一种涂料生产用搅拌釜制造技术

技术编号:26817195 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-25 11:42
本实用新型专利技术涉及一种涂料生产用搅拌釜,包括釜体以及设在釜体底部的支撑脚,釜体的外表面安装有加热油循环仓,釜体的一侧设有加热油循环器,所述加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接,釜体的上端安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有搅拌轴,搅拌轴远离驱动电机的一端贯穿釜体外壁并延伸至釜体内部,搅拌轴侧壁上沿搅拌轴轴向彼此间隔平行设有上搅拌叶和下搅拌叶,上搅拌叶和下搅拌叶之间设有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶,搅拌轴侧壁上且位于上搅拌叶上方设有固定搅拌叶,固定搅拌叶上连接有与釜体内侧壁间隙设置的刮料片;本实用新型专利技术提供了一种避免原料粘黏、出料除杂方便且使用寿命长的涂料生产用搅拌釜。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用搅拌釜
本技术涉及一种反应釜,具体涉及一种涂料生产用搅拌釜。
技术介绍
在涂料生产过程中,通常需要使用涂料搅拌釜来进行搅拌混合加工,如专利号为201520709608.1的中国技术专利公开了一种弹性涂料搅拌釜,包含釜体、支撑脚、驱动电机、主轴、加热油循环仓、弧形搅拌叶、转动套、转动盘、搅拌棒、温度检测传感器、加热油循环器;釜体的底部安装有支撑脚,釜体的外表面安装有加热油循环仓,加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接,釜体的上端安装有驱动电机,驱动电机的转轴上安装有主轴,主轴的底部焊接有弧形搅拌叶,主轴的中部安装有转动盘,转动盘与安装在釜体内壁上的转动套相配合,转动盘上焊接有数个搅拌棒,温度检测传感器安装在釜体的底部。上述结构的搅拌釜通过驱动电机带动弧形搅拌叶、转动盘、搅拌棒实现转动并搅拌,加热油循环器实现加热油的循环,对釜体进行保温加热,以保证涂料原料在搅拌过程中的快速混合效果,然而上述结构的搅拌釜在实际使用过程中,涂料容易出现粘黏在釜体内壁上的现象,一方面影响原料的搅拌效果,另一方面不方便搅拌后的清理,加大了劳动量,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用搅拌釜,包括釜体(1)以及设置在釜体(1)底部的支撑脚(2),所述釜体(1)的外表面安装有加热油循环仓(3),所述釜体(1)的一侧设置有加热油循环器(4),所述加热油循环仓(3)的进出口分别与加热油循环器(4)的进出口连接,所述釜体的上端安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6),其特征在于:所述搅拌轴(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿釜体(1)外壁并延伸至釜体(1)内部,所述搅拌轴(6)侧壁上沿搅拌轴(6)轴向彼此间隔平行设置有上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8),所述上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8)之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶(9),所述搅拌轴(...

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用搅拌釜,包括釜体(1)以及设置在釜体(1)底部的支撑脚(2),所述釜体(1)的外表面安装有加热油循环仓(3),所述釜体(1)的一侧设置有加热油循环器(4),所述加热油循环仓(3)的进出口分别与加热油循环器(4)的进出口连接,所述釜体的上端安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6),其特征在于:所述搅拌轴(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿釜体(1)外壁并延伸至釜体(1)内部,所述搅拌轴(6)侧壁上沿搅拌轴(6)轴向彼此间隔平行设置有上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8),所述上搅拌叶(7)和下搅拌叶(8)之间设置有彼此相互交叉的两片弧形搅拌叶(9),所述搅拌轴(6)侧壁上且位于上搅拌叶(7)上方设置有固定搅拌叶(10),所述固定搅拌叶(10)上连接有与釜体(1)内侧壁间隙设置的刮料片(11);所述釜体(1)顶部侧壁上设置有进料管(12),所述釜体(1)底部中心位置处连接有出料管(13),所述出料管(13)上设置有过滤网箱(14),所述出料管(13)下端连接有储存箱(15),所述过滤网箱(14)内部设置有滤网,所述出料管(13)上连接有用于反向冲水清洗滤网的反向冲水清洗组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡仁灯
申请(专利权)人:浙江锦丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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