一种金属加工液加热搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工液加热搅拌反应釜，固定支架两端的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设有一电动气缸，所述电动气缸的活动端固定转动电机，所述转动电机固定在一盖板上且所述转动电机的输出轴穿过所述盖板，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面卷绕有搅拌绞龙，所述搅拌轴的低端的两侧均设有一搅拌叶片，所述固定支架的底部的中部开有一限位凹槽，所述限位凹槽的内部设有电磁发热线圈且所述电磁发热线圈的表面设有陶瓷面板，所述搅拌釜体设在所述陶瓷面板的表面，所述电动气缸带动所述盖板压在所述搅拌釜体上。本实用新型专利技术有效使金属加工液搅拌均匀，并且可以加快搅拌进程。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工液加热搅拌反应釜
本技术涉及金属加工液搅拌
，尤其涉及一种金属加工液加热搅拌反应釜。
技术介绍
金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。反应釜是生产金属加工液最常用的设备，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度搅拌等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、搅拌装置组成，但是现在的反应釜存在搅拌不充分等问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工液加热搅拌反应釜，解决了现在的反应釜存在搅拌不充分的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括搅拌釜体以及固定支架，所述搅拌釜体设在固定支架上，所述固定支架呈匚型结构且所述固定支架两端的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设有一电动气缸，所述电动气缸的活动端固定转动电机，所述转动电机固定在一盖板上且所述转动电机的输出轴穿过所述盖板，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面卷绕有搅拌绞龙，所述搅拌轴的低端的两侧均设有一搅拌叶片，所述固定支架的底部的中部开有一限位凹槽，所述限位凹槽的内部设有电磁发热线圈且所述电磁发热线圈的表面设有陶瓷面板，所述搅拌釜体设在所述陶瓷面板的表面，所述电动气缸带动所述盖板压在所述搅拌釜体上。优选的，所述盖板的底部沿其圆周方向设有圆环部，所述圆环部的底部沿其圆周方向设有凹槽，所述电动气缸带动所述凹槽压在所述搅拌釜体的顶部边缘。优选的，所述搅拌叶片的底部与所述搅拌釜体的底部相接触。优选的，所述固定支架上设有控制组件和显示屏，所述显示屏镶嵌在所述固定支架的底部，所述显示屏的底部设有加热开关和升降开关以及启动开关，所述加热开关和升降开关以及启动开关均连接到控制组件的控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到所述电磁发热线圈以及电动气缸以及所述转动电机的通电开关。优选的，所述固定支架的一侧设有电源线，所述电源线的端部固定连接有插头。（三）有益效果本技术提供了一种金属加工液加热搅拌反应釜，具备有以下有益效果：本技术设置了固定支架，固定支架的顶部设有支撑板，支撑板的底部固定连接有电动气缸且电动气缸的端部固定连接有转动电机，电动气缸可以带动转动电机上升还是下降，转动电机固定在盖板上，转动电机的输出轴固定连接到搅拌轴，搅拌轴上卷绕有搅拌绞龙，搅拌釜体放置在固定支架底部的限位凹槽内，首先将物料倒入到搅拌釜体内，然后电动气缸带动盖板压在搅拌釜体的顶部，转动电机带动搅拌绞龙在搅拌釜体内搅动，使金属加工液搅拌均匀，搅拌轴的底部设有搅拌叶片，搅拌叶片的作用是减少搅拌死角，加强搅拌效果，限位凹槽的内部设有电磁发热线圈且所述电磁发热线圈的表面设有陶瓷面板，利用电磁涡流发热原理，使搅拌釜体受热，继而使物料受热，加强搅拌进程。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1、固定支架；2、支撑板；3、电动气缸；4、盖板；5、转动电机；6、搅拌轴；7、搅拌绞龙；8、搅拌叶片；9、限位凹槽；10、电磁发热线圈；11、陶瓷面板；12、圆环部；13、凹槽；14、加热开关；15、升降开关；16、控制组件；17、电源线；18、启动开关；19、搅拌釜体；20、显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，现提出下述实施例：一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括搅拌釜体19以及固定支架1，所述搅拌釜体19设在固定支架1上，所述固定支架1呈匚型结构且所述固定支架1两端的顶部设有支撑板2，所述支撑板2的底部设有一电动气缸3，所述电动气缸3的活动端固定转动电机5，所述转动电机5固定在一盖板4上且所述转动电机5的输出轴穿过所述盖板4，所述转动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6的表面卷绕有搅拌绞龙7，所述搅拌轴6的低端的两侧均设有一搅拌叶片8，所述固定支架1的底部的中部开有一限位凹槽9，所述限位凹槽9的内部设有电磁发热线圈10且所述电磁发热线圈10的表面设有陶瓷面板11，所述搅拌釜体19设在所述陶瓷面板11的表面，所述电动气缸3带动所述盖板4压在所述搅拌釜体19上。在本实施例中，所述盖板4的底部沿其圆周方向设有圆环部12，所述圆环部12的底部沿其圆周方向设有凹槽13，所述电动气缸3带动所凹槽13压在所述搅拌釜体19的顶部边缘。这样在搅拌的过程中，避免金属加工液飞溅到外部环境。在本实施例中，所述搅拌叶片8的底部与所述搅拌釜体19的底部相接触。减少搅拌死角，使金属加工液搅拌均匀。在本实施例中，所述固定支架1上设有控制组件16和显示屏20，所述显示屏20镶嵌在所述固定支架1的底部，所述显示屏20的底部设有加热开关14和升降开关15以及启动开关18，所述加热开关14和升降开关15以及启动开关18均连接到控制组件16的控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到所述电磁发热线圈10以及电动气缸3以及所述转动电机5的通电开关。控制组件16、显示屏20、加热开关14和升降开关15以及启动开关18构成一个电磁炉装置，电磁炉装置装置为现有技术，显示屏20进行显示温度，加热开关14调节加热温度，升降开关15调节电动气缸3升降，启动开关18启动转动电机5转动。在本实施例中，所述固定支架1的一侧设有电源线17，所述电源线17的端部固定连接有插头，插头插入到室内电源后，电源线17为所有的负载供电。在图1-2中，本技术设置了固定支架1，固定支架1的顶部设有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有电动气缸3且电动气缸3的端部固定连接有转动电机5，电动气缸3可以带动转动电机5上升还是下降，转动电机5固定在盖板4上，转动电机5的输出轴固定连接到搅拌轴6，搅拌轴6上卷绕有搅拌绞龙7，搅拌釜体19放置在固定支架1底部的限位凹槽9内，首先将物料倒入到搅拌釜体19内，然后电动气缸3带动盖板4压在搅拌釜体19的顶部，转动电机5带动搅拌绞龙7在搅拌釜体19内搅动，使金属加工液搅拌均匀，搅拌轴6的底部设有搅拌叶片8，搅拌叶片8的作用是减少搅拌死角，加强搅拌效果，限位凹槽9的内部设有电磁发热线圈10且所述电磁发热线圈10的表面设有陶瓷面板11，利用电磁涡流发热原理，使搅拌釜体19受热，继而使物料受热，加强搅拌进程。需要说明的是，在本文中，诸如第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：包括搅拌釜体以及固定支架，所述搅拌釜体设在固定支架上，所述固定支架呈匚型结构且所述固定支架两端的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设有一电动气缸，所述电动气缸的活动端固定转动电机，所述转动电机固定在一盖板上且所述转动电机的输出轴穿过所述盖板，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面卷绕有搅拌绞龙，所述搅拌轴的低端的两侧均设有一搅拌叶片，所述固定支架的底部的中部开有一限位凹槽，所述限位凹槽的内部设有电磁发热线圈且所述电磁发热线圈的表面设有陶瓷面板，所述搅拌釜体设在所述陶瓷面板的表面，所述电动气缸带动所述盖板压在所述搅拌釜体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：包括搅拌釜体以及固定支架，所述搅拌釜体设在固定支架上，所述固定支架呈匚型结构且所述固定支架两端的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设有一电动气缸，所述电动气缸的活动端固定转动电机，所述转动电机固定在一盖板上且所述转动电机的输出轴穿过所述盖板，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面卷绕有搅拌绞龙，所述搅拌轴的低端的两侧均设有一搅拌叶片，所述固定支架的底部的中部开有一限位凹槽，所述限位凹槽的内部设有电磁发热线圈且所述电磁发热线圈的表面设有陶瓷面板，所述搅拌釜体设在所述陶瓷面板的表面，所述电动气缸带动所述盖板压在所述搅拌釜体上。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板的底部沿其圆周方向设有圆环部，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，
申请(专利权)人：何磊，
类型：新型
国别省市：安徽;34