一种复位机构及装有该复位机构的多工位教学用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复位机构及装有该复位机构的多工位教学用冲压装置，包括转盘和模具，所述转盘上至少设有两个凹槽，所述凹槽环绕所述转盘均匀分布在其上表面，所述凹槽在所述转盘的上表面和侧面均设有开口；所述模具与所述凹槽之间沿水平方向设置有导向结构。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型专利技术可实现模具(集成式)的快速更换，操作方便、节省时间，使老师在有限的教学时间内能够尽可能多地为学生展示不同的冲压工艺。另外，当转盘旋转至需要展示的工位时，冲锤可同步上升至其冲压高度，将两个操作合为一体，操作更加方便。另一方面，通过设置复位机构，可快速实现支架位置的复位(下落至最低点)，以便开始下一次冲压操作。

【技术实现步骤摘要】
一种复位机构及装有该复位机构的多工位教学用冲压装置
本技术涉及材料成型专业领域，具体涉及一种复位机构及装有该复位机构的多工位教学用冲压装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。公告号为CN205702070U的中国技术专利公开了一种转盘式多工位冲压模具，其通过在转盘上设置与一个凸模对应的多个凹模，凹模在转盘上循环使用，以提高工作效率。通过在转盘上设置螺杆，并在安装有冲锤的支架上设置与螺杆相啮合的涡轮，可以实现当转盘旋转至需要展示的工位时，冲锤可同步上升至其冲压高度，将两个操作合为一体，操作更加方便。其缺点在于：在冲压操作完成后，冲锤虽然已经下落至最低点，但支架仍停留在最高点，如果通过反向旋转转盘来使其复位，会耗费大量时间。因此，亟待开发一种可实现支架位置快速复位的复位机构。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有冲压装置无法实现支架位置快速复位的问题，本技术提供了一种复位装置，具体技术方案如下。一种复位装置，包括支架，所述支架上竖向开有第一通孔，所述第一通孔内竖向设有蜗杆，所述蜗杆两侧设有两个可与其啮合的涡轮，其特征在于：所述支架上横向设有两个导向通孔，两个所述导向通孔内各设有一个涡轮轴，两个所述涡轮分别安装在两个所述涡轮轴上；还包括相互垂直的连接杆和推杆，所述连接杆共设有两个，两个所述连接杆的一端分别与两个所述涡轮轴转动连接，另一端叠合并均与所述推杆转动连接；所述推杆的一端设有滑块，所述支架上设有竖向滑槽，所述滑块嵌装在所述竖向滑槽内。由此，通过上抬所述推杆即可使两个涡轮向中间聚拢，将蜗杆夹持住从而啮合；通过下压所述推杆即可使两个涡轮向两边分离，从而解除啮合。啮合状态解除后，即可快速实现支架位置复位。优选地，所述推杆的另一端设有横杆，所述横杆的两端还设有两根与所述推杆平行的定位杆，所述支架上设有与所述定位杆相配合的定位孔。由此，当涡轮将蜗杆夹持住时，进一步推入推杆，使定位杆插入所述定位孔，即可实现装置在啮合状态的锁定。装置在解除啮合状态时无需锁定。基于相同的专利技术构思，本专利技术还提供一种多工位教学用冲压装置，包括上述复位机构，所述支架上竖向开有第二通孔，所述第二通孔内可拆卸地安装有冲锤。优选地，还包括转盘和基座，所述转盘位于所述基座上方并与其转动连接，所述转盘的上表面均匀分布有至少两个用于容纳模具的凹槽；所述蜗杆为空心蜗杆，所述空心蜗杆的内部设有立杆，所述立杆穿过所述转盘并安装在所述基座的圆心处；所述空心蜗杆的底部与所述转盘固定连接。通过上述结构，操作者在转动转盘以切换工位的同时，转盘带动空心蜗杆旋转，空心蜗杆带动涡轮旋转，使支架带动安装在支架上的冲锤上升。由此，当转盘旋转至需要展示的工位时，冲锤也到达了其冲压高度，最后释放冲锤即可完成冲压操作。优选地，所述基座和所述转盘之间还设有齿轮圈、行星齿轮和太阳齿轮；所述齿轮圈固定安装在所述转盘外圈的下表面并与其同圆心，所述太阳齿轮可转动地安装在所述基座的圆心处；所述行星齿轮设有多个，多个所述行星齿轮环绕所述太阳齿轮均匀地分布在所述太阳齿轮和所述齿轮圈之间，并分别与所述太阳齿轮的外齿和所述齿轮圈的内齿相啮合；所述空心蜗杆的底部与所述太阳齿轮固定连接。通过上述结构，可以优化传动比，使得冲锤的上升效率更高。优选地，所述立杆的顶部设有J形的限位杆，所述支架上开设有与所述限位杆配合的限位孔，所述限位杆穿过所述限位孔并向下延伸但不与所述转盘接触。由此，可限制冲锤不会绕所述立杆旋转。优选地，所述转盘与所述基座之间还设有轴承。由此，可使转盘的旋转更加顺畅。优选地，所述支架上还设有用于将冲锤固定在所述第二通孔内的螺钉。由于采用了以上技术方案，与现有技术相比较，本技术公开的装有复位结构的多工位教学用冲压装置，可实现支架位置的快速复位，以便开始下一次冲压操作。附图说明图1为本技术实施例1中复位机构的结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图2的B-B剖视图(涡轮、涡轮轴和蜗杆未示出)；图4为图3中C部分的局部放大图(顺时针旋转90°后)；图5为复位机构处于锁定状态时的状态图；图6为复位机构的俯视图；图7为复位机构处于啮合状态时的状态图；图8为复位机构处于分离状态时的状态图；图9为本技术实施例2中装有复位机构的多工位教学用冲压装置的结构示意图；图10为图9的俯视图；图11为图10的A-A剖视图；图12为本技术传动机构的结构示意图；图13为图12的俯视图；图14-16为本专利技术实施例2中装置的工作状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1-图6所示，一种复位机构，包括支架14，所述支架14上竖向开有第一通孔15，所述第一通孔15内竖向设有蜗杆13，所述蜗杆13两侧设有两个可与其啮合的涡轮17，所述支架14上横向设有两个导向通孔143，两个所述导向通孔143内各设有一个涡轮轴，两个所述涡轮17分别安装在两个所述涡轮轴上；还包括相互垂直的连接杆81和推杆82，所述连接杆81共设有两个，两个所述连接杆81的一端分别与两个所述涡轮轴转动连接，另一端叠合并均与所述推杆82转动连接；所述推杆82的一端设有台阶，台阶上嵌套有滑块83，所述支架14上设有竖向滑槽141，所述滑块83嵌装在所述竖向滑槽141内。所述推杆82的另一端设有横杆84，所述横杠84的两端还设有两根与所述推杆82平行的定位杆85，所述支架14上设有与所述定位杆85相配合的定位孔142。使用时，将推杆82向外拉出，从而将定位杆85从所述定位孔142中拉出，解除复位机构8的锁定状态(如图4所示)，然后下压推杆82，使两个涡轮17在所述连接杆81的带动下与所述蜗杆17分离，解除啮合(如图8所示)，即可快速将支架14从最高位置复原至初始位置。最后将推杆82上提，恢复涡轮17与空心蜗杆13的啮合(如图7所示)，并向内推入所述推杆82，将定位杆85推入所述定位孔142(如图5所示)，使复位机构8再次处于锁定状态即可。实施例2如图9-图11所示，一种装有复位机构的多工位教学用冲压装置，包括基座1、转盘2和模具3；基座1和转盘2为同圆心的圆盘形，转盘2位于基座1上方，所述转盘2与所述基座1之间设有轴承11，使得转盘2可绕其圆心相对于所述基座1旋转。转盘2上设有四个用于容纳模具的凹槽21，所述凹槽21围绕转盘2的圆心均匀分布在转盘2的上表面，所述凹槽21在所述转盘2的顶面和侧面均设有开口；模具3与所述凹槽21之间沿水平方向设置有导向结构，所述导向机构包括设置在所述模具3上的导向槽31和设置在所述凹槽21上的导向条22。导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复位机构，包括支架，所述支架上竖向开有第一通孔，所述第一通孔内竖向设有蜗杆，所述蜗杆两侧设有两个可与其啮合的涡轮，其特征在于：所述支架上横向设有两个导向通孔，两个所述导向通孔内各设有一个涡轮轴，两个所述涡轮分别安装在两个所述涡轮轴上；还包括相互垂直的连接杆和推杆，所述连接杆共设有两个，两个所述连接杆的一端分别与两个所述涡轮轴转动连接，另一端叠合并均与所述推杆转动连接；所述推杆的一端设有滑块，所述支架上设有竖向滑槽，所述滑块嵌装在所述竖向滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种复位机构，包括支架，所述支架上竖向开有第一通孔，所述第一通孔内竖向设有蜗杆，所述蜗杆两侧设有两个可与其啮合的涡轮，其特征在于：所述支架上横向设有两个导向通孔，两个所述导向通孔内各设有一个涡轮轴，两个所述涡轮分别安装在两个所述涡轮轴上；还包括相互垂直的连接杆和推杆，所述连接杆共设有两个，两个所述连接杆的一端分别与两个所述涡轮轴转动连接，另一端叠合并均与所述推杆转动连接；所述推杆的一端设有滑块，所述支架上设有竖向滑槽，所述滑块嵌装在所述竖向滑槽内。


2.根据权利要求1所述的复位机构，其特征在于：所述推杆的另一端设有横杆，所述横杆的两端还设有两根与所述推杆平行的定位杆，所述支架上设有与所述定位杆相配合的定位孔。


3.一种多工位教学用冲压装置，包括如权利要求1或2所述的复位机构，其特征在于：所述支架上竖向开有第二通孔，所述第二通孔内可拆卸地安装有冲锤。


4.根据权利要求3所述的多工位教学用冲压装置，其特征在于：还包括转盘和基座，所述转盘位于所述基座上方并与其转动连接，所述转盘的上表面均匀分布有至少两个用于容纳模具的凹槽；所述蜗杆为空心蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊湘芳，冯星，彭珊，王恩民，杨春，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43