一种沥青搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种沥青搅拌装置，属于工程搅拌设备的技术领域，解决了沥青搅拌不充分的技术问题，其包括水平设置的罐体，所述罐体的前后两端转动连接有一对相对的端盖，一对所述端盖之间转动连接有在端盖上沿圆周分布的转动轴，所述转动轴上设有若干搅拌棒，所述端盖远离转动轴的一侧设有用于驱动转动轴绕端盖圆心公转的驱动机构。本实用新型专利技术具有充分搅拌沥青，提高搅拌工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌装置
本技术涉及工程搅拌设备的
，尤其是涉及一种沥青搅拌装置。
技术介绍
沥青是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青搅拌器是搅拌和分离沥青的机械。公告号为CN206996387U的中国专利授权了一种沥青搅拌机，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构包括有第一搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的第一驱动机构，第二搅拌机构包括有第二搅拌轴和驱动第二搅拌轴旋转的第二驱动机构，第一搅拌轴与第二搅拌轴均竖直设置，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴均自罐体的顶部向罐体内侧底部延伸，第一搅拌轴与第二搅拌轴的轴线重合，第二搅拌轴为筒状结构，第二搅拌轴套设在第一搅拌轴的上半段，第一搅拌轴和第二搅拌轴均设有沿径向延伸的搅拌部。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：沥青具有高黏度，不易流动，上述方案可以对搅拌轴所能触及到的部分沥青进行搅拌，但是不能直接搅拌的沥青则不能够被充分搅拌，搅拌效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种沥青搅拌装置，其目的是让搅拌棒更多地接触沥青，从而充分搅拌罐体内的沥青，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌装置，包括水平设置的罐体，所述罐体的前后两端转动连接有一对相对的端盖，一对所述端盖之间转动连接有在端盖上沿圆周分布的转动轴，所述转动轴上设有若干搅拌棒，所述端盖远离转动轴的一侧设有用于驱动转动轴绕端盖圆心公转的驱动机构。通过采用上述技术方案，驱动机构驱动端盖转动，位于端盖非圆心位置上的转动轴则在端盖的带动下绕端盖的圆心转动，转动轴由此绕端盖圆心公转，转动轴能够在罐体中做圆周运动，接触并搅拌到整个罐体内的沥青，对罐体内的沥青充分搅拌，同时转动轴上的搅拌棒扩大了转动轴与沥青的接触面，提高搅拌的效果，从而提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括设置在端盖圆心处的驱动电机，所述驱动电机固定在罐体上。通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴设置在端盖的圆心处，驱动电机由此驱动端盖绕其圆心转动，从而使得转动轴绕端盖的圆心公转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴的数量至少为一，所有所述转动轴沿圆周均匀分布且相互平行。通过采用上述技术方案，转动轴的数量越多，转动轴与沥青接触的面积就越大，在转动轴转动后，同一时间所搅拌的沥青的数量越多，搅拌效果好，搅拌速度快，提高搅拌效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构还包括驱动转动轴自转的转动机构。通过采用上述技术方案，转动机构使得转动轴在公转的同时也进行着自转，对罐体内沥青进行双重搅拌，双重搅拌使得沥青的搅拌更加充分，提高搅拌的效率和效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括设置在转动轴两端的传动齿轮，所述传动齿轮位于端盖外侧，所有所述转动轴同一侧的传动齿轮外侧啮合有同一环状齿条，所述环状齿条固定在罐体上。通过采用上述技术方案，转动轴随端盖的转动而公转，转动轴两端的传动齿轮也随转动轴公转，在传动齿轮公转的同时，传动齿轮在环状齿条内啮合转动，传动齿轮的自转则带动转动轴自转，由此转动轴在公转的同时也进行着自转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌棒远离转动轴的一端设有固定板，所述搅拌棒相对转动轴倾斜设置。通过采用上述技术方案，搅拌棒倾斜设置可以使得搅拌棒之间不存在搅拌空白区域，使得沥青搅拌更充分，同时搅拌棒上的固定板使得搅拌棒的能够推动沥青的流动，扩大沥青混合的范围。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体下方设有出料口，所述出料口上设有出料机构。通过采用上述技术方案，罐体的下方的出料机构在转动轴搅拌沥青时堵住出料口，转动轴完成沥青的搅拌后，出料机构打开出料口，沥青从出料口落下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料机构包括挡在出料口下方的挡板，所述挡板一侧与出料口铰接，所述挡板下方铰接有连接杆，所述连接杆上远离挡板的一端铰接有连接块，所述连接块上远离连接杆的一端铰接有与罐体铰接的液压缸，所述连接块上位于连接杆和液压缸之间的位置处铰接有设置在罐体上的固定块。通过采用上述技术方案，在沥青被搅拌时，挡板堵住出料口，完成沥青的搅拌后，液压缸收缩拉动连接块一端翘起，连接块绕连接块与固定块铰接处旋转，从而带动连接杆移动，连接杆则拉动挡板，挡板绕挡板与出料口铰接处转动，从而打开出料口，罐体内的沥青随后从出料口落下。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.转动轴公转使得转动轴接触并搅拌到整个罐体内的沥青，提高了搅拌的效果；2.转动轴自转从而对罐体内沥青进行双重搅拌，双重搅拌使得沥青的搅拌更加充分，提高搅拌的效率；3.搅拌棒上固定板的设置促进罐体内沥青的流动，提高搅拌的效果。附图说明图1是实施例的结构示意图。图2是罐体内部的结构示意图。图3是出料机构的结构示意图。图中，1、罐体；11、端盖；12、出料口；2、转动轴；21、搅拌棒；22、固定板；3、驱动机构；31、驱动电机；32、转动机构；321、传动齿轮；322、环状齿条；4、出料机构；41、挡板；42、连接杆；43、固定块；44、液压缸；45、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种沥青搅拌装置，包括水平设置的罐体1，罐体1上方设有进料口，下方设有出料口12，沿轴线的两端转动连接有一对相对的圆形端盖11。在这一对端盖11之间转动连接有沿圆周均匀分布的三根转动轴2，转动轴2上固定有若干按螺旋方向分布的搅拌棒21。搅拌棒21与转动轴2相对倾斜设置，并且搅拌棒21远离转动轴2的一端固定有固定板22。端盖11远离转动轴2的一侧设有用于驱动转动轴2绕端盖11圆心公转的驱动机构3。驱动机构3驱动端盖11转动，位于端盖11非圆心位置上的三根转动轴2则在端盖11的带动下绕端盖11的圆心转动，转动轴2由此绕端盖11圆心公转，转动轴2能够在罐体1中做圆周运动，接触并搅拌到整个罐体1内的沥青，对罐体1内的沥青充分搅拌，同时转动轴2上的搅拌棒21扩大了转动轴2与沥青的接触面，搅拌棒21倾斜设置可以使得搅拌棒21之间不存在搅拌空白区域，使得沥青搅拌更充分，同时搅拌棒21上的固定板22使得搅拌棒21的能够推动沥青的流动，扩大沥青混合的范围。驱动机构3还包括驱动转动轴2自转的转动机构32。转动机构32包括设置在转动轴2一端的传动齿轮321，三个传动齿轮321位于同一端盖11外侧。三个传动齿轮321外侧啮合有同一环状齿条322，环状齿条322固定在罐体1上。转动轴2随端盖11的转动而公转，转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青搅拌装置，包括水平设置的罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的前后两端转动连接有一对相对的端盖（11），一对所述端盖（11）之间转动连接有在端盖（11）上沿圆周分布的转动轴（2），所述转动轴（2）上设有若干搅拌棒（21），所述端盖（11）远离转动轴（2）的一侧设有用于驱动转动轴（2）绕端盖（11）圆心公转的驱动机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌装置，包括水平设置的罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的前后两端转动连接有一对相对的端盖（11），一对所述端盖（11）之间转动连接有在端盖（11）上沿圆周分布的转动轴（2），所述转动轴（2）上设有若干搅拌棒（21），所述端盖（11）远离转动轴（2）的一侧设有用于驱动转动轴（2）绕端盖（11）圆心公转的驱动机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括设置在端盖（11）圆心处的驱动电机（31），所述驱动电机（31）固定在罐体（1）上。


3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（2）的数量至少为一，所有所述转动轴（2）沿圆周均匀分布且相互平行。


4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括驱动转动轴（2）自转的转动机构（32）。


5.根据权利要求4所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于：所述转动机构（32）包括设置在转动轴（2）两端的传动齿轮（321），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，谢忠良，赵庆秘，
申请(专利权)人：秦皇岛龙成路桥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13