一种涂料生产用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体以及设在釜体底部的支撑脚，釜体的外表面安装有加热油循环仓，釜体的一侧设有加热油循环器，所述加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接，釜体的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴远离驱动电机的一端贯穿釜体外壁并延伸至釜体内部，搅拌轴侧壁上沿搅拌轴轴向彼此间隔平行设有上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶和下搅拌叶之间设有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶，搅拌轴侧壁上且位于上搅拌叶上方设有固定搅拌叶，固定搅拌叶上连接有与釜体内侧壁间隙设置的刮料片；本实用新型专利技术提供了一种避免原料粘黏、出料除杂方便且使用寿命长的涂料生产用搅拌釜。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用搅拌釜
本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种涂料生产用搅拌釜。
技术介绍
在涂料生产过程中，通常需要使用涂料搅拌釜来进行搅拌混合加工，如专利号为201520709608.1的中国技术专利公开了一种弹性涂料搅拌釜，包含釜体、支撑脚、驱动电机、主轴、加热油循环仓、弧形搅拌叶、转动套、转动盘、搅拌棒、温度检测传感器、加热油循环器；釜体的底部安装有支撑脚，釜体的外表面安装有加热油循环仓，加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接，釜体的上端安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有主轴，主轴的底部焊接有弧形搅拌叶，主轴的中部安装有转动盘，转动盘与安装在釜体内壁上的转动套相配合，转动盘上焊接有数个搅拌棒，温度检测传感器安装在釜体的底部。上述结构的搅拌釜通过驱动电机带动弧形搅拌叶、转动盘、搅拌棒实现转动并搅拌，加热油循环器实现加热油的循环，对釜体进行保温加热，以保证涂料原料在搅拌过程中的快速混合效果，然而上述结构的搅拌釜在实际使用过程中，涂料容易出现粘黏在釜体内壁上的现象，一方面影响原料的搅拌效果，另一方面不方便搅拌后的清理，加大了劳动量，且现有的涂料在出料时，其内部夹杂着大量的原料颗粒物杂质，不经过处理直接导出后续清理起来极为不便，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种避免原料粘黏、出料除杂方便且使用寿命长的涂料生产用搅拌釜。本技术的技术方案是这样实现的：一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体以及设置在釜体底部的支撑脚，所述釜体的外表面安装有加热油循环仓，所述釜体的一侧设置有加热油循环器，所述加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接，所述釜体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴远离驱动电机的一端贯穿釜体外壁并延伸至釜体内部，所述搅拌轴侧壁上沿搅拌轴轴向彼此间隔平行设置有上搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶和下搅拌叶之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶，所述搅拌轴侧壁上且位于上搅拌叶上方设置有固定搅拌叶，所述固定搅拌叶上连接有与釜体内侧壁间隙设置的刮料片；所述釜体顶部侧壁上设置有进料管，所述釜体底部中心位置处连接有出料管，所述出料管上设置有过滤网箱，所述出料管下端连接有储存箱，所述过滤网箱内部设置有滤网，所述出料管上连接有用于反向冲水清洗滤网的反向冲水清洗组件，所述反向冲水清洗组件包括一端连接在出料管上且位于过滤网箱和储存箱之间的进水管以及一端连接在出料管上且位于过滤网箱和釜体之间的出水管，所述进水管上分别设置有进水泵以及进水控制阀，所述出水管上设置有出水控制阀，所述出料管上且位于进水管和储存箱之间设置有第一控制阀，所述出料管上且位于出水管和釜体之间设置有第二控制阀。通过采用上述技术方案，在驱动电机的驱动下，其输出端连接的搅拌轴转动并带动了设置在搅拌轴上的彼此间隔平行设置的上搅拌叶和下搅拌叶对釜体内部的原料进行搅拌，同时为了提高搅拌的效率和搅拌的效果，在上搅拌叶和下搅拌叶之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶，使原料在弧形搅拌叶的搅拌下均匀的向釜体内侧壁分散，并在设置在搅拌轴侧壁上且位于上搅拌叶上方的固定搅拌叶和固定搅拌叶上并与釜体内侧壁间隙设置的刮料片的作用下，将粘黏在釜体内侧壁上的原料进行刮除，防止了物料出现粘黏的现象，提高搅拌的效果，不需要后期的清理，提高生产效率，完成搅拌后的涂料需要导出时，打开设置在出料管上的第二控制阀以及第一控制阀，此时，位于出水管上的出水控制阀处于闭合状态，位于进水管上的进水控制阀处于闭合状态，涂料通过过滤网箱内部的滤网过滤后导入到储存箱中，减少了得到的涂料中夹杂的颗粒物杂质，完成涂料的导出后，关闭上设置在出料管上的第二控制阀以及第一控制阀，此时，打开出水管上的出水控制阀以及位于进水管上的进水控制阀，进水泵工作并通过进水管反向通水通过滤网，带动滤网上表面的颗粒物杂质并通过出水管排出，排出后，再关闭上出水控制阀以及进水控制阀，完成对滤网的反向冲水清洗，提高了过滤网箱的使用寿命，本技术提供了一种避免原料粘黏、出料除杂方便且使用寿命长的涂料生产用搅拌釜。本技术进一步设置为：所述釜体底部内侧壁中心位置处设置有轴承，所述轴承的内圈与刮料片固定连接，所述轴承的外圈与釜体内侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，为了提高固定搅拌叶和固定搅拌叶上与釜体内侧壁间隙设置的刮料片在转动时的稳定性和强度，在釜体底部内侧壁中心位置处设置有轴承，轴承的内圈与刮料片固定连接，轴承的外圈与釜体内侧壁固定连接。本技术进一步设置为：所述上搅拌叶和下搅拌叶彼此相背的一侧侧壁上沿横向彼此等距离间隔设置有若干辅助搅拌块。通过采用上述技术方案，为了提高对加入到釜体内部的原料搅拌效率，在上搅拌叶和下搅拌叶彼此相背的一侧侧壁上沿横向彼此等距离间隔设置有若干辅助搅拌块，对原料进行上下之间的分散，配合上搅拌叶、下搅拌叶和彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶，搅拌的效果得到大幅度的加强。本技术进一步设置为：所述支撑脚底部设置有橡胶减震垫。通过采用上述技术方案，为了避免在涂料生产过程中产生较大噪声，在支撑脚底部设置有橡胶减震垫。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体1以及设置在釜体1底部的支撑脚2，所述釜体1的外表面安装有加热油循环仓3，所述釜体1的一侧设置有加热油循环器4，所述加热油循环仓3的进出口分别与加热油循环器4的进出口连接，所述釜体的上端安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端安装有搅拌轴6，在本技术具体实施例中，所述搅拌轴6远离驱动电机5的一端贯穿釜体1外壁并延伸至釜体1内部，所述搅拌轴6侧壁上沿搅拌轴6轴向彼此间隔平行设置有上搅拌叶7和下搅拌叶8，所述上搅拌叶7和下搅拌叶8之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶9，所述搅拌轴6侧壁上且位于上搅拌叶7上方设置有固定搅拌叶10，所述固定搅拌叶10上连接有与釜体1内侧壁间隙设置的刮料片11；所述釜体1顶部侧壁上设置有进料管12，所述釜体1底部中心位置处连接有出料管13，所述出料管13上设置有过滤网箱14，所述出料管13下端连接有储存箱15，所述过滤网箱14内部设置有滤网，所述出料管13上连接有用于反向冲水清洗滤网的反向冲水清洗组件，所述反向冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体(1)以及设置在釜体(1)底部的支撑脚(2)，所述釜体(1)的外表面安装有加热油循环仓(3)，所述釜体(1)的一侧设置有加热油循环器(4)，所述加热油循环仓(3)的进出口分别与加热油循环器(4)的进出口连接，所述釜体的上端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6)，其特征在于：所述搅拌轴(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿釜体(1)外壁并延伸至釜体(1)内部，所述搅拌轴(6)侧壁上沿搅拌轴(6)轴向彼此间隔平行设置有上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8)，所述上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8)之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶(9)，所述搅拌轴(6)侧壁上且位于上搅拌叶(7)上方设置有固定搅拌叶(10)，所述固定搅拌叶(10)上连接有与釜体(1)内侧壁间隙设置的刮料片(11)；所述釜体(1)顶部侧壁上设置有进料管(12)，所述釜体(1)底部中心位置处连接有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有过滤网箱(14)，所述出料管(13)下端连接有储存箱(15)，所述过滤网箱(14)内部设置有滤网，所述出料管(13)上连接有用于反向冲水清洗滤网的反向冲水清洗组件，所述反向冲水清洗组件包括一端连接在出料管(13)上且位于过滤网箱(14)和储存箱(15)之间的进水管(16)以及一端连接在出料管(13)上且位于过滤网箱(14)和釜体(1)之间的出水管(19)，所述进水管(16)上分别设置有进水泵(17)以及进水控制阀(18)，所述出水管(19)上设置有出水控制阀(20)，所述出料管(13)上且位于进水管(16)和储存箱(15)之间设置有第一控制阀(21)，所述出料管(13)上且位于出水管(19)和釜体(1)之间设置有第二控制阀(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体(1)以及设置在釜体(1)底部的支撑脚(2)，所述釜体(1)的外表面安装有加热油循环仓(3)，所述釜体(1)的一侧设置有加热油循环器(4)，所述加热油循环仓(3)的进出口分别与加热油循环器(4)的进出口连接，所述釜体的上端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6)，其特征在于：所述搅拌轴(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿釜体(1)外壁并延伸至釜体(1)内部，所述搅拌轴(6)侧壁上沿搅拌轴(6)轴向彼此间隔平行设置有上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8)，所述上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8)之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶(9)，所述搅拌轴(6)侧壁上且位于上搅拌叶(7)上方设置有固定搅拌叶(10)，所述固定搅拌叶(10)上连接有与釜体(1)内侧壁间隙设置的刮料片(11)；所述釜体(1)顶部侧壁上设置有进料管(12)，所述釜体(1)底部中心位置处连接有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有过滤网箱(14)，所述出料管(13)下端连接有储存箱(15)，所述过滤网箱(14)内部设置有滤网，所述出料管(13)上连接有用于反向冲水清洗滤网的反向冲水清洗组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡仁灯，
申请(专利权)人：浙江锦丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33