碎处理，设置的振动筒4通过振动，使得导料板组9承载药材，使得经过烘干与破碎处理的药材均匀落入导出筒12内，方便对其进行收集。基于上述实施例，所述导风组件6包括导风管61和与导风管61连通的多个支管62，所述导风管61的一端呈封闭状、另一端与热风机5的出风口连通，所述导风管61和支管62的外壁均开设有风口，设置的热风机5供风，通过导风管61导入，通过设置的支管62将热气流均匀输送到烘干室1内的药材内，保证堆积的原生药材整体能均匀受热，实现对药材的烘干。基于上述实施例，如图3所示，所述破碎装置3包括破碎组件7和驱动组件8，所述破碎组件7包括两个传动杆71，所述传动杆71外部固定连接有压辊72，所述压辊72的外部设有齿牙7b，所述传动杆71的一端外部设有从动轮7a，通过两个传动杆71带动两个压辊72相对转动，当药材落入到两个压辊72之间的夹缝中时，在齿牙7b的积压下，即可实现对药材的破碎，相比传统的研磨方式，效率更高。基于上述实施例，所述驱动组件8包括分别与两个传动杆71对应的两个驱动电机81，所述驱动电机81的输出轴固定连接有传动轮82，所述传动轮82与对应从动轮7a之间通过传动带相连，通过驱动电机81带动传动杆71转动，使得传动轮82驱动从动轮7a转动，即可带动传动杆71转动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干破碎装置，其特征在于，包括：/n烘干室(1)，所述烘干室(1)外部设置有热风机(5)、内部设置有与热风机(5)连通的导风组件(6)，所述烘干室(1)的腔内侧壁还设有位于导风组件(6)下方的承载部(1a)，所述烘干室(1)的外壁还开设有与承载部(1a)齐平的固定槽，所述承载部(1a)上活动安装有一端贯穿承载部(1a)的承载板(1b)；/n破碎室(2)，所述破碎室(2)安装在烘干室(1)的底部，且与烘干室(1)连通，所述破碎室(2)内由上至下依次设有破碎装置(3)以及振动筒(4)，所述振动筒(4)内安装有导料板组(9)，所述破碎室(2)的外部还设有用于驱动振动筒(4)沿破碎室(2)上下振动的振动装置(11)，所述破碎室(2)的底部安装有导出筒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干破碎装置，其特征在于，包括：
烘干室(1)，所述烘干室(1)外部设置有热风机(5)、内部设置有与热风机(5)连通的导风组件(6)，所述烘干室(1)的腔内侧壁还设有位于导风组件(6)下方的承载部(1a)，所述烘干室(1)的外壁还开设有与承载部(1a)齐平的固定槽，所述承载部(1a)上活动安装有一端贯穿承载部(1a)的承载板(1b)；
破碎室(2)，所述破碎室(2)安装在烘干室(1)的底部，且与烘干室(1)连通，所述破碎室(2)内由上至下依次设有破碎装置(3)以及振动筒(4)，所述振动筒(4)内安装有导料板组(9)，所述破碎室(2)的外部还设有用于驱动振动筒(4)沿破碎室(2)上下振动的振动装置(11)，所述破碎室(2)的底部安装有导出筒(12)。


2.根据权利要求1所述一种烘干破碎装置，其特征在于，所述导风组件(6)包括导风管(61)和与导风管(61)连通的多个支管(62)，所述导风管(61)的一端呈封闭状、另一端与热风机(5)的出风口连通，所述导风管(61)和支管(62)的外壁均开设有风口。


3.根据权利要求1所述一种烘干破...

【专利技术属性】
技术研发人员：马菊娥，
申请(专利权)人：武汉翼博济生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42