一种新型薄膜揉搓试验仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型薄膜揉搓试验仪，属于塑料包装技术领域，该一种新型薄膜揉搓试验仪包括试验仪主体、旋转机构和平移机构，所述试验仪主体包括机体、电动门和电气面板，所述机体的上方安装有所述电动门，所述电动门上安装有观察窗，所述机体位于所述电动门的下方通过合页转动连接有所述电气面板，所述电气面板上安装有两轴运动控制器，所述电气面板位于所述两轴运动控制器的右侧从左至右分别安装有红指示灯和绿指示灯，所述电气面板位于所述红指示灯和所述绿指示灯的下方从左至右安装有电源旋钮、启动按钮和急停按钮，极大提升了揉搓试验仪的效率；并在试验中使用不干双面胶，让薄膜样片的固定更简单方便，极大提升了操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型薄膜揉搓试验仪
本技术属于塑料包装
，具体而言，涉及一种新型薄膜揉搓试验仪。
技术介绍
揉搓试验仪适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。揉搓试验结束后，通过检测试样前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化判断材料的抗揉搓性能，为包装设计与实际应用提供量化依据。在现有技术中，揉搓试验仪操作不方便、后期的保养维护麻烦，并在工作时速度慢，降低了工作的效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种新型薄膜揉搓试验仪，旨在解决现有的揉搓试验仪操作不方便、保养维护麻烦、工作速度慢的问题。一种新型薄膜揉搓试验仪，包括试验仪主体，所述试验仪主体包括机体、电动门和电气面板，所述机体的上方安装有所述电动门，所述电动门上安装有观察窗，所述机体位于所述电动门的下方通过合页转动连接有所述电气面板，所述电气面板上安装有两轴运动控制器，所述电气面板位于所述两轴运动控制器的右侧从左至右分别安装有红指示灯和绿指示灯，所述电气面板位于所述红指示灯和所述绿指示灯的下方从左至右安装有电源旋钮、启动按钮和急停按钮，所述电气面板的两侧均安装有拉手，所述电气面板上且所述红指示灯和所述绿指示灯与所述电源旋钮和所述启动按钮之间安装有自动复位杆；旋转机构，所述旋转机构包括第一基板、第一同步带轮、同步带、张紧轴、第二同步带轮、连接座、减速机和伺服电机，所述第一基板上开设有四个通孔，四个所述通孔内设置有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内轴设置有转盘轴，所述第一基板的一侧设置有四个所述第一同步带轮，所述转盘轴的一端与所述第一同步带轮的内轴固定连接，所述转盘轴的另一端固定连接有轴套，所述轴套上固定连接有第一转盘，所述第一基板位于中部的两个所述第一同步带轮之间固定连接有四个张紧轴，四个所述张紧轴的轴体表面均套设有第二转动轴承，所述第一基板位于四个所述张紧轴的下方固定连接有所述连接座，所述连接座的内部设置有所述第二同步带轮，所述第一同步带轮、所述第二转动轴承和所述第二同步带轮通过所述同步带转动连接，所述伺服电机的输出端设置有所述减速机；平移机构，所述平移机构包括第二基板、垫条、滑板、第二轴承座和第二伺服电机，所述第二基板上开设有四个方圆孔，所述第二基板位于两个方圆孔之间固定连接有所述垫条，所述垫条上固定连接有导轨，所述导轨的一侧设置有所述滑板，所述滑板的一侧固定连接有滑块，所述滑板的另一端固定连接有四个连杆，四个所述连杆均穿过所述方圆孔并延伸到所述第二基板的另一侧，四个所述连杆位于所述第二基板另一侧的一端固定连接有第二转盘，所述第二基板的一侧且位于两个所述连杆之间固定连接有第一轴承座，所述滑板位于所述轴承座的下方固定连接有螺母座，所述第二基板位于所述螺母座的下方固定连接有第二轴承座，所述第一轴承座、所述螺母座和所述第二轴承座的内轴设置有丝杆，所述第二基板位于所述第二轴承座的下方固定安装有所述电机座，所述电机座的下方固定安装有所述第二伺服电机，所述第二伺服电机上开设有圆孔，所述第二伺服电机的输出端插接于所述圆孔内，所述第二伺服电机的输出端固定安装有联轴器，所述丝杆的一端与所述联轴器连接。在本技术的一种实施例中，所述旋转机构安装于所述机体位于所述电气面板的内侧。在本技术的一种实施例中，所述平移机构安装于所述机体位于电动门的内侧，且第二基板垂直于所述第一基板。在本技术的一种实施例中，所述转盘轴的轴体表面与所述第一转动轴承的内轴固定连接。在本技术的一种实施例中，所述减速机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述连接座并延伸到所述连接座内与所述第二同步带轮的内轴固定连接。在本技术的一种实施例中，所述滑板通过所述滑块与所述导轨滑动连接。在本技术的一种实施例中，所述丝杆的杆体表面与所述第一轴承座和所述第二轴承座得内轴固定连接。在本技术的一种实施例中，所述丝杆的杆体表面与所述螺母座螺纹连接。在本技术的一种实施例中，所述机体的底部固定连接有底座。本技术的有益效果是：1.设置的两轴运动控制器，能存储多条运动程序的，并分别与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接，能够快速调用启动所需程序，操作快捷方便；敞开式的操作空间。让操作人员手部操作更灵活，同时也提高了操作速度；透明可视的观察窗，既可保证操作人员的安全，又可让操作人员更方便的观察实验情况。2.免维护滚珠丝杆螺母副。螺母座两端配有高密封度的密封元件。耐磨性好、密封度高，从而实现设备免维护。并配备了能方便开启操作设备的电气面板，维护快速方便。3.所提供的丝杆为大导程丝杆，极大提升了揉搓试验仪的效率；并在试验中使用不干双面胶，让薄膜样片的固定更简单方便，极大提升了操作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的立体图；图2是本技术实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的剖面图；图3是本技术实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的旋转机构结构示意图；图4是本技术实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的平移机构结构示意图。图中：1-试验仪主体、101-机体、1011-观察窗、102-电动门、103-电气面板、1031-两轴运动控制器、1032-红指示灯、1033-绿指示灯、1034-电源旋钮、1035-启动按钮、1036-急停按钮、1037-拉手、1038-自动复位杆、2-旋转机构、201-第一基板、2011-通孔、2012-第一转动轴承、202-第一同步带轮、2021-转盘轴、2022-轴套、2023-第一转盘、203-同步带、204-张紧轴、2041-第二转动轴承、205-第二同步带轮、206-连接座、207-减速机、208-第一伺服电机、3-平移机构、301-第二基板、3011-方圆孔、302-垫条、3021-导轨、303-滑板、3031-滑块、3032-连杆、3033-第二转盘、3034-第一轴承座、304-第二轴承座、305-第二伺服电机、3051-联轴器、3052-丝杆、3053-电机座、4-底座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，包括/n试验仪主体(1)，所述试验仪主体(1)包括机体(101)、电动门(102)和电气面板(103)，所述机体(101)的上方安装有所述电动门(102)，所述电动门(102)上安装有观察窗(1011)，所述机体(101)位于所述电动门(102)的下方通过合页转动连接有所述电气面板(103)，所述电气面板(103)上安装有两轴运动控制器(1031)，所述电气面板(103)位于所述两轴运动控制器(1031)的右侧从左至右分别安装有红指示灯(1032)和绿指示灯(1033)，所述电气面板(103)位于所述红指示灯(1032)和所述绿指示灯(1033)的下方从左至右安装有电源旋钮(1034)、启动按钮(1035)和急停按钮(1036)，所述电气面板(103)的两侧均安装有拉手(1037)，所述电气面板(103)上且所述红指示灯(1032)和所述绿指示灯(1033)与所述电源旋钮(1034)和所述启动按钮(1035)之间安装有自动复位杆(1038)；/n旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括第一基板(201)、第一同步带轮(202)、同步带(203)、张紧轴(204)、第二同步带轮、连接座(206)、减速机(207)和第一伺服电机(208)，所述第一基板(201)上开设有四个通孔(2011)，四个所述通孔(2011)内设置有第一转动轴承(2012)，所述第一转动轴承(2012)的内轴设置有转盘轴(2021)，所述第一基板(201)的一侧设置有四个所述第一同步带轮(202)，所述转盘轴(2021)的一端与所述第一同步带轮(202)的内轴固定连接，所述转盘轴(2021)的另一端固定连接有轴套(2022)，所述轴套(2022)上固定连接有第一转盘(2023)，所述第一基板(201)位于中部的两个所述第一同步带轮(202)之间固定连接有四个张紧轴(204)，四个所述张紧轴(204)的轴体表面均套设有第二转动轴承(2041)，所述第一基板(201)位于四个所述张紧轴(204)的下方固定连接有所述连接座(206)，所述连接座(206)的内部设置有所述第二同步带轮(205)，所述第一同步带轮(202)、所述第二转动轴承(2041)和所述第二同步带(203)轮通过所述同步带(203)转动连接，所述第一伺服电机(208)的输出端设置有所述减速机(207)；/n平移机构(3)，所述平移机构(3)包括第二基板(301)、垫条(302)、滑板(303)、第二轴承座(304)和第二伺服电机(305)，所述第二基板(301)上开设有四个方圆孔(3011)，所述第二基板(301)位于两个方圆孔(3011)之间固定连接有所述垫条(302)，所述垫条(302)上固定连接有导轨(3021)，所述导轨(3021)的一侧设置有所述滑板(303)，所述滑板(303)的一侧固定连接有滑块(3031)，所述滑板(303)的另一端固定连接有四个连杆(3032)，四个所述连杆(3032)均穿过所述方圆孔(3011)并延伸到所述第二基板(301)的另一侧，四个所述连杆(3032)位于所述第二基板(301)另一侧的一端固定连接有第二转盘(3033)，所述第二基板(301)的一侧且位于两个所述连杆(3032)之间固定连接有第一轴承座(3034)，所述滑板(303)位于所述第一轴承座(3034)的下方固定连接有螺母座，所述第二基板(301)位于所述螺母座的下方固定连接有第二轴承座(304)，所述第一轴承座(3034)、所述螺母座和所述第二轴承座(304)的内轴设置有丝杆(3052)，所述第二基板(301)位于所述第二轴承座(304)的下方固定安装有电机座(3053)，所述电机座(3053)的下方固定安装有所述第二伺服电机(305)，所述第二伺服电机(305)上开设有圆孔，所述第二伺服电机(305) 的输出端插接于所述圆孔内，所述第二伺服电机(305)的输出端固定安装有联轴器(3051)，所述丝杆(3052)的一端与所述联轴器(3051)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，包括
试验仪主体(1)，所述试验仪主体(1)包括机体(101)、电动门(102)和电气面板(103)，所述机体(101)的上方安装有所述电动门(102)，所述电动门(102)上安装有观察窗(1011)，所述机体(101)位于所述电动门(102)的下方通过合页转动连接有所述电气面板(103)，所述电气面板(103)上安装有两轴运动控制器(1031)，所述电气面板(103)位于所述两轴运动控制器(1031)的右侧从左至右分别安装有红指示灯(1032)和绿指示灯(1033)，所述电气面板(103)位于所述红指示灯(1032)和所述绿指示灯(1033)的下方从左至右安装有电源旋钮(1034)、启动按钮(1035)和急停按钮(1036)，所述电气面板(103)的两侧均安装有拉手(1037)，所述电气面板(103)上且所述红指示灯(1032)和所述绿指示灯(1033)与所述电源旋钮(1034)和所述启动按钮(1035)之间安装有自动复位杆(1038)；
旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括第一基板(201)、第一同步带轮(202)、同步带(203)、张紧轴(204)、第二同步带轮、连接座(206)、减速机(207)和第一伺服电机(208)，所述第一基板(201)上开设有四个通孔(2011)，四个所述通孔(2011)内设置有第一转动轴承(2012)，所述第一转动轴承(2012)的内轴设置有转盘轴(2021)，所述第一基板(201)的一侧设置有四个所述第一同步带轮(202)，所述转盘轴(2021)的一端与所述第一同步带轮(202)的内轴固定连接，所述转盘轴(2021)的另一端固定连接有轴套(2022)，所述轴套(2022)上固定连接有第一转盘(2023)，所述第一基板(201)位于中部的两个所述第一同步带轮(202)之间固定连接有四个张紧轴(204)，四个所述张紧轴(204)的轴体表面均套设有第二转动轴承(2041)，所述第一基板(201)位于四个所述张紧轴(204)的下方固定连接有所述连接座(206)，所述连接座(206)的内部设置有所述第二同步带轮(205)，所述第一同步带轮(202)、所述第二转动轴承(2041)和所述第二同步带(203)轮通过所述同步带(203)转动连接，所述第一伺服电机(208)的输出端设置有所述减速机(207)；
平移机构(3)，所述平移机构(3)包括第二基板(301)、垫条(302)、滑板(303)、第二轴承座(304)和第二伺服电机(305)，所述第二基板(301)上开设有四个方圆孔(3011)，所述第二基板(301)位于两个方圆孔(3011)之间固定连接有所述垫条(302)，所述垫条(302)上固定连接有导轨(3021)，所述导轨(3021)的一侧设置有所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益，
申请(专利权)人：青岛利德液袋有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37