本实用新型专利技术公开了一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐、内胆、限位块、顶盖、进料斗和出料管，所述熔融罐内腔设有内胆，且内胆外壁通过限位块与熔融罐内壁相连，所述熔融罐顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部表面镶嵌连接有进料斗，所述内胆底部表面镶嵌连接有出料管，且出料管贯穿熔融罐底部表面，所述内胆内腔底部表面一侧安装有温度传感器，所述温度传感器表面安装有镂空防护罩，所述熔融罐外壁表面安装有控制机构，本实用新型专利技术通过温度传感器和控制机构相互配合，从而能够控制加热板、温度补偿机构运行，进而能够对原料进行加热，通过隔热机构和盘管相互配合，既能降低内胆中热量的散失，又能对内胆中热量的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置
本技术涉及熔融设备
，具体为一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置。
技术介绍
工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。但是，现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置存在以下缺点：现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置在使用时，由于自身的加热效率不足，从而加大了副产工业盐的处理时间，进而降低了工作效率，同时现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置自身的保温效果也不足，且又不能灵活的对热量回收，进而浪费了能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，以解决上述
技术介绍
中现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置在使用时，由于自身的加热效率不足，从而加大了副产工业盐的处理时间，进而降低了工作效率，同时现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置自身的保温效果也不足，且又不能灵活的对热量回收，进而浪费了能源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐、内胆、限位块、顶盖、进料斗和出料管，所述熔融罐内腔设有内胆，且内胆外壁通过限位块与熔融罐内壁相连，所述熔融罐顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部表面镶嵌连接有进料斗，所述内胆底部表面镶嵌连接有出料管，且出料管贯穿熔融罐底部表面，所述内胆内腔底部表面一侧安装有温度传感器，所述温度传感器表面安装有镂空防护罩，所述熔融罐外壁表面安装有控制机构，所述控制机构由防护盒、触摸一体机、蜂鸣器和开关组成，所述内胆表面安装有加热板，所述内胆内腔设有温度补偿机构，所述温度补偿机构由支架、安装板、限位套管和加热棒组成，所述熔融罐与内胆之间设有隔热机构，所述隔热机构由第一陶瓷纤维保温棉、气凝胶毡和第二陶瓷纤维保温棉组成，所述内胆外壁表面安装有盘管，所述熔融罐外壁表面一侧镶嵌连接有第一连接管，所述第一连接管底部一侧设有第二连接管，通过温度传感器和控制机构相互配合，从而能够控制加热板、温度补偿机构运行，进而能够对原料进行加热，通过隔热机构和盘管相互配合，既能降低内胆中热量的散失，又能对内胆中热量的回收利用。优选的，所述防护盒表面一侧安装有触摸一体机，且触摸一体机通过导线分别与温度传感器、蜂鸣器、加热板和加热棒电性相连，所述触摸一体机一侧安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器底部一侧安装有开关，且开关通过导线与触摸一体机电性相连，通过触摸一体机，可灵活的控制各个设备运行，并且蜂鸣器能够发出警报，进而提醒工作人员。优选的，所述加热板具体设有若干组，且多组加热板呈阵列式分布，通过多组加热板运行，从而能够对内胆中的原料进行熔融处理。优选的，所述支架两端均安装有安装板，所述支架表面镶嵌连接有限位套管，所述限位套管内腔安装有加热棒，从而能够使得安装板对支架进行安装固定，进而能够对温度补偿机构固定，通过支架又能为多组限位套管提供安装支撑，使得限位套管中的加热棒工作时更加老牢固，通过加热棒，又能对内胆中熔融原料进行温度补偿，进而能够提高原料的熔融速度和效率，节省了原料处理时间。优选的，所述第一陶瓷纤维保温棉顶部表面粘接有气凝胶毡，所述气凝胶毡顶部表面粘接有第二陶瓷纤维保温棉，从而能够使得两组陶瓷纤维保温棉和气凝胶毡相互配合，进而能够起到加强隔热效果，以便于能够降低内胆中热量的散失，又能降低了能源的浪费。优选的，所述第一连接管一端与盘管输入端相连，所述第二连接管一端与盘管输出端相连，通过第一连接管和第二连接管分别外接供水管和出水管，进而能够使得水流经盘管，既能起到对内胆中热量的回收利用，又能对内胆进行降温效果。本技术提供了一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过控制机构，可控制多组加热板，从而能够对内胆中的原料进行熔融处理，由于内胆内腔底部表面一侧安装有温度传感器，从而能够对内胆中熔融液体的温度进行监测，并且又能将监测数据发送至触摸一体机，进而能够方便工作人员观察，当温度传感器监测到的温度低于预设温度数值时，通过触摸一体机又能控制蜂鸣器和加热棒运行，使得蜂鸣器能够发出警报，进而提醒工作人员。(2)本技术通过温度补偿机构中的安装板，可对支架进行安装固定，进而能够对温度补偿机构固定，通过支架又能为多组限位套管提供安装支撑，使得限位套管中的加热棒工作时更加老牢固，通过加热棒，又能对内胆中熔融原料进行温度补偿，进而能够提高原料的熔融速度和效率，节省了原料处理时间。(3)本技术通过隔热机构中的两组陶瓷纤维保温棉和气凝胶毡相互配合，进而能够起到加强隔热效果，以便于能够降低内胆中热量的散失，又能降低了能源的浪费，通过在内胆外壁表面安装有盘管，并且第一连接管一端与盘管输入端相连，同时第二连接管一端与盘管输出端相连，从而能够使得第一连接管和第二连接管分别外接供水管和出水管，进而能够使得水流经盘管，既能起到对内胆中热量的回收利用，又能对内胆进行降温效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的控制机构结构示意图；图4为本技术的温度补偿机构结构示意图；图5为本技术的隔热机构结构示意图。图中：1、熔融罐；2、内胆；3、限位块；4、顶盖；5、进料斗；6、出料管；7、温度传感器；8、镂空防护罩；9、控制机构；901、防护盒；902、触摸一体机；903、蜂鸣器；904、开关；10、加热板；11、温度补偿机构；1101、支架；1102、安装板；1103、限位套管；1104、加热棒；12、隔热机构；1201、第一陶瓷纤维保温棉；1202、气凝胶毡；1203、第二陶瓷纤维保温棉；13、盘管；14、第一连接管；15、第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐1、内胆2、限位块3、顶盖4、进料斗5和出料管6，所述熔融罐1内腔设有内胆2，且内胆2外壁通过限位块3与熔融罐1内壁相连，所述熔融罐1顶部安装有顶盖4，所述顶盖4顶部表面镶嵌连接有进料斗5，所述内胆2底部表面镶嵌连接有出料管6，且出料管6贯穿熔融罐1底部表面，所述内胆2内腔底部表面一侧安装有温度传感器7，所述温度传感器7表面安装有镂空防护罩8，所述熔融罐1外壁表面安装有控制机构9，所述控制机构9由防护盒901、触摸一体机902、蜂鸣器903和开关904组成，所述内胆2表面安装有加热板10，所述内胆2内腔设有温度补偿机构11，所述温度补偿机构11由支架1101、安装板1102、限位套管1103和加热棒1104组成，所述熔融罐1与内胆2之间设有隔热机构12，所述隔热机构12由第一陶瓷纤维保温棉1201、气凝胶毡1202和第二陶瓷纤维保温棉120本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐(1)、内胆(2)、限位块(3)、顶盖(4)、进料斗(5)和出料管(6)，所述熔融罐(1)内腔设有内胆(2)，且内胆(2)外壁通过限位块(3)与熔融罐(1)内壁相连，所述熔融罐(1)顶部安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部表面镶嵌连接有进料斗(5)，所述内胆(2)底部表面镶嵌连接有出料管(6)，且出料管(6)贯穿熔融罐(1)底部表面，其特征在于：所述内胆(2)内腔底部表面一侧安装有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)表面安装有镂空防护罩(8)，所述熔融罐(1)外壁表面安装有控制机构(9)，所述控制机构(9)由防护盒(901)、触摸一体机(902)、蜂鸣器(903)和开关(904)组成，所述内胆(2)表面安装有加热板(10)，所述内胆(2)内腔设有温度补偿机构(11)，所述温度补偿机构(11)由支架(1101)、安装板(1102)、限位套管(1103)和加热棒(1104)组成，所述熔融罐(1)与内胆(2)之间设有隔热机构(12)，所述隔热机构(12)由第一陶瓷纤维保温棉(1201)、气凝胶毡(1202)和第二陶瓷纤维保温棉(1203)组成，所述内胆(2)外壁表面安装有盘管(13)，所述熔融罐(1)外壁表面一侧镶嵌连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)底部一侧设有第二连接管(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐(1)、内胆(2)、限位块(3)、顶盖(4)、进料斗(5)和出料管(6)，所述熔融罐(1)内腔设有内胆(2)，且内胆(2)外壁通过限位块(3)与熔融罐(1)内壁相连，所述熔融罐(1)顶部安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部表面镶嵌连接有进料斗(5)，所述内胆(2)底部表面镶嵌连接有出料管(6)，且出料管(6)贯穿熔融罐(1)底部表面，其特征在于：所述内胆(2)内腔底部表面一侧安装有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)表面安装有镂空防护罩(8)，所述熔融罐(1)外壁表面安装有控制机构(9)，所述控制机构(9)由防护盒(901)、触摸一体机(902)、蜂鸣器(903)和开关(904)组成，所述内胆(2)表面安装有加热板(10)，所述内胆(2)内腔设有温度补偿机构(11)，所述温度补偿机构(11)由支架(1101)、安装板(1102)、限位套管(1103)和加热棒(1104)组成，所述熔融罐(1)与内胆(2)之间设有隔热机构(12)，所述隔热机构(12)由第一陶瓷纤维保温棉(1201)、气凝胶毡(1202)和第二陶瓷纤维保温棉(1203)组成，所述内胆(2)外壁表面安装有盘管(13)，所述熔融罐(1)外壁表面一侧镶嵌连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)底部一侧设有第二连接管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于副产工业盐资源...
【专利技术属性】
技术研发人员：马朝晖，曹守彬，徐真菁，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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