一种电锅加米装置制造方法及图纸

一种电锅加米装置，它包括上开口储米仓、仓门、顶盖、管座、加米管、螺杆和电机，储米仓的后壁板设有沿高度方向的具有上开口、下开口及后开口的内凸腔，内凸腔下部设有出料口与出料口相通的导向孔；仓门设在储米仓内，仓门与内凸腔滑动配合，驱动杆穿过出料口并与导向孔滑动配合；加米管的下端与环形插接槽插接，螺杆的轴头与轴座上的轴孔转动配合，电机轴与轴头连接；加米管与内凸腔嵌合；驱动杆经出料口和进料孔伸入加米管内与螺杆配合。电机通电，螺杆转动，自动打开仓门，米由储米仓进入加米管并由螺杆的输送作用，由加米管的上端流动，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电锅加米装置
本专利技术涉及一种自动加米的电锅，尤其是一种自动加米装置。
技术介绍
目前现有技术，电锅加米，要打开锅盖，手动加米，尤其是应用于远程控制、或定时自动的电锅，要预先加米。使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种电锅加米装置，它可以自动加米使用方便。本专利技术是这样实现的：一种电锅加米装置，其特殊之处在于它包括上开口储米仓、仓门、顶盖、管座、加米管、螺杆和电机，储米仓的后壁板设有沿高度方向的具有上开口、下开口及后开口的内凸腔，内凸腔下部设有出料口与出料口相通的导向孔；仓门上设有驱动杆；管座的中心设有带轴孔的轴座，环绕轴座的环形插接槽；加米管的下部设有进料孔和与进料孔相通的导向孔；仓门设在储米仓内，仓门与内凸腔滑动配合，驱动杆穿过出料口并与导向孔滑动配合；加米管的下端与环形插接槽插接，螺杆的轴头与轴座上的轴孔转动配合，电机轴与轴头连接；加米管与内凸腔嵌合；驱动杆经出料口和进料孔伸入加米管内与螺杆配合。所述的一种电锅加米装置，其特殊之处在于：所述内凸腔两侧的储米仓的底板设有导向座，导向座上设有导向槽；所述仓门两侧设有导轨；导轨与导向槽滑动配合。所述的一种电锅加米装置，其特殊之处在于：所内凸腔包括位于前部半圆形部和位于后部的后梯形部；所述仓门呈圆弧形；加米管呈圆形，加米管与前半圆形部嵌合。所述的一种电锅加米装置，其特殊之处在于：还包括一侧开口的容置腔，容置腔的底板和顶板分别设有底管孔和顶管孔，底管孔上设有接口；所述加米管穿过接口、底管孔和顶管孔伸出，接口插入所述管座的圆环形插接槽内，螺丝穿过电机上的连接座管座上的轴向连接槽与容置腔底板上的柱座螺合。所述的一种电锅加米装置，其特殊之处在于：还包括直角形弯头管和直角形导米管，直角形弯头管与所述加米管连接，直角形弯头管的另一端与直角形导米管枢接。所述的一种电锅加米装置，其特殊之处在于：所述储米仓的底部设有下开口的腔体；所述容置腔的底板上设有下开口的导向腔，与导向腔相通的头部孔；还包括销柱和压力弹簧，销柱包括头部和座部；头部与头部孔滑动配合，座部与导向腔滑动配合，压力弹簧与座部和导向腔下开口的丝堵配合。所述的一种电锅加米装置，其特殊之处在于：所述螺杆与所述加米管的导向孔相对部位设有环形避空槽。本专利技术一种电锅加米装置，由于采用这样的结构，电机通电，螺杆转动，自动打开仓门，米由储米仓进入加米管并由螺杆的输送作用，由加米管的上端流动，使用方便。附图说明图1是本专利技术的剖视图之一。图2是本专利技术的剖视图之二。图3是本专利技术的立体图。图4是本专利技术的立体分解图之一。图5是本专利技术的立体分解图之二。图6是本专利技术的立体分解图之三。图7是本专利技术的局部立体分解图之一。图8是本专利技术的局部立体分解图之二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1所示，一种电锅加米装置，它包括上开口储米仓1、仓门2、顶盖3、管座4、加米管5、螺杆6和电机7，储米仓1的后壁板设有沿高度方向的具有上开口、下开口及后开口的内凸腔1A，内凸腔1A下部设有出料口1B与出料口相通的导向孔1C，导向孔1C位于出料口1B上部；顶盖3上设有避空槽31，避空槽31与内凸腔1A的上端相对应；仓门2上设有驱动杆21；管座4的中心设有带轴孔的轴座41，环绕轴座的环形插接槽42；加米管5的下部设有进料孔51和与进料孔相通的导向孔52；仓门2设在储米仓1内，仓门2与内凸腔1A滑动配合，驱动杆21穿过出料口1A并与导向孔1B滑动配合；加米管5的下端与环形插接槽42插接，轴座41插入加米管5下端内；螺杆6的轴头与轴座41上的轴孔转动配合，电机轴与螺杆6的轴头连接；加米管5与内凸腔1A嵌合,出料口1B和导向孔1C与加米管5的进料孔51和52对接；驱动杆21经出料口1B和进料孔51伸入加米管5内与螺杆6配合；所述螺杆6与所述加米管5的导向孔52相对部位设有环形避空槽61；仓门2与内凸腔1A的出料口1B封闭状态时，驱动杆21与环形避容槽61下部的螺纹相对应；电机通电，螺杆6转动，螺纹槽驱动驱动杆21；驱动杆21的导向孔1C向上移动，仓门2向上移动，仓门2离开出料口1B，米从储米仓1、出料口1B、进料孔51进入加米管，螺杆6推动米在加米管5内向上移动。作为本专利技术的进一步改进：所述内凸腔1A两侧的储米仓1的底板设有导向座1E，导向座1E上设有导向槽；所述仓门2两侧设有导轨22；导轨22与导向槽1E滑动配合；保证仓门2沿其轴线向上移动，不偏移。所内凸腔1A包括位于前部半圆形部1A1和位于后部的后梯形部1A2；所述仓门2呈圆弧形；加米管5呈圆形，加米管5与前半圆形部1A1嵌合。作为本专利技术更进一步改进：还包括一侧开口的容置腔8，容置腔8的底板和顶板分别设有底管孔81和顶管孔82，底管孔81上设有接口811；所述加米管5穿过接口811、底管孔81和顶管孔82伸出，接口811插入所述管座4的圆环形插接槽42内，螺丝穿过电机7上的连接座71、管座4上的轴向连接槽43与容置腔8底板上的柱座84螺合；容置腔8的顶板上设有定位凸起84，定位凸起84与避空槽31和内凸腔1A可拆卸配合。还包括直角形弯头管9和直角形导米管10，直角形弯头管9与所述加米管5连接，直角形弯头管9的另一端与直角形导米管10枢接。所述储米仓1的底部设有下开口的腔体1F；所述容置腔8的底板上设有下开口的导向腔85，与导向腔相通的头部孔86；还包括销柱11和压力弹簧(图中未示出)，销柱包括头部111和座部112；头部111与头部孔86滑动配合，座部112与导向腔85滑动配合，压力弹簧与座部112和导向腔85下开口的丝堵配合；储米仓1插入容置腔8内时，储米仓1的后壁板使头部111向下移动，后壁板超越头部111后，头部111伸入腔体1F内，将储米仓1和容置腔锁合在一起。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锅加米装置，其特征在于它包括上开口储米仓、仓门、顶盖、管座、加米管、螺杆和电机，/n储米仓的后壁板设有沿高度方向的具有上开口、下开口及后开口的内凸腔，内凸腔下部设有出料口与出料口相通的导向孔；/n仓门上设有驱动杆；/n管座的中心设有带轴孔的轴座，环绕轴座的环形插接槽；/n加米管的下部设有进料孔和与进料孔相通的导向孔；/n仓门设在储米仓内，仓门与内凸腔滑动配合，驱动杆穿过出料口并与导向孔滑动配合；加米管的下端与环形插接槽插接，螺杆的轴头与轴座上的轴孔转动配合，电机轴与轴头连接；加米管与内凸腔嵌合；驱动杆经出料口和进料孔伸入加米管内与螺杆配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锅加米装置，其特征在于它包括上开口储米仓、仓门、顶盖、管座、加米管、螺杆和电机，
储米仓的后壁板设有沿高度方向的具有上开口、下开口及后开口的内凸腔，内凸腔下部设有出料口与出料口相通的导向孔；
仓门上设有驱动杆；
管座的中心设有带轴孔的轴座，环绕轴座的环形插接槽；
加米管的下部设有进料孔和与进料孔相通的导向孔；
仓门设在储米仓内，仓门与内凸腔滑动配合，驱动杆穿过出料口并与导向孔滑动配合；加米管的下端与环形插接槽插接，螺杆的轴头与轴座上的轴孔转动配合，电机轴与轴头连接；加米管与内凸腔嵌合；驱动杆经出料口和进料孔伸入加米管内与螺杆配合。


2.根据权利要求1所述的一种电锅加米装置，其特征在于：所述内凸腔两侧的储米仓的底板设有导向座，导向座上设有导向槽；
所述仓门两侧设有导轨；
导轨与导向槽滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种电锅加米装置，其特征在于：所内凸腔包括位于前部半圆形部和位于后部的后梯形部；所述仓门呈圆弧形；
加米管呈圆形，加米管与前半圆形部嵌合...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志荣，
申请(专利权)人：翁志荣，
类型：新型
国别省市：广东;44