纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上安装有导向轮，所述凹槽的内部底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有研磨盘，所述底座的顶部两端均固定有支撑杆，两根所述支撑杆的顶端之间固定有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下贯穿顶板并固定有升降座，所述升降座的底部通过端面轴承转动安装有转轴，所述转轴的侧边固定有呈圆周阵列布置的第二拨杆，所述转轴的底端固定有安装板，所述安装板的底部固定有研磨块。本实用新型专利技术操作方便，可实时调整研磨块与研磨盘接触面的压力，便于得到在不同压力条件下纳米金刚石润滑油的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置
本技术涉及润滑油
，尤其涉及纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置。
技术介绍
纳米金刚石早在三十多年前就已被研制出来，但其应用过去局限于做聚晶，抛光剂等磨料磨具领域.随着人们对纳米金刚石性质认识的深化，纳米金刚石已在润滑油，金属镀膜，磁性记录系统，医学等领域开始获得应用，并且应用领域还在不断扩展。润滑油中加入纳米金刚石可提高发动机和传动装置工作寿命，节约燃油机油，摩擦力矩降低20～40%，摩擦表面磨损降低30～40%。现有对纳米金刚石润滑油的使用检测一般是这针对连续摩擦的条件，而对间断性摩擦并没有很好的设备进行检测，同时，对于压力也不能很好的控制，检测效果一般，针对这样的问题我们提出纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁上安装有导向轮(2)，所述凹槽(3)的内部底部安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的顶部放置有研磨盘(17)，所述底座(1)的顶部两端均固定有支撑杆(9)，两根所述支撑杆(9)的顶端之间固定有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆向下贯穿顶板(13)并固定有升降座(10)，所述升降座(10)的底部通过端面轴承(11)转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)的侧边固定有呈圆周阵列布置的第二拨杆(15)，所述转轴(14...

【技术特征摘要】
1.纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁上安装有导向轮(2)，所述凹槽(3)的内部底部安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的顶部放置有研磨盘(17)，所述底座(1)的顶部两端均固定有支撑杆(9)，两根所述支撑杆(9)的顶端之间固定有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆向下贯穿顶板(13)并固定有升降座(10)，所述升降座(10)的底部通过端面轴承(11)转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)的侧边固定有呈圆周阵列布置的第二拨杆(15)，所述转轴(14)的底端固定有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定有研磨块(16)。


2.根据权利要求1所述的纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢圣中，曾维平，吕连灏，李上，
申请(专利权)人：湖南有色金属职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43