本实用新型专利技术提供了一种环形半导体电容器及有刷直流电机,包括半导体电容器瓷体和多个电极;半导体电容器瓷体为环形片结构,其环形内径与直流电机换向器的外径相当,多个电极的数量在3个以上,与所适配的直流电机的电枢数目相等,各相邻电极之间留有等间距的间隙。本实用新型专利技术对于转速要求较高的直流电机高频高次谐波吸收有良好的效果,并且不会造成电机转速降低;本实用新型专利技术在环形电容瓷体的侧面上印刷三个以上电极,电极数目与配套使用的直流电机电枢绕组数目相同。
【技术实现步骤摘要】
一种环形半导体电容器及有刷直流电机
本技术属于半导体陶瓷
,具体涉及一种表面型半导体陶瓷电容器。
技术介绍
EMC是ElectroMagneticCompatibility的缩写,中文翻译为电磁兼容性,是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。EMC包括EMI(interference)和EMS(susceptibility),也就是电磁干扰和电磁抗干扰。EMI,电磁干扰度,描述一产品对其他产品的电磁辐射干扰程度,是否会影响其周围环境或同一电气环境内的其它电子或电气产品的正常工作;EMS,电磁抗干扰度,描述一电子或电气产品是否会受其周围环境或同一电气环境内其它电子或电气产品的干扰而影响其自身的正常工作。EMI又包括传导干扰CE(conductionemission)和辐射干扰RE(radiationemission)以及谐波harmonic。各种运行的电力设备之间以电磁传导、电磁感应和电磁辐射三种方式彼此关联并相互影响,在一定的条件下会对运行的设备和人员造成干扰、影响和危害。20世纪80年代兴起的电磁兼容EMC学科以研究和解决这一问题为宗旨,主要是研究和解决干扰的产生、传播、接收、抑制机理及其相应的测量和计量技术,并在此基础上根据技术经济最合理的原则,对产生的干扰水平、抗干扰水平和抑制措施做出明确的规定,使处于同一电磁环境的设备都是兼容的,同时又不向该环境中的任何实体引入不能允许的电磁扰动。众所周知,小型有刷直流电机的应用越来越广泛,例如各类小型电动玩具、汽车电动玻璃、电动座椅、汽车电动观后镜、音像设备、手机震动等都大量使用直流电机。直流电机产生转动的原理是:它的定子是一个固定的磁极,转子是铁芯和绕组组成的电枢,直流电压通过电刷和换向器加在绕组上而产生磁场,这个磁场与定子的固有磁场始终存在着角度差,从而催动电枢旋转。电枢旋转时带动换向器与电刷之间会产生火花,其实也就是电枢绕组产生的反向电动势,高速旋转后叠加成高频高压谐波,从而产生电磁干扰和电磁辐射。电磁兼容(EMC)问题已经成为国际上非常关注的问题,欧盟在1996年制定了实施EMC指令,凡是未通过EMC检测的电子、电工类产品均不得在欧盟市场销售。澳大利亚、韩国、日本、新加坡、加拿大均有自己的EMC法规,我国也制定了相关的国家标砖和军用标准,2001年发布了第一批强制性认证产品,其中明确了微型直流电机必须经过EMC认证。在直流电机换向器上加装吸收元件是应对小型直流电机EMI对策的一种方案,通常采用以下几种吸收元件的方案:1.氧化锌环形压敏电阻器。氧化锌环形压敏电阻器的压敏特性对浪涌电压有良好的吸收作用,但由于自身静电容量较低(通常小于1nf),对高频高次谐波吸收能力较弱。即使在它的背面也被一层电极会增加部分电容量,但是增加幅度有限,成本也增加了很多。2.钛酸锶环形压敏电阻器。钛酸锶环形压敏电阻器具有压敏特性的同时也具有电容特性,对浪涌电压和高频高次谐波均有良好的吸收作用,但是对电源有拉低作用,致使电机转速降低,尤其对高速电机的转速影响更大,超高频的频率特性差一些,也就是频率越高电容量衰减较厉害。3.多层片式陶瓷电容器(MLCC)。多层片式陶瓷电容器是纯电容元件,容量可以很大,损耗很低,如果作为浪涌吸收元件则还必须再加装电阻器,用于把吸收的电能转化成热能散发出去,这样的话,一个三极小型直流电机就必须有三个片式电容和三个片式电阻焊接在一块陶瓷厚膜电路板上才能使用,一则电机换向器位置有限不易安装,二则高温高速旋转会融化焊锡甩脱元件造成事故,这种组合的成本也相当高。
技术实现思路
为了克服上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供一种环形半导体陶瓷电容器及其制作方法,其技术方案如下:一种环形半导体电容器,应用于直流电机,包括半导体电容器瓷体和多个电极;所述半导体电容器瓷体为环形圆柱结构,其环形内径与直流电机换向器的外径相当,所述多个电极均匀覆盖于半导体电容器瓷体的圆柱侧面上,均与环形圆柱结构的轴心线平行,各相邻电极之间留有等间距的间隙。较佳的,所述环形圆柱结构的环形截面外径大于10mm,相邻电极之间的间隙为1.5--2mm;或所述环形截面外径大于4mm小于10mm,相邻电极之间的间隙为1--1.5mm;或所述环形截面外径小于4mm,相邻电极之间的间隙为0.5mm。较佳的,所述电极为基于丝网将银浆用曲面印刷机印刷得到的银膜电极。较佳的,所述电极为基于丝网将铜浆用曲面印刷机印刷得到的铜膜电极。较佳的,所述多个电极的数量在3个以上,与所适配的直流电机的电枢数目相等。较佳的,所述多个电极的尺寸相等,在环形圆柱结构的环形截面上呈中心对称分布。本专利技术还提供一种有刷直流电机,包括定子、转子以及设置在转子上的电刷和换向器;所述环形半导体电容器与所述换向器同轴设置,并固定安装在换向器的外周表面。较佳的,所述环形半导体电容器焊接在换向器的外周表面。该环形半导体电容器的制作方法,包括以下步骤:(1)成型在旋转压机上安装模具,装填瓷粉,压制得到生坯;(2)装钵将生坯装入摇板中,倒扣在氧化锆垫板上装入承烧钵;(3)烧成将装有生坯的承烧钵放入窑炉中烧成;(4)光饰将烧成好的环形半导体电容瓷体在光饰机加水震动,去除表面粘连的颗粒和粉末,最后清水冲洗后烘干;(5)还原将烘干后的环型半导体电容瓷体在氢气还原炉中还原;(6)氧化将还原后的环型半导体电容瓷体在氧化炉中进行氧化处理;(7)被银将氧化处理后的环型半导体电容瓷体穿在金属杆上,基于对应规格的丝网将银浆用曲面印刷机印刷在半导体陶瓷电容器瓷体的侧面上,然后在烧银炉进行电极烧付,得到环形半导体电容器产品。相比现有技术,本技术具有以下有益效果:本技术具有较高的电容量(10-220nf),使用中省去了并接电阻的麻烦,它的外形与环形压敏电阻器类似,可以直接焊接安装在直流电机的换向器上,虽然不具备压敏电阻器的压敏特性,对低频浪涌吸收能力有限,但对于转速要求较高的高速直流电机高频高次谐波吸收有良好的效果,并且不会造成电机转速降低,所以本技术的环形半导体电容器尤其适用于小型直流电机应对EMI(小型直流电机在旋转时产生的电磁噪声、浪涌电压、火花的吸收)。常规半导体陶瓷电容器的成型方法是练制好的泥料挤制成膜带后,利用冲压机冲制成圆片型一般厚度较薄,在0.2-0.35mm之间;本技术的环形电容器是将造粒瓷粉原料经过压机压制成环状,厚度一般在0.5-2.5mm之间,环形内径在烧成后与直流电机换向器外径相当。常规半导体电容器被银方式是在圆片型半导体电容器瓷体的两面印刷两个圆形银电极,本技术是在环形电容瓷体的侧面上印刷三个以上电极,电极数目与配套使用的直流电机电枢绕组数目相同。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环形半导体电容器,应用于直流电机,其特征在于:包括半导体电容器瓷体和多个电极;所述半导体电容器瓷体为环形圆柱结构,其环形内径与直流电机换向器的外径相当,所述多个电极均匀覆盖于半导体电容器瓷体的圆柱侧面上,均与环形圆柱结构的轴心线平行,各相邻电极之间留有等间距的间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种环形半导体电容器,应用于直流电机,其特征在于:包括半导体电容器瓷体和多个电极;所述半导体电容器瓷体为环形圆柱结构,其环形内径与直流电机换向器的外径相当,所述多个电极均匀覆盖于半导体电容器瓷体的圆柱侧面上,均与环形圆柱结构的轴心线平行,各相邻电极之间留有等间距的间隙。
2.根据权利要求1所述环形半导体电容器,其特征在于:所述环形圆柱结构的环形截面外径大于10mm,相邻电极之间的间隙为1.5--2mm;或所述环形截面外径大于4mm小于10mm,相邻电极之间的间隙为1--1.5mm;或所述环形截面外径小于4mm,相邻电极之间的间隙为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的环形半导体电容器,其特征在于:所述电极为基于丝网将银浆用曲面印刷机印刷得到的银膜电极。
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小明,
申请(专利权)人:陕西华星电子开发有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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