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一种锂电池的高效封装结构制造技术

技术编号:26811508 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-22 17:46
本实用新型专利技术公开了一种锂电池的高效封装结构,包括壳体,所述壳体包括位于其顶部的封装端,且壳体的顶部设有位于封装端内侧底部的定位端,所述壳体上的定位端上设有密封垫,所述密封垫内侧的底部设有金属隔环,所述金属隔环的顶部设有盖板,所述壳体的内部设有电池芯,所述电池芯的顶部设有绝缘片,且电池芯顶部的两侧设有极耳。该锂电池的封装结构及其加工方法,在盖板、密封垫等结构组装完成后,通过液压等折边机构将壳体顶部的定位端和密封垫折弯在盖板顶部的封装口内,即可完成对锂电池的封装,本锂电池封装结构相较于现有,结构简单,封装方便,便于实现锂电池封装的自动化,封装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的高效封装结构
本技术属于锂电池
,具体涉及一种锂电池的高效封装结构。
技术介绍
如业界所知,由于锂电池具有容量大、重量轻、服役周期长、能量密度高、无记忆效应、自放电率低以及对环境友好等长处,因而受到业界的器重并广泛应用于电动汽车(也称“新能源汽车”)、电动自行车乃至各类电动工具,数码产品等等。电池封装是决定锂电池电芯性能的关键步骤,然而,现有的锂电池封装结构较为复杂,因此对锂电池的封装工作也较为麻烦。从而降低了锂电池的生产效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供一种锂电池的高效封装结构,具备便于封装的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂电池的高效封装结构,包括壳体,所述壳体包括位于其顶部的封装端,且壳体的顶部设有位于封装端内侧底部的定位端,所述壳体上的定位端上设有密封垫,所述密封垫内侧的底部设有金属隔环,所述金属隔环的顶部设有盖板。优选的,所述壳体的内部设有电池芯,所述电池芯的顶部设有绝缘片,且电池芯顶部的两侧设有极耳,所述盖板的顶部设有位于极耳外围的极耳胶,所述电池芯的外围设有铝塑复合膜,所述铝塑复合膜四个拐角处的外围均设有弹性垫。优选的,所述金属隔环上开设有通孔,所述通孔与密封垫和极耳活动套接,所述金属隔环与盖板的底部活动连接。优选的,所述盖板包括开设在其外侧顶部的封装口,且盖板上开设有极耳穿孔。优选的,所述壳体的封装端和密封垫活动套装在盖板的封装口内。优选的,所述弹性垫为“L”型,且弹性垫的数量有四个,四个所述弹性垫分为两组且每组数量为两个,两组所述弹性垫分别固定安装在壳体内腔两侧的底部和活动安装在密封垫和铝塑复合膜的拐角处。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、该锂电池的封装结构及其加工方法,在盖板、密封垫等结构组装完成后,通过液压等折边机构将壳体顶部的定位端和密封垫折弯在盖板顶部的封装口内,即可完成对锂电池的封装,本锂电池封装结构相较于现有,结构简单,封装方便,便于实现锂电池封装的自动化,封装效率高。2、该锂电池的封装结构及其加工方法,通过设置在电池芯外围铝塑复合膜四个拐角处的弹性垫,可对锂电池受到的冲击进行缓冲减震,从而可避免电池芯和铝塑复合膜损坏,且本封装结构,通过在密封垫和盖板之间设置金属隔环,可提高密封垫与盖板之间的密封性。附图说明图1为本技术的整体结构封装前示意图;图2为本技术的整体结构封装后示意图;图3为本技术的盖板结构示意图。附图标记:1、壳体;2、定位端;3、封装端;4、密封垫;5、金属隔环;6、通孔;7、盖板;71、封装口;72、极耳穿孔;8、电池芯;9、绝缘片;10、极耳;11、极耳胶;12、铝塑复合膜;13、弹性垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图描述本技术的具体实施例。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种锂电池的高效封装结构,包括壳体1,所述壳体1的顶部设有用于对电池进行封装的封装端3和用于密封垫4定位组装的定位端2,所述密封垫4内侧的底部设有金属隔环5,所述金属隔环5上开设有用于密封垫4和极耳10安装的通孔6。在安装时,首先,将带有铝塑复合膜12和绝缘片9的电池芯8放置到壳体1的内部,再将两个活动的弹性垫13依次插入到铝塑复合膜12顶部两侧和壳体1内壁的缝隙处,然后,将密封垫4放置到定位端2内,再将金属隔环5和盖板7依次套在密封垫4内,最后,利用折边机构将壳体1顶部的定位端2和密封垫4折弯在盖板7顶部的封装口71内,即可完成对锂电池的封装,本锂电池封装结构相较于现有,结构简单,封装方便,便于实现锂电池封装的自动化,封装效率高。通过在密封垫4和盖板7之间设置金属隔环5,避免密封垫4和盖板7直接接触而造成密封不良,从而达到提高密封垫4与盖板7之间密封性的目的。请参阅图2,在本实施例中,所述铝塑复合膜12四个拐角处的外围均设有弹性垫13,所述弹性垫13为“L”型,且弹性垫13的数量有四个,四个所述弹性垫13分为两组且每组数量为两个,两组所述弹性垫13分别固定安装在壳体1内腔两侧的底部和活动安装在密封垫4和铝塑复合膜12的拐角处。位于壳体1底部的两个弹性垫13固定在壳体1的底部,而位于铝塑复合膜12顶部两个拐角处的弹性垫13可拆装的活动插接在铝塑复合膜12和壳体内壁之间,本装置通过设置在电池芯8外围铝塑复合膜12四个拐角处的弹性垫13,可对锂电池受到的冲击进行缓冲减震,从而可避免电池芯8和铝塑复合膜12损坏。请参阅图3,在本实施例中,所述盖板7包括开设在其外侧顶部的封装口71,所述壳体1封装端3和密封垫4活动套装在盖板7的封装口71内。通过开设在盖板7顶部的封装口71,便于对折弯后封装端3和密封垫4进行容纳,既方便了封装端3和密封垫4的折边工作,同时也避免外界因素对折边后封装端3和密封垫4的影响。工作原理:首先,将带有铝塑复合膜12和绝缘片9的电池芯8放置到壳体1的内部;其次,再将两个活动的弹性垫13依次插入到铝塑复合膜12顶部两侧和壳体1内壁的缝隙处;然后,将密封垫4放置到定位端2内,再将金属隔环5和盖板7依次套在密封垫4内;最后,利用折边机构将壳体1顶部的定位端2和密封垫4折弯在盖板7顶部的封装口71内,即可完成对锂电池的封装。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池的高效封装结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)包括位于其顶部的封装端(3),且壳体(1)的顶部设有位于封装端(3)内侧底部的定位端(2),所述壳体(1)上的定位端(2)上设有密封垫(4),所述密封垫(4)内侧的底部设有金属隔环(5),所述金属隔环(5)的顶部设有盖板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的高效封装结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)包括位于其顶部的封装端(3),且壳体(1)的顶部设有位于封装端(3)内侧底部的定位端(2),所述壳体(1)上的定位端(2)上设有密封垫(4),所述密封垫(4)内侧的底部设有金属隔环(5),所述金属隔环(5)的顶部设有盖板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池的高效封装结构,其特征在于:所述壳体(1)的内部设有电池芯(8),所述电池芯(8)的顶部设有绝缘片(9),且电池芯(8)顶部的两侧设有极耳(10),所述盖板(7)的顶部设有位于极耳(10)外围的极耳胶(11),所述电池芯(8)的外围设有铝塑复合膜(12),所述铝塑复合膜(12)四个拐角处的外围均设有弹性垫(13)。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池的高效封装结构,其特征在于:所述金属隔环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高灿凌
申请(专利权)人:高灿凌
类型:新型
国别省市:福建;35

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