一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，包括：喷淋塔、烟气进口管、分气板、喷淋层、冲洗水管、除雾器、烟气出口管、自流管、循环碱液池、循环泵和控制装置；其中，喷淋塔本体内为中空结构，该喷淋塔的侧面下部设置烟气进口管，顶部设置烟气出口管，烟气进口管与烟气出口管之间内的喷淋塔内从下到上依次设置分气板、喷淋层和除雾器；喷淋塔的底部设置自流管，该自流管与循环碱液池内连接；循环碱液池内经管路和循环泵与喷淋塔内的喷淋层连接；控制装置，与循环泵电气连接，能控制循环泵向喷淋塔内泵入碱液。本实用新型专利技术的系统使用空塔喷淋，不会有堵塞发生；同时烟气均匀分布，碱液雾化使气液充分接触反应，提升净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统
本技术涉及危险废物焚烧烟气处理领域，尤其涉及一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统。
技术介绍
焚烧是目前处理危险废物的主要方法之一。危险废物焚烧后的烟气必须处理达标后方可排放。湿法处理是去除烟气中酸性气体的重要一环，酸性气体在湿法洗涤塔中与NaOH碱液接触，从而吸收烟气中的HCl和SO2等酸性气体至达标排放。NaOH碱液不断循环使用，达到一定浓度和pH值后排出，同时加入新碱液，保证系统稳定连续运行。目前所用技术中使用的洗涤塔是填料塔，上部喷淋的碱液下落到填料层，烟气从下向上运动，在填料层烟气与碱液接触反应，洗涤塔运行一段时间后填料层很容易发生堵塞，导致洗涤塔系统内阻力增大，处理效果减弱，不利于洗涤塔系统的稳定运行。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，能解决现有洗涤塔运行一段时间后填料层很容易发生堵塞，导致洗涤塔内阻力增大，处理效果减弱，不利于洗涤塔的稳定运行的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术实施方式提供一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，包括：喷淋塔、烟气进口管、分气板、喷淋层、冲洗水管、除雾器、烟气出口管、自流管、循环碱液池和循环泵；其中，所述喷淋塔的本体内部为中空结构，该喷淋塔的侧面下部设置烟气进口管，该喷淋塔的顶部设置烟气出口管，所述烟气进口管与所述烟气出口管之间内的所述喷淋塔内从下到上依次设置所述分气板、所述喷淋层和所述除雾器；所述喷淋塔的底部设置自流管，该自流管与所述循环碱液池内连接；所述循环碱液池内经管路和循环泵与所述喷淋塔内的喷淋层连接。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，其有益效果为：本技术设计简单合理，使用空塔喷淋，不会有堵塞发生；同时烟气均匀分布，碱液雾化使气液充分接触反应，提升净化效果。通过采用本体内部为中空结构，不设置填料，实现空塔喷淋，不会有堵塞发生；同时烟气均匀分布，碱液雾化使气液充分接触反应，提升净化效果。该湿法洗涤塔系统结构设计简单合理，不堵塞，运行稳定且净化效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统的构成示意图；图中各标记对应的部件为：1-喷淋塔；2-烟气进口管；3-分气板；4-喷淋层；5-冲洗水管；6-除雾器；7-烟气出口管；8-自流管；9-循环碱液池；10-工艺水管；11-循环泵；12-新鲜碱液管；13-排出泵。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1所示，本技术实施例提供一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，包括：喷淋塔、烟气进口管、分气板、喷淋层、冲洗水管、除雾器、烟气出口管、自流管、循环碱液池、循环泵和控制装置；其中，所述喷淋塔的本体内部为中空结构，该喷淋塔的侧面下部设置烟气进口管，该喷淋塔的顶部设置烟气出口管，所述烟气进口管与所述烟气出口管之间内的所述喷淋塔内从下到上依次设置所述分气板、所述喷淋层和所述除雾器；所述喷淋塔的底部设置自流管，该自流管与所述循环碱液池内连接；所述循环碱液池内经管路和循环泵与所述喷淋塔内的喷淋层连接；所述控制装置，与所述循环泵电气连接，能控制所述循环泵向所述喷淋塔内泵入碱液。上述湿法洗涤塔系统中，喷淋层包括上下间隔设置的上层和下层，上层经管路和一个循环泵与循环碱液池连接，下层经管路和另一个循环泵与循环碱液池连接。能保证均匀的向喷淋塔内喷淋碱液，使碱液与所处理气体充分接触。上述湿法洗涤塔系统中，分气板上均匀设有多个小通孔，能使烟气上升过程中，在塔中均匀分布。保证所处理气体的充分接触。上述湿法洗涤塔系统中，喷淋塔内还设有：冲洗水管，该冲洗水管设置于所述除雾器的下方。上述湿法洗涤塔系统中，所述循环碱液池内还连接有：工艺水管、新鲜碱液管和设有排出泵的排出管。上述湿法洗涤塔系统中，循环碱液池内设有温度监测装置、液位监测装置、密度监测装置、pH监测装置和搅拌器；所述温度监测装置、液位监测装置、密度监测装置、pH监测装置和搅拌器均与所述控制装置电气连接，能由所述控制装置控制。通过设置控制装置能接收各监测装置获取的信号，对搅拌器进行对应的控制。本技术通过采用内部中空不设置填料的喷淋塔，与循环碱液池、循环泵和控制装置配合，形成一种运行更稳定、净化处理效果好的处理危废焚烧烟气的湿法洗涤塔系统。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例提供一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，该系统采用内部中空且不设置填料的喷淋塔，喷淋塔内从下到上依次是烟气进口(连接烟气进口管)、分气板、喷淋层、除雾器、烟气出口(连接烟气出口管)；烟气从下部进入喷淋塔，通过分气板(板上开有若干小通气孔)使烟气在塔中均匀分布，烟气向上运动与喷淋层喷出的碱液接触充分反应，以去除烟气中酸性气体(SO2、HCl等)，随后烟气向上进入除雾器除去雾滴，除雾器定期冲洗，烟气最后出塔顶。循环泵将循环碱液池中的碱液打入喷淋层，碱液在喷淋层雾化与烟气接触反应后落入分气板，在分气板与烟气进一步反应后落入塔底，塔底碱液保持一定液位，对烟气形成液封保护，塔底部设置碱液排出口，碱液自流至循环碱液池。循环碱液池设置温度监测、液位监测、密度监测、pH监测系统(维持循环碱液pH在8左右)、搅拌器。循环碱液池定期向外排放浓液，定期补充工艺水和新鲜碱液，保持稳定高效运行。本技术结构设计简单合理，使用空塔喷淋，不会有堵塞发生；同时烟气均匀分布，碱液雾化使气液充分接触反应，提升净化效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，其特征在于，包括：/n喷淋塔、烟气进口管、分气板、喷淋层、冲洗水管、除雾器、烟气出口管、自流管、循环碱液池、循环泵和控制装置；其中，/n所述喷淋塔的本体内部为中空结构，该喷淋塔的侧面下部设置烟气进口管，该喷淋塔的顶部设置烟气出口管，所述烟气进口管与所述烟气出口管之间内的所述喷淋塔内从下到上依次设置所述分气板、所述喷淋层和所述除雾器；/n所述喷淋塔的底部设置自流管，该自流管与所述循环碱液池内连接；/n所述循环碱液池内经管路和循环泵与所述喷淋塔内的喷淋层连接；/n所述控制装置，与所述循环泵电气连接，能控制所述循环泵向所述喷淋塔内泵入碱液。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，其特征在于，包括：
喷淋塔、烟气进口管、分气板、喷淋层、冲洗水管、除雾器、烟气出口管、自流管、循环碱液池、循环泵和控制装置；其中，
所述喷淋塔的本体内部为中空结构，该喷淋塔的侧面下部设置烟气进口管，该喷淋塔的顶部设置烟气出口管，所述烟气进口管与所述烟气出口管之间内的所述喷淋塔内从下到上依次设置所述分气板、所述喷淋层和所述除雾器；
所述喷淋塔的底部设置自流管，该自流管与所述循环碱液池内连接；
所述循环碱液池内经管路和循环泵与所述喷淋塔内的喷淋层连接；
所述控制装置，与所述循环泵电气连接，能控制所述循环泵向所述喷淋塔内泵入碱液。


2.根据权利要求1所述的用于危废焚烧烟气处理的湿法洗涤塔系统，其特征在于，所述喷淋层包括上下间隔设置的上层和下层，上层经管路和一个循环泵与循环碱液池连接，下层经管路和另一个循环泵与循...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士州，张南竹，
申请(专利权)人：启迪环境科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42